ECOFA avec tissu ananas « fabriqué au Vietnam »

Le tissu Ananas à base de fibres d'ananas – un produit commercial fabriqué à partir de fibres d'ananas par ECOFA – a fait son apparition et a attiré l'attention de la communauté des start-ups et des partisans de la mode écologique.

Le séparateur de fibres d'ananas ECOFA possède une extrémité pour les feuilles et une autre pour les fibres. Il s'agit de la première étape de la fabrication d'un tissu d'ananas écologique. - Photo : D.N.

Cela marque la première étape importante pour ECOFA, une start-up fondée en 2021 à partir de l'idée audacieuse et entrepreneuriale du jeune ingénieur mécanicien Dau Van Nam (32 ans) pour produire de la fibre et du fil d'ananas pour des tissus d'ananas écologiques.

Le désir de créer une entreprise.

Après avoir obtenu son diplôme d'ingénieur en mécanique, Dau Van Nam est parti au Japon travailler comme concepteur de machines pour une entreprise partenaire de Toyota. Cependant, il a toujours nourri le rêve de retourner au Vietnam pour créer sa propre entreprise.

Après avoir travaillé six ans au Japon, il considérait cette expérience comme un tremplin pour apprendre et acquérir du savoir-faire auprès d'un leader mondial de la fabrication de machines et d'équipements. Toujours à la recherche d'idées pour créer son entreprise à son retour, il termina sa mission de trois ans avec de nombreux projets, sans toutefois savoir lequel aboutirait.

« Un jour, je suis entré par hasard dans un bar japonais et j'ai découvert la tequila. Curieux, j'ai fait des recherches en ligne et j'ai appris l'histoire de l'agave bleu. Les Mexicains font rôtir les tubercules pour en faire de l'alcool, et les feuilles servent à fabriquer du tissu et des cordes », a raconté Nam.

Le fondateur d'ECOFA, Dau Van Nam, a toujours rêvé de retourner au Vietnam et a profité de son séjour au Japon pour apprendre et accumuler du capital pour son aventure entrepreneuriale - Photo : D.N.

Cette histoire a donné à Nam l'idée de chercher une plante similaire au Vietnam. Un ami de la province de Nghệ An lui a dit que sa région natale produisait beaucoup d'ananas, mais qu'il n'avait jamais vu personne en fabriquer de la fibre.

À son retour au Vietnam, il apprit que Ninh Binh , Thanh Hoa, Nghe An et de nombreuses provinces du delta du Mékong produisaient d'importantes quantités d'ananas. Les sources de matières premières semblaient prometteuses, ce qui en faisait une option viable pour la production.

De retour au Japon, Nam a approfondi ses connaissances sur les machines et a trouvé ses premiers collaborateurs pour l'aider à concrétiser son idée.

« Après avoir passé deux ans à étudier le marché et les caractéristiques du tissu ananas, ainsi que l'orientation de la start-up, j'ai senti que l'idée était claire, j'ai donc décidé de créer l'entreprise en 2021 », a déclaré Nam.

En partant de zéro, ils ont commencé par séparer manuellement les fibres d'ananas, prélevant les premiers échantillons de fibres, puis ont contacté des enseignants et des experts pour déterminer s'il était possible d'extraire des fibres des feuilles d'ananas.

Six mois plus tard, le premier séparateur de fibres brutes a été construit au Vietnam avec l'aide d'enseignants et d'élèves. Les premiers ballots de fibres d'ananas ont été produits.

Le fondateur Dau Van Nam présente des produits fabriqués à partir de feuilles de pandan, notamment des fibres de pandan et des produits dérivés de la production de fibres de pandan et de soie. - Photo : D.N

Fibres, fils et produits textiles à base d'ananas « fabriqués au Vietnam »

Dans les régions productrices d'ananas, après la récolte, les feuilles sont considérées comme des déchets et sont généralement traitées aux herbicides puis brûlées par les agriculteurs. Dans les zones plus plates comme Nghe An, ils utilisent des broyeurs avant de les brûler, une méthode à la fois laborieuse et polluante.

La plus grande avancée d'ECOFA réside dans la mise au point réussie d'une machine permettant de transformer les fibres d'ananas en fibres semblables au coton, transformant ainsi des fibres très longues en fibres similaires à celles du coton. Ceci permet le filage de fils courts sur des machines à filer, rendant possible la production de masse.

Cette prémisse est cruciale pour qu'ECOFA s'associe à Bao Lan Textile - une marque forte dans la recherche et le développement (R&D) de tissus écologiques, avec des liens avec un réseau d'usines de filature et de tissage.

