Digitální transformace a automatizace patří mezi hlavní priority podniků v oblasti potravin a nápojů (F&B) s cílem zlepšit kvalitu produktů, optimalizovat výrobní náklady a zvýšit konkurenceschopnost.
Podle zprávy Ipos Report vzroste vietnamský potravinářský a nápojový průmysl v roce 2024 o 10–12 % ve srovnání s rokem 2023 a v současné době se řadí na 3. místo v jihovýchodní Asii z hlediska tržeb.
To vyvíjí velký tlak na podniky v oblasti potravin a nápojů, aby rozšiřovaly výrobu a zároveň zajišťovaly kvalitu produktů v kontextu rostoucích nákladů a nedostatku pracovních sil v důsledku narušení dodavatelského řetězce.
Aby podniky v oblasti potravin a nápojů mohly i nadále efektivně konkurovat na trhu, upřednostňují aplikaci digitální transformace a automatizačních řešení s cílem zvýšit kapacitu, optimalizovat investiční a provozní náklady a vytvářet vysoce kvalitní produkty za konkurenceschopné ceny.
Společnost Tetra Pak, která má 30 let působení ve Vietnamu, doprovází podniky v oblasti potravin a nápojů při řešení problémů s optimalizací výrobních nákladů a zlepšováním kvality produktů pomocí komplexních řešení v oblasti balení a zpracování. Tato společnost zejména zavedla a aplikovala automatizační a digitalizační řešení Tetra Pak PlantMaster a službu Tetra Pak Plant Perform, které pomáhají podnikům snadno řídit celý provoz továrny od vstupních materiálů až po dodavatelský řetězec, a tím zajistit konzistentní kvalitu produktů a zvýšit efektivitu s rozumnými investičními náklady.
Automatizace výroby – klíč k optimalizaci celkových nákladů na vlastnictví (TCO)
Automatizace pomáhá zvládat opakující se úkoly a uvolňuje zaměstnancům čas, aby se mohli soustředit na složitější úkoly. Tato technologie nejen šetří čas, snižuje chyby, zlepšuje kvalitu, ale také pomáhá snižovat náklady a omezovat přesčasy.
Konkrétně v roce 2013 společnost Tetra Pak a přední vietnamský mlékárenský partner uvedli na trh továrnu s kapacitou až 800 milionů litrů mléka ročně, aby uspokojili rostoucí poptávku trhu po mléce. Veškeré zařízení a strojní systémy, zejména roboti LGV (Laser Guided Vehicle), fungují automaticky a jsou řízeny centrálním počítačovým systémem, který pomáhá továrně řídit celý výrobní proces v každé fázi provozu.
Jedním z klíčových řídicích systémů je operační systém Tetra Pak PlantMaster, jehož jádrem je systém pro řízení a automatizaci výroby – MES (Manufacturing Execution System), který umožňuje průběžné sledování, kontrolu a zlepšování kvality. Kromě toho je k dispozici systém pro řízení skladu – WMS (Warehouse Management System) integrovaný s ERP (Enterprise Resources Planning) – systémem pro plánování podnikových zdrojů, který pomáhá shromažďovat a analyzovat data v reálném čase, podporuje rychlé rozhodování a snižuje plýtvání.
„Tento systém poskytuje komplexní kontrolu výrobních procesů, včetně správy receptur, reportingu výroby, sledovatelnosti a kontroly kvality, aby byla zajištěna optimalizace každého kroku výrobního procesu, od přípravy surovin až po balení produktu,“ uvedl pan Ngo Minh Thanh – ředitel společnosti Tetra Pak Vietnam Processing Solutions.
Pro další zvýšení efektivity výroby dosažené aplikací těchto automatizačních technologií vyvinula společnost Tetra Pak také servisní řešení Tetra Pak Plant Perform.
Zajistit, aby bylo výrobní zařízení udržováno ve standardním stavu, a zlepšit tak provozní efektivitu
Ztráty vzniklé v továrně, jako jsou prostoje strojů v důsledku poruch vedoucí ke zpoždění výroby, ovlivňující kapacitu továrny a zatěžující celkové výrobní náklady.
Pro rychlé řešení problémů souvisejících s technickými poruchami a výměnou náhradních dílů představila společnost Tetra Pak v roce 2013 řešení Tetra Pak Plant Care, které zahrnuje komplexní plánování údržby, preventivní údržbu, správu náhradních dílů a nepřetržitou podporu výroby. Toto řešení pomohlo závodům dosáhnout vysoké stability provozu.
Společnost Tetra Pak pokračuje ve vývoji řešení Tetra Pak Plant Perform, které poskytuje proaktivní údržbářské služby, jež předvídají potenciální rizika pro strojní zařízení, zajišťují nepřetržitý provoz výrobní linky a kontrolují provozní náklady prostřednictvím struktury fixních nákladů.
Schopnost řídit výkonnost prostřednictvím procesů neustálého zlepšování a závazek dosahovat cílů v oblasti výstupu jsou charakteristickými znaky strategie Tetra Pak Plant Perform. Tetra Pak a výrobci společně definují jasné cíle, snižují počet incidentů a odpadu a zvyšují produktivitu. Struktura fixních nákladů navíc usnadňuje podnikům efektivnější předpovídání nákladů a řízení rozpočtů.
Konkrétně toto řešení přineslo efektivitu mlékárně Italac v Brazílii, pomohlo snížit počet incidentů souvisejících s kvalitou o 46 %, snížit ztráty obalů o 20 % a zvýšit produktivitu o 6 milionů krabic ročně. Kromě zlepšení provozní efektivity přinesla společnost Tetra Pak Plant Perform také dodatečné tržby až ve výši 9,7 milionu eur díky optimalizaci procesů a minimalizaci dalších ztrát v celém závodě.
„Servisní řešení společnosti Tetra Pak udržují stávající výkon a zároveň podporují neustálé zlepšování prostřednictvím komplexního produktivního řízení (TPM), včetně: snižování spotřeby energie a vody, snižování emisí uhlíku na balení produktu a zlepšení celkové provozní efektivity překonáváním ztrát v jiných fázích továrny,“ dodal pan Nguyen Van – ředitel servisního oddělení společnosti Tetra Pak Vietnam.
Díky integrovaným řešením automatizace a digitalizace je Tetra Pak průkopníkem v oblasti podpory výrobců a značek potravin a nápojů při řešení problémů s výrobními náklady a ztrátami v celém závodě a zlepšení provozní efektivity, čímž se zvyšuje kvalita produktů, která nejlépe vyhovuje potřebám spotřebitelů.
Více informací o komplexních řešeních pro zpracování, balení a služby společnosti Tetra Pak naleznete na adrese: https://www.tetrapak.com/en-vn/solutions.
Doan Phong
Zdroj: https://vietnamnet.vn/doanh-nghiep-fb-chuyen-doi-so-va-tu-dong-hoa-gia-tang-nang-luc-canh-tranh-2336873.html
Komentář (0)