企業はスマート製造を通じて競争力を高める

DNVN - 世界がスマート製造を推進し、グリーンサプライチェーンを開発する中、2025年秋季経済フォーラムの枠組み内で最近開催されたディスカッションセッション「スマート製造とグローバルサプライチェーン」において、専門家や大企業のリーダーらが生産におけるAIの応用に関する多くの経験を共有しました。

ホーチミン市人民委員会のグエン・ヴァン・ズン副委員長は開会の辞で、「数十年にわたり、グローバルサプライチェーンの形成と力強い発展を目の当たりにしてきました。しかし、現在の世界情勢はかつてないほど急速に変化しています」と述べました。

COVID-19パンデミックの影響、 地政学的変動、そしてサステナビリティ（ESG）への要求の高まりを受け、世界のサプライチェーンは抜本的な再構築に直面しています。各国や大企業はもはや安価な労働力を求めるだけでなく、安定性、持続可能性、レジリエンス（回復力）、そして透明性を求めています。

ホーチミン市人民委員会副委員長グエン・ヴァン・ズン氏。

この状況において、ベトナム全体、特にホーチミン市は、重要な製造拠点、そしてグローバルサプライチェーンにおける信頼できるリンクとしての地位を確立してきました。私たちは政治的安定、豊富な人的資源、そして戦略的な地理的条件を備えています。

しかし、私たちは重大な課題にも直面しています。我が国の製造業は依然として加工組立に大きく依存しており、付加価値は低く、国際基準に追いつくためには労働生産性の更なる向上が求められています。さらに、グリーン化への圧力も存在しています。欧州や米国といった主要市場では、炭素国境調整メカニズム（CBAM）といった、より厳格な新たな環境「ゲームのルール」が適用されています。生産を「グリーン化」しなければ、我が国の製品は競争優位性を失うことになります。

「こうした状況下では、ベトナム企業には革新が急務となっている。従来の優位性に頼って競争を続けることはできない。生産モデルを変革すべき時が来ている」とズン氏は強調した。

ホーチミン市人民委員会副委員長は、AI、IoT、ビッグデータ、自動化を効果的に活用したスマート製造は、業務の最適化とコスト削減に役立つだけでなく、サプライチェーンの「デジタル化」の鍵となり、透明性のあるトレーサビリティの実現にも役立つと述べました。さらに重要なのは、二酸化炭素排出量を測定、管理、最小化するためのツールであり、「グリーン製造」の目標を実現することです。

「ホーチミン市は、この変革の波を先導するためにあらゆる努力を続けています。市は、ハイテク産業の発展、科学技術の応用、そしてグリーン経済とデジタル経済の推進を、今後の主要な成長原動力と位置付けています」とグエン・ヴァン・ズン氏は断言しました。

代表者たちがスマート製造について議論します。

世界経済フォーラム（WEF）事務局長ステファン・メルゲンターラー氏によると、現在の変革の本質はテクノロジーではなく戦略的思考力にあるという。

「スマートエコノミーは成長の原動力であるだけでなく、リーダーシップの尺度でもあり、責任ある包括的な方法で人工知能を活用する能力を示すものです。この移行が効果的に管理され、特に生産性と業務効率の向上が図られれば、スマート製造とデータ分析は産業界の生産性を20～30%向上させるのに役立ちます。その結果、サプライチェーンはより迅速、クリーン、そして透明性の高いものになるでしょう」とステファン・メルゲンターラー氏は述べています。

人工知能（AI）は既に製造業に大きな影響を与えています。ベトナムでは、自動化が進み、一人当たりの労働生産性は50%以上向上し、2025年までに利益は80%以上増加すると予想されていますが、従業員数は20%強しか増加していません。これは、顧客がスマートなソリューションをますます求めるようになっていることを示し、企業はテクノロジーを継続的に適用し、新たな拠点を探し、次世代工場を建設することを余儀なくされています。

スマートマニュファクチャリングは工場だけでなく、サプライチェーン全体に影響を及ぼします。WEFによると、データ分析とスマートマニュファクチャリングの活用により、産業生産性は20～30%向上し、サプライチェーンのスピード、クリーンさ、透明性が向上します。

講演者によると、スマートマニュファクチャリングとは、生産ラインの自動化だけでなく、データの活用も含まれるとのことです。データは現代産業において「新たな原材料」となっています。運用データをリアルタイムで収集することで、企業は在庫の最適化、リソースの調整、生産計画の信頼性向上を実現できます。特に、環境および社会への責任に対する要求が高まるグローバル市場において、サプライチェーンの透明性はますます重要な競争優位性となりつつあります。

WEF先進製造・サプライチェーンセンターの成長戦略責任者であるキリアコス・トリアンタフィリディス氏は、世界で普及しているライトハウスファクトリー（先駆的なスマートファクトリー）のコンセプトについて語りました。

ライトハウスファクトリーは、2018年にWEFとマッキンゼー（米国の経営戦略コンサルティング会社）によって提唱され、第4次産業革命（4IR）における典型的な工場を見つけるために、デジタル技術を活用して生産と運用の生産性を向上させ、収益成長を高めることが知られています。

キリアコス・トリアンタフィリディス氏は、WEF は大規模な技術応用モデルを本番環境に導入することを目指して、ライトハウス ネットワークも設立したと付け加えました。

このネットワークは、運用開始から一定期間を経て、生産性と持続可能な開発という点で明確な実践的成果をもたらしました。これらは、現代の生産の効率性を評価する上で重要な指標です。

ベトナムでは最初のセンターがこのネットワークに加わり、将来的にはさらに多くのライトハウス工場が展開される予定であると彼は述べた。

ホーチミンC4IRのスマート製造およびグローバルサプライチェーンセンターの共同リーダーであるグエン・ダ・クエン氏は、現在ベトナム企業の97%が中小企業であるため、テクノロジーを適用する能力がまだ限られていると述べた。

クエン氏によると、テクノロジーを効果的に活用している企業のほとんどは外国直接投資によるものである一方、国内企業でIoT（モノのインターネット）を活用しているのはわずか26%程度だという。「ベトナムは遅れをとっているものの、徐々に世界の潮流に追いつきつつあります」とクエン氏は述べた。

科学技術省情報技術産業局のトラン・アン・トゥ副局長は、ベトナムの中小企業の大半の特性を考えると、AIを包括的に導入するのは容易ではないと付け加えた。トゥ副局長によると、企業には適切なロードマップが必要であり、データのデジタル化から段階的に導入を進め、その後、自動化やより複雑なAIアプリケーションへと移行していく必要があるという。

専門家は、企業が単独でデジタル変革を進めることは不可能であることに同意しています。デジタル変革を実行する前に、地方自治体と直接連携できる中核チームを構築する必要があります。同時に、スマートサプライチェーンの効率的かつ持続可能な運営を支える基盤となる5G、ビッグデータセンター、スマート工業団地といったデジタルインフラの整備を支援する政策も必要です。

ブイ・チュン

出典: https://doanhnghiepvn.vn/doanh-nhan/doanh-nghiep-tang-suc-canh-tranh-nho-san-xuat-thong-minh/20251127103937742