La fibre d'ananas d'ECOFA est utilisée pour créer une variété de produits tels que des jeans, des t-shirts, des serviettes, des tissus tissés, des tissus tricotés, etc.

« Chaque mois, ECOFA fournit à Bao Lan 4 tonnes de fibres d'ananas. Sa principale réussite réside dans le fait qu'ECOFA a intégré l'ensemble du processus de production de fibres d'ananas, de l'approvisionnement en matières premières à la fabrication du tissu, au sein d'un système en circuit fermé, produisant ainsi un tissu d'ananas « fabriqué au Vietnam ». »

« Toutes les étapes sont automatisées grâce à des machines et des équipements fabriqués par ECOFA, y compris l'usine automatisée de production de fibres et l'usine de traitement du coton, ainsi que 5 coopératives », a fièrement déclaré M. Nam.

Après avoir mis au point la première machine semi-automatique de séparation des fibres de feuilles de pandan, pour un coût de 150 à 200 millions de VND, ECOFA l'a reproduite à 15 reprises et en a distribué une à chaque foyer, puis a collecté les fibres. Les jeunes ingénieurs ont tiré de nombreux enseignements de cette expérience et ont même frôlé l'échec à plusieurs reprises.

« Lorsque nous avons fourni des machines aux producteurs d'ananas pour qu'ils séparent eux-mêmes les fibres, le rendement était très faible, parfois 5, parfois 10 kilogrammes, sans quota fixe. Le coût par kilogramme de feuilles d'ananas atteignait 2 000 dongs », a déclaré Nam, revenant sur son échec initial.

Début 2022, il a commencé à travailler sur un séparateur automatique de fibres d'ananas. En juin de la même année, il a officiellement lancé le modèle ECOFA, un séparateur de fibres automatique doté d'une sortie pour les feuilles et d'une autre pour les fibres.

Pour cette dernière modernisation de ses machines, ECOFA a changé d'approche. L'entreprise a collaboré avec des coopératives pour acheter des feuilles de pandan auprès des populations locales des environs, organisant la collecte et le transport de ces feuilles jusqu'à son usine pour une production centralisée.

Ces deux changements ont permis à ECOFA de surmonter son premier obstacle. À chaque poste, la machine automatisée de séparation des fibres a une capacité de 200 kg, soit l'équivalent de 10 tonnes de feuilles de pandan fraîches. Le prix de la récolte a ainsi baissé à 800 VND/kg de feuilles de pandan fraîches.

Machines de production de fibres d'ananas ECOFA « fabriquées au Vietnam » - Photo : D.N

Actuellement, ECOFA recherche des coopératives locales, des entreprises de services agricoles et des investisseurs pour investir conjointement dans des machines, et ainsi accroître la production.

Évaluant le potentiel de la fibre d'ananas, M. Nam a indiqué que si la totalité de la zone de production était exploitée, on pourrait récolter 2 millions de tonnes de feuilles par an. Avec un rendement de 2 %, on obtiendrait 40 000 tonnes de fibres de feuilles d'ananas.

Cependant, l'objectif immédiat d'ECOFA est d'atteindre la capacité de production de la filature, soit 50 tonnes de fibres d'ananas par mois.

ECOFA a réalisé une avancée majeure qui ouvre la voie à la production industrielle de tissu à base de fibres d'ananas. Ce procédé consiste à enrober les fibres d'ananas de coton afin de pouvoir les filer et les tisser. - Photo : D.N

11 produits fabriqués à partir des déchets issus de la production de tissu d'ananas.

Selon le PDG Dau Van Nam, tous les sous-produits issus de la transformation des feuilles d'ananas fraîches en tissu, de la séparation de la pulpe au filage des fibres, sont valorisés pour la fabrication d'autres produits. À ce jour, ECOFA a mené des recherches sur 11 produits.

« Après séparation des fibres, les résidus peuvent être utilisés pour fabriquer des engrais organiques, fermentés pour produire des aliments pour animaux, utilisés comme combustible ou pour fabriquer d'autres produits tels que des substrats pour la culture de champignons, des essuie-tout jetables, etc. »

ECOFA étudie également la possibilité de fabriquer du cuir bio et des surmatelas à partir d'ananas, mais ces produits ne sont pas encore commercialisés. « L'accent est mis sur le compostage, la production d'aliments pour animaux et de granulés de combustible pour les chaudières », a précisé M. Nam.

Source : https://tuoitre.vn/ecofa-voi-vai-dua-made-in-viet-nam-20241028091013008.htm