Podle zprávy Ipos Report dosáhl vietnamský potravinářský a nápojový průmysl v roce 2024 tempa růstu 10–12 % ve srovnání s rokem 2023 a v současné době se řadí na třetí místo v jihovýchodní Asii z hlediska tržeb.

To vyvíjí obrovský tlak na podniky v oblasti potravin a nápojů, protože musí současně rozšiřovat výrobu a zajistit kvalitu produktů uprostřed rostoucích nákladů a nedostatku pracovních sil v důsledku narušení dodavatelského řetězce.

Aby si podniky v oblasti potravin a nápojů udržely konkurenceschopnost na trhu, upřednostňují digitální transformaci a automatizační řešení s cílem zvýšit kapacitu, optimalizovat investiční a provozní náklady a vytvářet vysoce kvalitní produkty za konkurenceschopné ceny.

Společnost Tetra Pak již 30 let ve Vietnamu spolupracuje s podniky v oblasti potravin a nápojů s cílem řešit problémy v optimalizaci výrobních nákladů a zlepšování kvality produktů prostřednictvím komplexních řešení pro balení a zpracování. Konkrétně společnost zavedla a implementovala automatizační a digitalizační řešení Tetra Pak PlantMaster a službu Tetra Pak Plant Perform, které firmám umožňují snadno řídit celý provoz továrny od surovin až po dodavatelský řetězec, a zajistit tak konzistentní kvalitu produktů, zvýšenou efektivitu a rozumné investiční náklady.

Automatizace výroby – klíč k optimalizaci celkových nákladů na vlastnictví (TCO).

Automatizace pomáhá zvládat opakující se úkoly a uvolňuje tak čas personálu, aby se mohl soustředit na složitější úkoly. Tato technologie nejen šetří čas, snižuje chyby a zlepšuje kvalitu, ale také pomáhá snižovat náklady a omezovat přesčasy.

Konkrétně v roce 2013 společnost Tetra Pak společně se svým předním vietnamským mlékárenským partnerem uvedla na trh továrnu s kapacitou až 800 milionů litrů mléka ročně, aby uspokojila rostoucí poptávku po mléce. Veškeré zařízení a stroje, zejména roboty LGV (Laser Guided Vehicle), fungují automaticky a jsou řízeny centrálním počítačovým systémem, což umožňuje továrně monitorovat celý výrobní proces v každé fázi.

Jedním z klíčových řídicích systémů je operační systém Tetra Pak PlantMaster, jehož jádrem je systém pro řízení výroby (MES), který umožňuje průběžné monitorování, kontrolu a zlepšování kvality. Systém řízení skladu (WMS) je navíc integrován se systémem plánování podnikových zdrojů (ERP), který pomáhá shromažďovat a analyzovat data v reálném čase, což podporuje rychlé rozhodování a snižování plýtvání.

obrázek001.jpg
Řešení automatizace a digitalizace Tetra Pak PlantMaster umožňují nepřetržité monitorování, řízení a zlepšování kvality.

„Tento systém poskytuje komplexní kontrolu nad výrobními procesy, včetně správy receptur, reportingu výroby, sledovatelnosti a kontroly kvality, a zajišťuje tak optimalizaci každého kroku výrobního procesu, od přípravy surovin až po balení produktů,“ uvedl pan Ngo Minh Thanh, ředitel oddělení procesních řešení ve společnosti Tetra Pak Vietnam.

Pro další zvýšení efektivity výroby dosažené aplikací těchto automatizačních technologií vyvinula společnost Tetra Pak také servisní řešení Tetra Pak Plant Perform.

Zajištění optimálního stavu zařízení v továrně zvyšuje provozní efektivitu.

Ztráty vzniklé v závodě, jako například prostoje strojů v důsledku poruch, vedou ke zpoždění výroby, ovlivňují kapacitu závodu a zatěžují celkové výrobní náklady.

Aby společnost Tetra Pak mohla rychle řešit technické problémy a vyměňovat díly, představila v roce 2013 řešení Tetra Pak Plant Care, které zahrnuje komplexní plán údržby, preventivní údržbu, správu dílů a nepřetržitou podporu výroby. Toto řešení pomohlo závodům dosáhnout vysoké provozní stability.

Společnost Tetra Pak pokračuje ve vývoji řešení Tetra Pak Plant Perform, které poskytuje proaktivní údržbářské služby, jež předvídají potenciální rizika pro stroje, zajišťují nepřetržitý provoz výrobní linky a kontrolují provozní náklady prostřednictvím struktury fixních nákladů.

Schopnost společnosti Tetra Pak Plant Perform řídit výkonnost prostřednictvím procesů neustálého zlepšování a závazek k dosahování cílů v oblasti výstupu je klíčovým prvkem. Tetra Pak a její výrobci společně definují jasné cíle, minimalizují incidenty a plýtvání a zvyšují produktivitu. Struktura fixních nákladů navíc usnadňuje podnikům efektivnější předpovídání nákladů a řízení rozpočtů.

obrázek002.jpg
Řešení Tetra Pak Plant Perform zajišťují nepřerušovaný provoz výrobní linky.

Konkrétně se toto řešení osvědčilo v mlékárně Italac v Brazílii, kde snížilo počet incidentů souvisejících s kvalitou o 46 %, minimalizovalo ztráty obalů o 20 % a zvýšilo produktivitu o dalších 6 milionů kartonů ročně. Kromě zlepšení provozní efektivity vygenerovala společnost Tetra Pak Plant Perform také dodatečné tržby až ve výši 9,7 milionu eur díky optimalizaci procesů a snížení ztrát v celém závodě.

„Servisní řešení společnosti Tetra Pak udržují stávající výkon a zároveň podporují neustálé zlepšování prostřednictvím komplexního produktivního řízení (TPM), které zahrnuje snižování spotřeby energie a vody, snižování emisí uhlíku na balení produktu a zvyšování celkové provozní efektivity řešením ztrát v dalších fázích závodu,“ dodal pan Nguyen Van, ředitel servisní divize společnosti Tetra Pak Vietnam.

Díky integrovaným řešením automatizace a digitalizace je společnost Tetra Pak průkopníkem v navazování partnerství s výrobci a značkami potravin a nápojů s cílem řešit výrobní náklady, ztráty v celém závodě a zlepšit provozní efektivitu, a tím zvyšovat kvalitu produktů tak, aby co nejlépe vyhovovala potřebám spotřebitelů.

Více informací o komplexních řešeních pro zpracování, balení a servis společnosti Tetra Pak naleznete na adrese: https://www.tetrapak.com/en-vn/solutions.

Doan Phong