産業廃棄物からアルミナセメントを製造する技術の完成

ベトナムではアルミナセメントの需要が急増しているものの、完全に輸入に依存しているため、技術と国産原料の積極的な活用が喫緊の課題となっています。建設資材研究所が主導する「産業廃棄物を原料とするアルミナセメント製造技術の改善」（コード：30/21-DTDL.CN）は、ベトナムの建設資材産業に新たな、持続可能かつ経済的な方向性をもたらしました。

このプロジェクトは、骨材水和物、タンライ、ニャンコー、 ランソンのアルミナ工場から排出される廃酸化物、スクラップリサイクル施設から排出されるアルミニウムスラグなどの産業廃棄物からアルミナセメントを製造する技術を最適化し、習得することを目指しています。これらの廃棄物は処理が困難なため、埋め立て地に投棄され、資源の浪費や環境汚染の恐れがあります。これらをセメント産業の原料として活用することは、環境問題の解決に貢献するだけでなく、一見無用に見える材料の価値を高めることにもつながります。

アルミニウムセメント。

ルー・ティ・ホン博士のリーダーシップの下、研究チームは年間4,500トンの生産能力を持つアルミナセメント生産ラインの設計図を完成させ、同時に既存の設備システムを補完・最適化し、完全なラインを構築しました。また、上記の廃棄物源からAC50、AC60、AC70の3種類のアルミナセメントを生産するための技術プロセスを構築しました。特に、このラインは試験的に製造され、TCVN 7569:2007規格を満たす500トンのアルミナセメントを生産し、製品の実用性と品質を確認しました。

分析結果によると、本プロジェクトは明確な経済効率をもたらすことが示されています。AC50セメントを全量生産した場合、資本回収期間は約5.4年ですが、価値と需要が高いAC70セメントを使用した場合、この期間はわずか1.86年に短縮されます。これらは非常に好ましい数値であり、年間4,500トンの生産能力を持つアルミナセメント生産ラインへの投資が実現可能であり、高い収益性があることを証明しています。さらに重要なのは、国産技術の習得により、輸入への依存度を低減し、生産量と価格において主導権を握り、年間1,300万ドル以上のアルミナセメント購入に「流出」している資金を抑制できることです。

この事業は経済効率の向上だけでなく、社会的・環境的にも大きな価値をもたらします。産業廃棄物を原料として利用することで、多くの地域に存在するアルミナ廃棄物の処理・保管にかかる負担を軽減できます。このサプライチェーンが広く展開されれば、生産活動によってより多くの雇用が創出され、耐火物や特殊材料に関連する国内バリューチェーンの形成が促進されます。原材料と技術を習得することで、ベトナムは地域の他の国々と競争する機会を得ることができ、需要が拡大しているASEAN市場へのアルミナセメントの輸出能力向上にも繋がります。

このミッションの成功は、国内の原材料、特に廃棄物を原料とする技術開発が、建設資材産業の新たな原動力となり得ることを示しています。これはまた、ベトナムが目指す方向性、すなわち循環型経済の発展、資源の節約、排出量の削減、そして技術の自立性の向上を明確に示すものでもあります。ミッションの成果は、業界の喫緊の課題を解決するだけでなく、ベトナムが長年放置してきたアルミナセメント生産産業の基盤を築くことにもつながります。

科学技術コミュニケーションセンター

出典: https://mst.gov.vn/hoan-thien-cong-nghe-san-xuat-xi-mang-alumin-tu-chat-thai-cong-nghiep-197251201111137876.htm