ECOFA avec tissu ananas « fabriqué au Vietnam »

Le tissu Ananas - un produit commercial fabriqué à partir de soie et de fibres d'ananas par ECOFA, a été lancé pour la première fois, attirant la communauté des startups et les partisans des produits de mode écologiques.

Séparateur de fibres d'ananas ECOFA : une extrémité pour les feuilles, l'autre pour les fibres. Voici la première étape de la fabrication d'un tissu d'ananas écologique. Photo : D.N.

Il s'agit de la première étape d'ECOFA, une start-up fondée en 2021 à partir de l'idée audacieuse et pleine d'esprit entrepreneurial du jeune ingénieur en mécanique Dau Van Nam (32 ans) produisant de la soie et des fibres d'ananas pour fabriquer des tissus d'ananas écologiques.

Désir de créer une entreprise

Diplômé en génie mécanique, il est parti au Japon travailler comme concepteur mécanique et de machines chez un partenaire de Toyota. Mais Dau Van Nam avait toujours eu l'intention de retourner au Vietnam pour créer son entreprise.

Après avoir travaillé six ans au Japon, il a considéré cette expérience comme un tremplin pour apprendre et acquérir de l'expérience dans un pays leader mondial dans le domaine des machines et équipements de fabrication. Toujours à la recherche d'idées pour créer une entreprise dans son pays, il a terminé sa mission de trois ans avec de nombreuses idées, mais sans savoir laquelle lui conviendrait.

« Un jour, par hasard, je suis allé dans un bar japonais et j'ai découvert la tequila. Curieux, je suis allé sur Internet pour en savoir plus et j'ai découvert l'histoire de l'agave bleu. Les Mexicains torréfient les racines pour faire du vin, et les feuilles sont séparées en fibres pour fabriquer du tissu et de la corde », raconte Nam.

Le fondateur d'ECOFA, Dau Van Nam, a toujours rêvé de retourner au Vietnam et a utilisé son temps au Japon pour apprendre et accumuler du capital pour son parcours de démarrage - Photo : D.N.

Cette histoire a donné à Nam l'idée de chercher une plante similaire au Vietnam. Un ami de Nghe An m'a confié que sa ville natale cultivait beaucoup d'ananas, mais qu'il n'avait jamais vu personne produire de la fibre.

De retour chez lui, il apprit que Ninh Binh , Thanh Hoa, Nghe An et de nombreuses autres provinces de l'Ouest cultivaient beaucoup d'ananas. La région où se trouvait la matière première était considérée comme propice à la production.

De retour au Japon, Nam étudia les machines plus en profondeur et trouva les premiers compagnons pour concrétiser ses idées.

« Après 2 ans de recherche sur le marché ainsi que sur les caractéristiques du tissu ananas et l'orientation de la start-up, j'ai senti que l'idée était claire et j'ai donc décidé de créer l'entreprise en 2021 », a déclaré Nam.

Tout est parti de zéro, ils ont commencé par séparer les fibres d'ananas à la main, en prélevant le premier échantillon de fibres puis en frappant aux portes des enseignants et des experts pour déterminer s'il était possible de tirer du fil à partir des fibres des feuilles d'ananas.

Six mois plus tard, le premier séparateur de fibres brutes était construit avec le soutien d'enseignants et d'élèves vietnamiens. Les premiers paquets de fibres d'ananas étaient nés.

Le fondateur Dau Van Nam avec des produits à base de feuilles de pandan, notamment des fibres d'ananas et des produits fabriqués à partir de sous-produits du processus de fabrication de la soie et des fibres d'ananas - Photo : D.N

Produits en soie, fibres et tissus d'ananas « fabriqués au Vietnam »

Dans les régions productrices d'ananas, après la récolte, les feuilles d'ananas sont de simples déchets, souvent aspergées d'herbe et brûlées par les agriculteurs. Dans les zones plus plates comme Nghe An, elles sont ensuite brûlées à l'aide de machines à hacher, ce qui demande beaucoup de travail et pollue l'environnement.

La plus grande avancée d'ECOFA a été la fabrication réussie d'une machine de floculation de fibres d'ananas, transformant la fibre d'ananas d'une forme très longue en une forme semblable à celle du coton. Grâce à cela, il est possible de filer la fibre sur des machines à filer à fibres courtes, pour une production en série.

