Das Forschungsteam hat einen kompletten Bananenanbauprozess entwickelt, der für mechanisierte Bedingungen geeignet ist, und erfolgreich ein System von Maschinen und Geräten für wichtige Phasen konstruiert und hergestellt, wie zum Beispiel: Gewebekultur-Bananenpflanzmaschine in Kombination mit Basisdüngung; kombinierte Pestizidsprühanlage; Ausrüstung zur Unterstützung der Ernte und des Transports von Bananenstauden auf dem Feld; Maschinen zur Verarbeitung von Bananenstängeln, Blättern und Wurzeln nach der Ernte.
Viele der im Rahmen des Projekts vorgeschlagenen Mechanisierungsprozesse, darunter das Verfahren zur Anzucht von Gewebekulturpflanzen in Kombination mit Basaldüngung und das Verfahren zur Behandlung von Stängel und Blättern nach der Ernte, wurden vom Ministerium für Landwirtschaft und Umwelt als technische Fortschritte anerkannt.
Vietnams Bananenindustrie kann zu einem wichtigen landwirtschaftlichen Exportprodukt unseres Landes werden .
Die Mähdrescher-Pflanzmaschine erzielt in Kombination mit einem Allradtraktor (ca. 250 PS) eine Leistung von 800–900 Bäumen pro Stunde (entspricht 0,34 ha/h) und gewährleistet dabei den vorgegebenen Pflanzabstand und die vorgesehene Düngermenge. Die kombinierte Feldspritze erreicht eine Leistung von 0,61 ha/h bei der Behandlung des gesamten Feldes und 418 Bananenstauden pro Stunde bei der Behandlung einzelner Stauden. Sie verfügt über einen 1.000-Liter-Tank und einen Pumpendruck von 1,5–2 bar. Das System zur Ernte und zum Transport der Bananenstauden erreicht eine Schneid- und Ladekapazität von 215 Stauden pro Stunde. Der rotierende Transport beträgt 10 Tonnen pro Stunde im Flachland und 6 Tonnen pro Stunde im Hügelland. Die Transportschiene ist bis zu 1.500 m lang und hat eine Tragfähigkeit von 200 kg/m. Die Maschine zur Verarbeitung von Stängeln, Blättern und Wurzeln erreicht in Kombination mit einem ähnlichen Traktor eine Häckselleistung von 0,34 ha/Stunde bei einer Häckselstücklänge von ca. 171 mm.
Um die Machbarkeit in der tatsächlichen Produktion zu bewerten, wurden im Rahmen des Projekts zwei Modelle zur Anwendung des Prozess- und Anlagensystems implementiert: ein Modell in Tam Diep (Ninh Binh) mit einer Fläche von 15,36 Hektar und ein Modell in Mang Yang ( Gia Lai ) mit einer Fläche von 30,22 Hektar.
Die Messergebnisse zeigen, dass alle Indikatoren die festgelegten Ziele erreicht oder übertroffen haben: Reduzierung des Arbeitsaufwands um 40-42 %, Senkung der Produktionskosten um 26-27 %, Steigerung der Produktivität um 11-12,5 %, Verringerung der Nachernteverluste um 9-12,6 % und eine deutliche Steigerung der Wirtschaftlichkeit auf 38,4 % in den Ebenen und 75,58 % in den Bergregionen.
Eine detaillierte Analyse zeigt, dass jede Mechanisierungsstufe klare Vorteile mit sich bringt: Pflanzmaschinen senken die Kosten um bis zu 31,8 % und den Arbeitsaufwand um bis zu 94,6 % im Vergleich zur manuellen Pflanzung; Sprühgeräte senken die Kosten um 50,8 % und den Arbeitsaufwand um 90 % im Vergleich zur manuellen Spritzung; das Ernte- und Transportsystem senkt die Kosten um 57 % und den Arbeitsaufwand um 75 %; das System zur Stängel- und Blattbehandlung senkt die Kosten um 87 % im Vergleich zur Behandlung mit herkömmlichen Baggern.
Neben der wirtschaftlichen Effizienz haben die Forschungsergebnisse auch eine deutliche soziale und ökologische Bedeutung. Die Mechanisierung reduziert schwere körperliche Arbeit, trägt zur Steigerung der Arbeitsproduktivität und des Haushaltseinkommens bei; die zyklische Behandlung von Stängel- und Blattwurzeln auf dem Feld verringert Emissionen, erhöht den Humusgehalt des Bodens und begrenzt den Schädlingsbefall – und fördert so ein nachhaltiges und Kreislaufwirtschaftsmodell. Das Projekt erstellt außerdem Betriebs- und Wartungshandbücher, detaillierte Beschreibungen der Herstellungsverfahren und organisiert Schulungen zur Verbesserung der Qualifikationen von Mitarbeitern, Technikern und Maschinenbedienern.
Die synchronisierte Anwendung von Prozessen und mechanisierten Geräten im Bananenanbau verbessert die Wirtschaftlichkeit erheblich .
Technische Produkte, Konstruktionsunterlagen und Bedienungsanleitungen wurden abgenommen und an Praxispartner, in der Regel die Dong Giao Food Export Joint Stock Company (DOVECO), übergeben und in realen Modellen getestet und eingesetzt. Diese Ergebnisse bilden die Grundlage für den Ausbau der Mechanisierung im Bananenanbau mit einer Mindestgröße von 15 Hektar oder mehr. Ziel ist die teilweise Mechanisierung der vietnamesischen Bananenwertschöpfungskette – von der Pflanzung über die Pflege bis hin zur Ernte und Vorverarbeitung.
Der gleichzeitige Einsatz von Mechanisierungsprozessen und -anlagen hat sich als wirksam erwiesen, um den Arbeitsaufwand um 40–50 % zu reduzieren, die Kosten um 20–40 % zu senken, die Produktivität um 10–15 % zu steigern und Nachernteverluste um 5–10 % zu verringern. Gleichzeitig wird die Wirtschaftlichkeit im Vergleich zur traditionellen Landwirtschaft deutlich verbessert. Diese Ergebnisse tragen nicht nur zur Modernisierung der Landwirtschaft bei, sondern eröffnen auch Möglichkeiten für die Entwicklung kommerzieller Bananenanbaugebiete, verringern die Abhängigkeit von manueller Arbeit und verbessern die Wettbewerbsfähigkeit von Bananenprodukten auf dem Inlands- und Exportmarkt.
Quelle: https://mst.gov.vn/co-gioi-hoa-canh-tac-chuoi-quy-mo-tap-trung-giam-lao-dong-giam-chi-phi-tang-hieu-qua-kinh-te-197251120012156662.htm
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