Am 3. Februar 2025 veranstaltete THACO INDUSTRIES die Einweihungszeremonie von großflächigen Autoteilefabriken und Forschungs- und Entwicklungszentren mit moderner Technologie auf einer Gesamtfläche von 8 Hektar mit einem Investitionsvolumen von mehr als 2.500 Milliarden VND.
Das Forschungs- und Entwicklungszentrum von THACO INDUSTRIES erstreckt sich über eine Fläche von 30.000 m² und umfasst ein Designzentrum, ein Material- und Produktprüfzentrum, eine Musterfertigungswerkstatt sowie eine Mehrzweckhalle. Die Gesamtinvestition belief sich auf fast 40 Millionen US-Dollar. Das Zentrum ist mit modernster Versuchs- und Prüftechnik ausgestattet, darunter Geräte zur Metallmikroanalyse, Lichtdurchlässigkeitsprüfgeräte, Geräte zur Messung der Farbhomogenität auf Kunststoffsubstraten, Koordinatenmessgeräte (KMG) und fortschrittliche Design- und Simulationssoftware. Ein Team von über 1.000 erfahrenen Experten und Ingenieuren forscht und entwickelt Produkte, die den Bedürfnissen der THACO-Mitgliedsunternehmen sowie in- und ausländischer Kunden und Partner gerecht werden.
Das Werk zur Herstellung von Karosserierahmenkomponenten verfügt über eine Gesamtinvestition von 30 Millionen USD und erstreckt sich über eine Fläche von 15.000 m² . Es ist mit moderner Ausrüstung und technologischen Linien ausgestattet, darunter: eine kombinierte Stanzanlage mit einer Kombination aus 4 Maschinen (1 Stanzmaschine mit 1.600 Tonnen, 1 Maschine mit 1.000 Tonnen und 2 Maschinen mit 800 Tonnen), sowie ein automatisches Zuführrobotersystem für Rohlinge, eine 3D-Laserschneidmaschine, ein Schweißroboter, ein Profilpressroboter und Stanzmaschinen mit einer Stanzkraft von 50 bis 1.000 Tonnen. Die Produktionskapazität beträgt 50.000 Sätze Stanzkomponenten für LKW-Kabinen, 5.000 Sätze für Busse, 200.000 Sätze für Pkw -Karosserien und 500.000 Sätze für andere mechanische Stanzkomponenten pro Jahr. Stanzanlagen für Fahrgestelle von leichten bis schweren Lkw und Traktoren mit einer Stanzkraft von 6.300 Tonnen sowie eine Schweiß- und Montageanlage für Fahrgestelle mit einer Kapazität von 50.000 Sätzen pro Jahr.
Die hochmoderne Autoglasfabrik verfügt über eine Fläche von 15.000 m² und ein Gesamtinvestitionskapital von 25 Millionen USD. Die Pkw-Glasfabrik hat eine Kapazität von 300.000 Einheiten pro Jahr und umfasst: Produktionslinien für Türscheiben, Heckscheiben und Windschutzscheiben. Sie arbeitet mit völlig neuer Technologie, darunter ein 3D-Härteofen, hochpräzises Stanzen, vollautomatische Schneid-, Schleif- und Bohrprozesse sowie Siebdruck und Folienkaschierung. Die Produktion erfüllt die Qualitätsstandards internationaler Automobilmarken. Die Lkw- und Busglasfabrik hat eine Kapazität von 150.000 Einheiten pro Jahr.
Das Werk für elektrische Fahrzeugausrüstung erstreckt sich über eine Fläche von 20.000 m² und wurde mit einem Gesamtinvestitionsvolumen von 20 Millionen US-Dollar errichtet. Es verfügt über eine Produktionskapazität von 150.000 Kabelsätzen und 50.000 Komponenten und Elektronikgeräten für Pkw pro Jahr. Das Werk ist mit multifunktionalen, integrierten Produktionslinien und Maschinen mit automatischen Schneid-, Crimp- und Abisolierprozessen sowie spezialisierten Montagelinien und einem Qualitätskontrollsystem nach internationalen Standards ausgestattet und erfüllt somit die Produktions- und Exportanforderungen.
Die in Betrieb genommenen Produktionsstätten für Autoteile werden zusammen mit dem neuen Forschungs- und Entwicklungszentrum und dem Zentrum für Maschinenbau zur Bildung eines regionalen Produktionszentrums für Autoteile beitragen und die Vorreiterrolle von THACO INDUSTRIES bei der Entwicklung der Sektoren Maschinenbau und Zulieferindustrie in Vietnam sowie die aktive Teilnahme an der globalen Wertschöpfungskette unterstreichen.
Quelle: https://thacogroup.vn/thaco-industries-khanh-thanh-cac-nha-may-san-xuat-linh-kien-phu-tung-o-to-va-trung-tam-rd
Kommentar (0)