У машинобудуванні зварювання металевих конструкцій завжди вважається ключовим кроком, що вимагає високих технологій, точності та стабільності. Інвестування в роботів для зварювання конструкцій є частиною загальної дорожньої карти компанії в галузі автоматизації. Наразі VMIC використовує 4 роботів для зварювання конструкцій для виробництва, включаючи 1 робота нового покоління з багатьма видатними характеристиками.
За словами пана Хоанг Тронг Куонга, керівника технічного відділу VMIC, нове покоління роботів для зварювання конструкцій було введено в експлуатацію компанією 2 місяці тому, але швидко довело свою ефективність. Вони мають високу робочу ефективність, здатні безперервно працювати в багато змін і повторювати зварні шви з високою швидкістю та вищою точністю, ніж люди. Роботи для зварювання конструкцій також дозволяють виробляти продукцію зі стабільною якістю, мінімізуючи помилки та відходи.
Акціонерне товариство Vinacamin Automobile Industry щойно ввело в експлуатацію нове покоління роботів для зварювання конструкцій.
Застосування промислових робототехнічних систем та автоматизованих виробничих ліній також допомагає підприємствам ретельно контролювати етапи обробки, складання та зварювання конструкцій, тим самим підвищуючи точність, зменшуючи помилки продукції, скорочуючи час виробництва та економлячи матеріали. Це важлива умова для компанії, щоб виконувати великі замовлення від В'єтнамської національної групи вугільної та мінеральної промисловості, партнерів поза Групою та обслуговувати експорт.
Пан Нгуєн Хью Там, заступник секретаря партійного комітету акціонерного товариства автомобільної промисловості Вінакомін, сказав: «Не зупиняючись на етапі зварювання, VMIC поступово автоматизує інші етапи прецизійної механічної обробки, такі як: токарство, фрезерування, різання, складання... шляхом інвестування у верстати з ЧПУ, автоматичні конвеєрні системи, цифрове програмування виробничих процесів, перехід до контролю якості в режимі реального часу. Це вважається важливим кроком, який допомагає підприємствам розширити виробничі потужності та сприяє реалізації мети доведення частки доходів від виробничого обладнання та запасних частин до 70% до 2030 року».
Окрім закупівлі обладнання, Компанія також зосереджується на розвитку внутрішнього потенціалу шляхом навчання команди інженерів оволодінню технологіями автоматизації, програмування, експлуатації роботизованих систем та інтелектуальних пристроїв. Це ключовий фактор, який допомагає VMIC не залежати від імпортних технологій, поступово освоюючи «гру» на сучасному ігровому майданчику машинобудівної промисловості.
Завдяки застосуванню засобів автоматизації, механіки покращили умови праці.
VMIC також розробляє стратегію співпраці з технологічними компаніями, університетами та дослідницькими інститутами для оновлення передових технологій автоматизації та розробки високотехнологічної механічної продукції для задоволення внутрішніх потреб та експорту. «Нещодавно компанія успішно виготовила машину для розливу вугілля для обслуговування виробництва в порту Km6 порту Кам Пха та логістичної компанії. Це новий продукт, перший випадок успішного виробництва механічного агрегату TKV на внутрішньому ринку», – додав пан Хоанг Чонг Куонг, керівник технічного відділу компанії.
Машинобудівна промисловість В'єтнаму стикається з серйозними труднощами, конкуруючи з іноземними підприємствами всередині країни. Однак, завдяки проактивній діяльності та нижчим цінам, ніж імпортне обладнання, механічна продукція TKV дедалі більше домінує на ринку як у вугільній, так і за її межами, як у вугільній, так і в гірничодобувній промисловості.
Тому механічні підприємства TKV також визначили, що автоматизація виробництва — це не вибір, а неминуча тенденція до підвищення конкурентоспроможності та більш глибокої участі у світовому ланцюжку поставок. Автоматизація виробництва також створює прорив у продуктивності праці, допомагаючи підприємствам подолати проблему нестачі висококваліфікованої робочої сили.
Маючи бачення до 2030 року, TKV прагне побудувати модель розумних механічних заводів, глибоко інтегруючи цифровізацію, автоматизацію та фактори управління виробництвом у режимі реального часу. Роботизовані системи, верстати з ЧПК та автоматичні складальні лінії будуть підключені до програмного забезпечення для управління виробництвом та систем планування ресурсів підприємства, що допоможе оптимізувати весь виробничий цикл від проектування, обробки до поставки.
Автоматизація не лише допомагає підприємствам зростати в масштабах, але й покращує якість, стверджуючи позиції в'єтнамських машинобудівних підприємств як майстрів технологій, поступово виходячи на міжнародний ринок.
Хоанг Єн
Джерело: https://baoquangninh.vn/tu-dong-hoa-cac-day-chuyen-san-xuat-co-khi-trong-tkv-3369746.html
Коментар (0)