Améliorer la productivité, réduire la pression sur les coûts de main-d'œuvre

L'industrie textile et de l'habillement demeure un secteur à forte intensité de main-d'œuvre. Historiquement, elle s'est développée dans un contexte difficile, marqué par de faibles revenus et une main-d'œuvre abondante, notamment non qualifiée. M. Le Tien Truong, président du conseil d'administration du Groupe textile et de l'habillement du Vietnam, a souligné que les origines de cette industrie étaient assez simples : les entreprises capables d'exploiter la main-d'œuvre et de produire à bas prix trouvaient facilement preneur.

Avec le développement accru de l' économie , l'avantage concurrentiel fondé sur la main-d'œuvre et son coût n'est plus pertinent. Selon les calculs, le salaire mensuel moyen d'un ouvrier du textile au Vietnam s'élève à 300 USD par personne, soit bien plus qu'au Bangladesh (95 USD par personne), au Cambodge (190 USD par personne) et en Inde (145 USD par personne).

Les coûts salariaux sont beaucoup plus élevés que chez les concurrents, tandis que les prix des commandes sont bas, certaines commandes affichant même des prix jusqu'à 50 % inférieurs à ceux de la même période en 2019, ce qui représente un défi majeur pour les entreprises du textile et de l'habillement.

L'amélioration de la productivité permet de réduire la pression sur les coûts de main-d'œuvre. Photo : Duc Duy

D'après le dirigeant du Groupe vietnamien du textile et de l'habillement, la solution à ce problème réside dans l'amélioration de la productivité par habitant, qui déterminera le revenu des travailleurs.

Par conséquent, les entreprises doivent investir dans des équipements hautement automatisés et les utiliser, réduire le nombre d'employés par produit et, parallèlement, rechercher des produits de niche à plus forte valeur ajoutée, augmentant ainsi la valeur du travail des employés. « Toutes les solutions mises en œuvre par les entreprises du Groupe visent cet objectif. Outre l'automatisation, certaines industries de production de matières premières ont également réduit leurs coûts de main-d'œuvre jusqu'à 60 % par produit, garantissant ainsi une augmentation des salaires », a indiqué M. Le Tien Truong.

Dans l'industrie du vêtement, toutes les étapes nécessitant des compétences pointues et des commandes importantes sont désormais automatisées. « Auparavant, pour croître d'un milliard de dollars, nous devions recruter 100 000 employés supplémentaires. Aujourd'hui, pour atteindre le même chiffre d'affaires, il nous en faut seulement 20 000 à 30 000 », a illustré M. Le Tien Truong.

Outre la solution générale, l'exigence commune est d'investir dans la technologie, d'accroître la productivité, d'automatiser et de créer de la valeur ajoutée. Chaque entreprise adoptera sa propre solution et sa propre orientation. Certaines entreprises se concentreront sur des produits très spécifiques, des marchés de niche, mais à fort potentiel de croissance, comme les tissus techniques spécialisés ou les tissus haut de gamme… des produits différents des tissus de mode courants et populaires.

En réalité, améliorer la productivité du travail est une question complexe qui dépend de nombreux facteurs. Chaque entreprise, compte tenu de sa situation, a une stratégie adaptée pour accroître sa productivité. Toutefois, investir dans les équipements technologiques et la transformation numérique de la gestion et de la production en usine est indispensable.

À l'instar de la société par actions Phu Bai Fiber, outre la promotion de la formation professionnelle de ses employés, l'entreprise a mis en place un projet d'investissement pour le remplacement des équipements en 2024, ainsi qu'un plan d'investissement pour 2025 et un plan d'investissement approfondi pour la période 2026-2030 visant à remplacer intégralement les équipements utilisés depuis plus de 20 ans, dans une optique de développement durable. Ces investissements sont soigneusement étudiés et calculés afin de garantir une production stable, la fidélisation de la clientèle et la stabilité financière, avec pour objectif que le coût de main-d'œuvre par kilogramme de fil ne dépasse pas celui de l'usine actuelle de 30 240 broches.

Or Garment Corporation 10 - JSC a progressivement mis en œuvre la numérisation et la transformation numérique afin de respecter les délais de reporting prescrits et d'améliorer sa gestion. La numérisation et la transformation numérique font l'objet de recherches et d'améliorations continues pour chaque type d'activité, unité opérationnelle et processus métier.

Les dirigeants de l'Association vietnamienne du textile et de l'habillement ont également affirmé que l'obtention d'une bonne productivité totale du travail (PTT) est essentielle pour aider les entreprises à améliorer leur capacité de production et leur efficacité. Pour atteindre une PTT optimale, il est nécessaire d'examiner et d'évaluer le niveau de réalisation, la préparation et les indicateurs de mesure des quatre composantes de la PTT afin d'élaborer des plans d'action adaptés.

Par conséquent, pour l'application des technologies et l'innovation, il est nécessaire de prioriser l'analyse des ressources humaines afin de trouver des solutions de mise en œuvre. Il convient d'évaluer la complexité et la priorité de la transformation numérique de chaque activité spécifique. Des solutions doivent être mises en place et des investissements appropriés doivent être consacrés aux ressources humaines pour répondre aux enjeux d'innovation et de transformation numérique. Il est également nécessaire de rechercher des solutions de gestion complémentaires au modèle actuel afin de faciliter la mise en œuvre de l'innovation. Enfin, des indicateurs de mesure et d'évaluation doivent être élaborés pour chaque volet de mise en œuvre.

Source : https://congthuong.vn/nganh-det-may-nang-cao-nang-suat-hoa-giai-suc-ep-chi-phi-nhan-cong-339600.html