Cette prémisse est très importante pour qu'ECOFA s'associe à Bao Lan Textile - une marque forte dans la recherche et le développement (R&D) de fibres de tissus écologiques, liée à un réseau d'usines de filature et de tissage.

La soie d'ananas d'ECOFA permet de créer des produits divers tels que des jeans, des élastiques, des serviettes, des tissus tissés, des tissus tricotés...

Chaque mois, ECOFA fournit à Bao Lan 4 tonnes de fibres d'ananas. Le principal résultat est qu'ECOFA intègre le processus de production de fibres d'ananas, de la matière première au tissu d'ananas, dans un cycle fermé, produisant ainsi du tissu d'ananas « made in Vietnam ».

« Toutes les étapes sont réalisées par des machines et équipements automatiques fabriqués par ECOFA, dont un atelier de production automatique de fibres et un atelier de cotonisation ainsi que 5 coopératives », a déclaré fièrement M. Nam.

Après avoir achevé le premier séparateur semi-automatique de fibres de pandan, pour un coût de 150 à 200 millions de VND, ECOFA a reproduit 15 machines et en a distribué une à chaque foyer, puis a collecté les fibres. Les jeunes ingénieurs ont tiré de nombreux enseignements, même si l'expérience a parfois semblé être un échec.

« Lorsque la machine a été fournie aux producteurs d'ananas pour séparer eux-mêmes les fibres, le rendement était très faible, parfois 5 ou 10 kilos, sans aucune norme. Le coût du kilo de feuilles d'ananas pouvait atteindre 2 000 VND », a déclaré Nam à propos de son premier échec.

Début 2022, il a commencé à étudier le séparateur automatique de fibres d'ananas. En juin de la même année, il a officiellement lancé le modèle de séparateur automatique de fibres ECOFA « une extrémité pour les feuilles, une extrémité pour les fibres ».

Grâce à cette amélioration des machines, ECOFA a changé ses méthodes de travail. L'entreprise a collaboré avec des coopératives pour acheter des feuilles de pandan aux populations des zones voisines et a organisé la collecte et le transport des feuilles de pandan vers l'usine pour une production centralisée.

Ces deux changements ont permis à ECOFA de surmonter le premier défi. Le séparateur automatique de fibres a une capacité de 200 kg par équipe, soit l'équivalent de 10 tonnes de feuilles de pandan fraîches. Le prix de collecte a été réduit à 800 VND/kg de feuilles de pandan fraîches.

Machines de production de fibres d'ananas ECOFA « fabriquées au Vietnam » - Photo : D.N

Actuellement, ECOFA souhaite trouver des coopératives locales, des sociétés de services agricoles et des investisseurs pour investir conjointement dans des machines, augmentant ainsi la production.

Évaluant le potentiel de la fibre d'ananas, M. Nam a déclaré que si l'on exploitait toute la zone de matière première, on pourrait produire 2 millions de tonnes de feuilles chaque année. Avec un taux de fibres de 2 %, on obtiendrait 40 000 tonnes de fibres de feuilles d'ananas.

Cependant, l’objectif immédiat d’ECOFA est d’atteindre la capacité de l’usine de filature, en fournissant 50 tonnes de fibres d’ananas par mois.

ECOFA a réalisé une avancée majeure qui ouvre la voie à la production industrielle de tissus à base d'ananas. Il s'agit du procédé de cotonnisation de la fibre d'ananas afin de la filer et de la tisser. - Photo : D.N.

11 produits issus des déchets du processus de production de tissus d'ananas

Selon le PDG Dau Van Nam, depuis la séparation de la pulpe jusqu'au filage des fibres des feuilles d'ananas fraîches, tous les sous-produits sont récupérés pour fabriquer d'autres produits. Actuellement, ECOFA étudie 11 produits.

"Après avoir séparé les fibres, le résidu peut être utilisé pour composter de l'engrais organique, fermenter pour fabriquer de l'alimentation animale, être utilisé comme combustible ou fabriquer d'autres produits tels que du substrat de culture de champignons, des serviettes en papier jetables...

ECOFA recherche également des solutions pour fabriquer du bio-cuir et des matelas à partir d'ananas, mais actuellement ces produits ne sont pas disponibles dans le commerce et sont principalement utilisés pour le compostage, l'alimentation animale et les granulés pour alimenter les fours", a informé M. Nam.

Source : https://tuoitre.vn/ecofa-voi-vai-dua-made-in-viet-nam-20241028091013008.htm