Steigerung der Qualität von Produkten „Made in Vietnam“ und damit Schaffung von Exportmöglichkeiten.

Anfang 2025 begrüßte die Viglacera Faucet Company – ein Zweigunternehmen der Viglacera Corporation – neue Besucher, insbesondere ausländische Experten, die viele neue Technologien aus aller Welt vorstellten und vermittelten.

Während unseres Besuchs im Armaturenwerk von Viglacera in Hanoi zeigte uns Herr Luca Maghet, CEO von IMR Engineering & Technologies SRL (Italien), das elektrische Niederdruck-Gießsystem, das Ende 2024 nach Vietnam geliefert wurde.

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Die weltweit 17. elektrische Niederdruck-Druckgussanlage befindet sich nun in Vietnam. Foto: Hong Khanh

Laut Luca Maghet handelt es sich um die weltweit 17. elektrische Niederdruck-Formanlage. „Mit dieser Investition in die Ausrüstung kann sich Viglacera endgültig in die Gruppe der Pioniere unter den Armaturenherstellern einreihen und verfügt über die modernste Technologie weltweit“, resümierte der Geschäftsführer.

Herr Vu Hong Hung, Leiter der technischen Abteilung der Firma Viglacera Faucet, erklärte, dass die Armaturenproduktion des Unternehmens nach 25 Jahren Entwicklung in fünf Schritten erfolgt: Gießen, mechanische Bearbeitung, Schleifen, Galvanisieren und Montage. Im Laufe der Jahre hat das Unternehmen in allen Phasen zahlreiche neue Technologien eingeführt, um die Produktionskapazität zu steigern.

Speziell für den Gießprozess investierte das Unternehmen im Jahr 2024 über 600.000 Euro in die Anschaffung einer elektrischen Niederdruck-Gießanlage mit italienischer Technologie.

„Bei der alten Gießanlage mussten die Arbeiter die flüssige Bronze manuell in die Formen gießen. Dadurch hing die Produktqualität vollständig vom Geschick des Arbeiters ab, was zu geringer Produktivität führte. Das elektrische Niederdruck-Gießsystem hingegen ermöglicht es Viglacera, modernste Technologie vollständig zu beherrschen. So erreichen die Produkte eine hohe Reinheit und eine feine, scharfe Oberfläche, die herkömmlichen Schwerkraftgussprodukten überlegen ist.“

„Diese Technologie gewährleistet nicht nur gleichbleibende Qualität, sondern steigert auch die Produktivität, senkt die Kosten auf ein vernünftiges Niveau und eröffnet gleichzeitig Möglichkeiten zur Herstellung von Produkten mit anspruchsvollem Design. Dies ist ein entscheidender Faktor für die hohe Wettbewerbsfähigkeit der Produkte, insbesondere im heutigen, äußerst vielfältigen Armaturenmarkt“, betonte Herr Hung.

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Die alte Gießanlage verbrauchte viel Energie, und die Arbeiter mussten die Arbeiten von Hand ausführen. Foto: Hong Khanh

Zusätzlich zu den Investitionen in den „Kern“ seiner Dusch- und Armaturenprodukte mit höherer Glätte und Raffinesse, leistete das Unternehmen im Jahr 2024 auch Pionierarbeit bei der Investition in ein Vakuum-PVD-Beschichtungssystem unter Verwendung italienischer Technologie in Vietnam.

Laut den Verantwortlichen der Firma Viglacera Faucet Company erfordert die PVD-Beschichtungstechnologie im Vergleich zu herkömmlichen Beschichtungsverfahren höhere Anfangsinvestitionen und ist zudem deutlich aufwendiger und komplexer. Da sie jedoch in einer vollautomatisierten Produktionslinie eingesetzt wird, verbessert sie nicht nur die Qualität, sondern ermöglicht auch eine breite Palette an Oberflächenfarben für Armaturen.

Insbesondere die PVD-Beschichtungstechnologie hilft Viglacera bei der Erfüllung von drei Kriterien gleichzeitig: umweltfreundlich in der Produktion, umweltfreundlich für die Umwelt und umweltfreundlich im Gebrauch.

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Italienische Vakuum-PVD-Beschichtungsanlage. Foto: Hong Khanh

„Die Kombination dieser beiden neu investierten Technologiesysteme mit dem gesamten vorangegangenen Innovationsprozess in den mechanischen Bearbeitungsstufen hat eine vollständige Produktionslinie für Armaturen geschaffen. Dadurch erhalten Verbraucher Zugang zu international standardisierten Produkten zu wettbewerbsfähigen Preisen. Gleichzeitig erweitert dies das Ziel, in anspruchsvolle Märkte wie Nordamerika und Europa zu exportieren“, erklärte Herr Hung.

Moderne Technologien einsetzen, um bahnbrechende Innovationen zu erzielen.

Mit Blick auf den Trend zu moderner Produktion und dem Einsatz fortschrittlicher, umweltfreundlicher Technologien zur Erfüllung hoher technischer und ästhetischer Standards in der Armaturenindustrie erklärte ein Vertreter der Firma Viglacera Faucet, dass das Unternehmen nach einer erfolgreichen Testphase der aktuellen neuen Technologien in die Umstellung des Schleifprozesses auf Robotertechnik investieren wird. Die Umsetzung ist für 2026 geplant.

Herr Nguyen Van Tien, Direktor der Sanitärkeramik- und Armaturenabteilung von Viglacera, sagte, dass sich Viglacera zur Erreichung seiner Entwicklungsziele für 2025 und seiner Vision für die nächsten fünf Jahre auf drei Kernaufgaben konzentrieren werde.

Zuallererst sind erhebliche Investitionen in die Fertigungstechnologie erforderlich, insbesondere in die Formgebungsprozesse, wobei Automatisierung eingesetzt und der Mechanisierungsgrad erhöht werden muss, um Qualität und Produktivität zu optimieren.

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Das Unternehmen investiert massiv in Produktionstechnologie, insbesondere in die Formgebungsprozesse, und setzt dabei auf Automatisierung und einen höheren Mechanisierungsgrad, um Qualität und Produktivität zu optimieren. Foto: Hong Khanh

Darüber hinaus wird das Unternehmen die Vermarktung über Projektkanäle und Exporte vorantreiben und ein Vertriebssystem mit umfassenden Beratungsleistungen vor und nach dem Verkauf entwickeln, um das Kundenerlebnis zu verbessern.

Gleichzeitig wird sich das Unternehmen auch auf die Entwicklung von Produktlinien konzentrieren, die den spezifischen Gegebenheiten der jeweiligen Regionen und Markttrends gerecht werden, wobei wassersparende Technologien und intelligente Geräte für Smart Homes Priorität haben und so ein Beitrag zur Förderung eines modernen und nachhaltigen Lebensstils geleistet wird.

„Das technologische Gütesiegel spiegelt Viglaceras bahnbrechende Bemühungen wider, in Vietnam hergestellte Armaturen so zu positionieren, dass sie mit führenden globalen Marken konkurrieren können. Es bekräftigt zudem die Entschlossenheit des Unternehmens, in einer Ära des nationalen Wachstums neue Maßstäbe zu setzen“, betonte Herr Tien.

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