A formagyártási technológia különösen fontos feldolgozóipar, amelyet a modern ipar alapjának tekintenek, mivel képes nagy mennyiségű terméket rövid idő alatt és nagy stabilitással előállítani. Az autonóm formagyártási technológia követelményeinek teljesítéséhez azonban a vietnami vállalatoknak erőfeszítéseket kell tenniük a technológiába, a termelési méretekbe, az emberi erőforrásokba stb. való befektetések érdekében.
Befektetés a formagyártási technológia elsajátításába
A THACO INDUSTRIES 2016-ban helyezte üzembe a Formagyárat, amely a THACO nagyüzemi termelési tevékenységét szolgálja ki és a piac gyakorlati igényeit elégíti ki. 2022-ben a gyár bővítésére fordítottak beruházást, amelynek össztőkéje 36 millió USD, területe 4400 m2, kapacitása 1000 formakészlet, kapacitása pedig évi 2000 tonna finmechanikai termék.
A szerszámgyártás egy nagymértékben automatizált iparág, amely összetett technikákat és nagy pontosságot igényel, ezért a THACO INDUSTRIES különös figyelmet fordít a technológia kutatására és elsajátítására. A Csoport szinkron fázisokba fektetett be: nyersdarabok készítése, mélyfuratfúrás, CNC marás, szikraforgácsolás, huzalvágás, koordináta-mérőgépes mérés, szerszámvizsgálat modern berendezésekkel és gépekkel, mint például: Vietnám első japán technológiájú 5 tengelyes ágyas marógépe, szerszámvizsgálati prés akár 200 tonnás maximális nyomással, 2 fejes szikraforgácsoló gép, amely ugyanazon vagy két különböző formán is képes megmunkálni... Különösen a CNC gépeken (számítógépes numerikus vezérlés) végzett feldolgozási szakasz teljesen automatizált, numerikus vezérléssel, biztosítva a pontosság, az esztétika követelményeit, emberi erőforrásokat és gyártási időt takarítva meg.
A THACO INDUSTRIES különféle öntőformákat gyárt, például: műanyag öntőformákat, sajtolóformákat, fúvóformákat, extrudáló formákat, SMC öntőformákat, számos területet kiszolgálva: autóipar, ipar, mezőgazdaság , polgári... ahol a közepes és nagy méretű műanyag öntőformák erősségnek számítanak, mivel a legtöbb vietnami öntőformagyártó üzem mérete, technológiája és berendezése korlátozott, így csak kis méretű termékeket dolgoznak fel.
Jelenleg egyre nagyobb az öntőformák iránti kereslet az autók, motorkerékpárok, hűtőberendezések... területén. Koreában képzett szakértőkből és mérnökökből álló csapatával, valamint modern szimulációs és számítási szoftverekkel (NX, Moldow, Hyperform...) a THACO INDUSTRIES képes gyorsan tervezni és fejleszteni a termékeket, megfelelve az ügyfelek technológiai tartalmának és szigorú követelményeinek. A Csoport nagyméretű, összetett, magas esztétikai követelményekkel rendelkező öntőformákat gyártott, mint például: 27 tonnás teherautó lökhárító öntőformák, személygépkocsi hátsó lökhárító öntőformák Hiddenline technológiával, csomagtér-öntőformák és személygépkocsi belső termékek öntőformái 3D mintázatmaratási technológiával, valamint személygépkocsi napfénytető keretek részleteinek gyártásához szükséges öntőformák.
A THACO INDUSTRIES jelenleg egy tekintélyes fröccsöntőszerszám-gyártó és -beszállító márka számos partner számára a hazai piacon, mint például: Mazda, Kia, QCM, Doosan, Makitech, Huu Toan, THACO BUS, LIXIL... és exportál az Egyesült Államokba, Kanadába, Koreába...
Növekvő szerep az ellátási láncban
A lokalizációs arány növelése és a formagyártó ipar versenyképességének fokozása érdekében a THACO INDUSTRIES K+F tevékenységeket folytat, és új formagyártási technikákat kutat. A vállalat a műanyag formákban történő áramlásszimulációt, valamint a fémek képlékeny alakváltozását kutatja és elemzi nagyméretű lemez sajtolóformákban, hogy személygépkocsi lökhárítókat és karosszériaformákat gyártson. Ezek nagy, összetett, nagy kereskedelmi értékű formák. Ugyanakkor ezen formák gyártása az autóipari formagyártó ipar fejlődésének előfeltétele lesz.
A THACO INDUSTRIES öntőformákat is fejleszt: alumínium nyomóformákat, PU habformákat, hőprésformákat... hazai ügyfelek ellátására és az Egyesült Államokba, Európába, Koreába történő exportra...
A szerszámgyártási technológia elsajátítása segíti a THACO INDUSTRIES-t abban, hogy proaktív legyen a termelésben és az üzleti életben, kiegészítve az értékláncot az „all-in-one” modell szerint (teljes körű megoldást nyújtva a termékkutatástól és -fejlesztéstől a feldolgozáson, gyártáson, termelésen, összeszerelésen, üzemeltetés-átadáson és karbantartáson át), hozzájárulva a versenyképesség növeléséhez a globális ellátási láncban való részvétel során.
[hirdetés_2]
Forrás
Hozzászólás (0)