La transformación digital y la automatización se encuentran entre las principales prioridades de las empresas de alimentos y bebidas para mejorar la calidad del producto, optimizar los costos de producción y aumentar la competitividad.
Según el informe de Ipos, en 2024, la industria de alimentos y bebidas de Vietnam crecerá entre un 10 y un 12 % en comparación con 2023, y actualmente ocupa el tercer lugar en el sudeste asiático en términos de ingresos.
Esto supone una gran presión para las empresas de alimentación y bebidas, que deben ampliar la producción y garantizar la calidad del producto en un contexto de aumento de los costes y escasez de mano de obra debido a las interrupciones en la cadena de suministro.
Para seguir compitiendo eficazmente en el mercado, las empresas de alimentación y bebidas están priorizando la aplicación de soluciones de transformación digital y automatización para aumentar la capacidad, optimizar los costes de inversión y operativos y crear productos de alta calidad a precios competitivos.
Durante 30 años en Vietnam, Tetra Pak ha acompañado a las empresas de alimentos y bebidas en la resolución de desafíos relacionados con la optimización de costos de producción y la mejora de la calidad del producto mediante soluciones integrales de envasado y procesamiento. En particular, ha introducido e implementado la solución de automatización y digitalización Tetra Pak PlantMaster y el servicio Tetra Pak Plant Perform para ayudar a las empresas a controlar fácilmente toda la operación de la fábrica, desde las materias primas hasta la cadena de suministro, garantizando una calidad de producto constante y aumentando la eficiencia con costos de inversión razonables.
Automatización de la fabricación: la clave para optimizar el coste total de propiedad (TCO).
La automatización ayuda a gestionar las tareas repetitivas, liberando tiempo para que los empleados se centren en tareas más complejas. Esta tecnología no solo ahorra tiempo, reduce errores y mejora la calidad, sino que también ayuda a reducir costes y limitar las horas extraordinarias.
En concreto, en 2013, para satisfacer la creciente demanda de leche del mercado, Tetra Pak y su principal socio lácteo en Vietnam inauguraron una planta con una capacidad de hasta 800 millones de litros de leche al año. Todos los equipos, la maquinaria y, en especial, los robots LGV (vehículos guiados por láser), funcionan de forma automática, controlados por un sistema informático central que permite a la planta controlar todo el proceso de producción en todas sus fases.
Uno de los sistemas de control principales es el sistema operativo PlantMaster de Tetra Pak, cuyo núcleo es el sistema de ejecución y automatización de la fabricación (MES), que permite la monitorización continua, el control y la mejora de la calidad. Además, el sistema de gestión de almacenes (WMS) está integrado con el sistema de planificación de recursos empresariales (ERP), que ayuda a recopilar y analizar datos en tiempo real, lo que facilita la toma de decisiones rápidas y reduce el desperdicio.

“Este sistema proporciona un control integral de los procesos de producción, incluyendo la gestión de recetas, la elaboración de informes de producción, la trazabilidad y el control de calidad para garantizar que cada paso del proceso de producción esté optimizado, desde la preparación de la materia prima hasta el envasado del producto”, afirmó el Sr. Ngo Minh Thanh, Director de Soluciones de Procesamiento de Tetra Pak Vietnam.
Para aumentar aún más la eficiencia de producción obtenida mediante la aplicación de estas tecnologías de automatización, Tetra Pak también desarrolló la solución de servicio Tetra Pak Plant Perform.
Asegurar que los equipos de la fábrica se mantengan en condiciones estándar, mejorando así la eficiencia operativa.
Las pérdidas sufridas en la fábrica, como el tiempo de inactividad de las máquinas debido a averías que provocan retrasos en la producción y afectan a la capacidad de la fábrica, suponen una carga para el coste total de producción.
Para resolver con prontitud los problemas relacionados con fallos técnicos y la sustitución de piezas de repuesto, en 2013 Tetra Pak presentó la solución Tetra Pak Plant Care, que incluye planificación integral del mantenimiento, mantenimiento preventivo, gestión de piezas de repuesto y soporte a la producción 24/7. Esta solución ha ayudado a las fábricas a alcanzar una alta estabilidad operativa.
Tetra Pak continúa desarrollando la solución Tetra Pak Plant Perform para proporcionar servicios de mantenimiento proactivo que predicen los riesgos potenciales para la maquinaria, garantizan el funcionamiento continuo de la línea de producción y controlan los costos operativos a través de una estructura de costos fijos.
La capacidad de gestionar el rendimiento mediante procesos de mejora continua y el compromiso con el logro de los objetivos de producción es un sello distintivo de Tetra Pak Plant Perform. Tetra Pak y los fabricantes definen conjuntamente objetivos claros, reducen los incidentes y el desperdicio, y mejoran la productividad. Además, la estructura de costes fijos facilita a las empresas la previsión de costes y una gestión presupuestaria más eficaz.

En concreto, esta solución ha optimizado la eficiencia de la fábrica de leche Italac en Brasil, contribuyendo a reducir los incidentes relacionados con la calidad en un 46 %, las pérdidas de envases en un 20 % y a aumentar la productividad en 6 millones de cajas al año. Además de mejorar la eficiencia operativa, Tetra Pak Plant Perform generó ingresos adicionales de hasta 9,7 millones de euros gracias a la optimización de procesos y a la minimización de otras pérdidas en toda la fábrica.
“Las soluciones de servicio de Tetra Pak mantienen el rendimiento actual al tiempo que promueven la mejora continua a través del enfoque de Gestión Productiva Total (TPM), que incluye: la reducción del consumo de energía y agua, la reducción de las emisiones de carbono por envase de producto y la mejora de la eficiencia operativa general al superar las pérdidas en otras etapas de la planta”, añadió el Sr. Nguyen Van, director del Departamento de Servicio de Tetra Pak Vietnam.
Con soluciones integradas de automatización y digitalización, Tetra Pak es pionera en acompañar a fabricantes y marcas de alimentos y bebidas para resolver problemas de costos de producción y pérdidas en toda la planta, y mejorar la eficiencia operativa, optimizando así la calidad del producto para satisfacer mejor las necesidades del consumidor.
Conozca más sobre las soluciones integrales de procesamiento, envasado y servicio de Tetra Pak en: https://www.tetrapak.com/en-vn/solutions.
Doan Phong
Fuente: https://vietnamnet.vn/doanh-nghiep-fb-chuyen-doi-so-va-tu-dong-hoa-gia-tang-nang-luc-canh-tranh-2336873.html






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