Productivité de qualité – « mesure de la vitalité de l'entreprise »

La faible productivité du travail et la qualité inégale des produits constituent les principaux freins à la croissance de nombreuses entreprises. Si certaines entreprises pionnières, ayant mis en œuvre une transformation globale et numérique, ont obtenu des résultats remarquables, la plupart restent prisonnières du cercle vicieux de faible productivité, de coûts élevés et d'une compétitivité réduite.

Selon le Dr Nguyen Tung Lam, directeur de l'Institut vietnamien de la productivité (Comité national des normes, de la métrologie et de la qualité), la productivité et la qualité (NSCL) sont des facteurs essentiels qui déterminent l'efficacité opérationnelle, mais de nombreuses entreprises n'en comprennent pas la véritable nature.

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De nombreuses entreprises se concentrent uniquement sur l'augmentation de la production, négligeant la valeur ajoutée réelle, ce qui engendre une forte productivité quantitative mais une faible efficacité. « La compréhension et l'application de la productivité dans le but d'accroître la valeur ajoutée ne sont pas encore pleinement maîtrisées. Nombre d'entreprises considèrent la productivité comme la simple quantité produite par unité de temps, oubliant que l'objectif ultime est l'efficacité et la création de valeur », a-t-il déclaré.

Selon M. Lam, la principale raison est que les entreprises, notamment les PME et les TPE, manquent d'informations, de ressources humaines qualifiées et d'accès aux outils d'innovation modernes. Malgré le déploiement de programmes de soutien par les agences de gestion étatiques, de nombreuses structures n'ont fait que les tester et n'ont pas été en mesure de pérenniser ni de reproduire le modèle.

Pour relever le défi de la NSCL (Normalized Skills Limited), les entreprises peuvent appliquer le modèle d'amélioration de la productivité totale (TPI). Contrairement aux outils d'amélioration individuels tels que l'ISO, le Kaizen, le Lean ou le 5S, le TPI est un système d'amélioration synchrone, du niveau stratégique aux actions concrètes, des dirigeants à chaque employé. Ce modèle offre une approche globale, systématique et flexible, agissant en profondeur sur des facteurs fondamentaux tels que la stratégie, la technologie, les ressources humaines, les processus et le management pour améliorer durablement la productivité.

Dans les secteurs de la production industrielle exigeant des normes de qualité élevées, une innovation technologique continue et des niveaux de satisfaction client toujours plus stricts, le TPI est considéré comme une solution efficace. Ce modèle aide les entreprises à accroître leur efficacité opérationnelle, à optimiser leurs coûts et à renforcer leur compétitivité tant au niveau national qu'international.

Consciente de l'importance de rationaliser la production et d'optimiser les performances, la société Tuong Lai a entrepris, depuis 2019, un projet d'amélioration de sa productivité et de la qualité de ses produits. Grâce à des outils de gestion modernes tels que les 5S, le Kaizen, la TPM, l'OEE, le contrôle visuel, l'analyse des déchets selon sept catégories et une gestion efficace par indicateurs clés de performance (KPI), l'entreprise a mis en place une plateforme opérationnelle allégée, transparente et performante.

Après plus d'un an de mise en œuvre, l'entreprise a obtenu des résultats impressionnants : la productivité du travail a augmenté de 20 %, le TRS (taux de rendement synthétique) est passé de 79 % à 87 %, le taux d'achèvement des commandes de production a atteint 98 % et 100 % des commandes ont été livrées dans les délais. Les indicateurs de qualité se sont également nettement améliorés : les réclamations clients ont diminué à moins d'un cas par mois, le taux de défauts produits a chuté à 1 % et les erreurs internes sont restées très rares.

Une autre entreprise, TOMECO Electromechanical Joint Stock Company, a également participé au projet d'amélioration de la qualité et de la productivité mis en œuvre par l'Institut vietnamien de la productivité. Après 12 mois, son chiffre d'affaires a progressé de 17 %, la valeur de ses exportations a plus que doublé, la productivité du travail a augmenté de 15 % et le taux de satisfaction client a dépassé les 90 points. L'entreprise a optimisé ses coûts, amélioré son efficacité opérationnelle et modernisé son usine. Un représentant de TOMECO a déclaré : « L'important n'est pas la technologie utilisée, mais la culture d'amélioration continue inculquée à chaque personne et à chaque processus. »

La productivité de qualité n'est pas seulement un indicateur, mais aussi un gage de vitalité pour une entreprise. Le Dr Nguyen Tung Lam a souligné que, pour que la culture de l'entreprise devienne une culture durable, il est indispensable de conjuguer soutien et supervision. Les organismes de gestion apportent un soutien technique et financier et suivent de près le processus d'amélioration. Les programmes 1322 et 36 relatifs à l'amélioration de la culture de l'entreprise doivent être mis en œuvre plus en profondeur, notamment pour les petites et moyennes entreprises. En effet, dans un contexte de concurrence mondiale, seules les entreprises qui osent évoluer, investir dans l'innovation et la transformation numérique peuvent prospérer.

Source : https://daibieunhandan.vn/nang-suat-chat-luong-thuoc-do-suc-song-doanh-nghiep-10396351.html