各靴には QR コードが付いています。これは EU 市場へのグリーン パスです。

2025年以降、EUに輸出されるすべての靴には、原産地、排出量、製品ライフサイクルに関するデータを含むQRコードが付けられる必要があります。これらは注文を確保するための必須条件です。

欧州連合（EU）が2025年からデジタル製品パスポート（DPP）導入のロードマップを実施する中、ベトナムの履物企業は必須の変革段階に入っている。

この新たな「ゲームのルール」の下では、各靴はデザインと価格に関する要件を満たすだけでなく、原産地、排出量、製品ライフサイクルに関する完全なデジタルデータを提供する必要があります。したがって、デジタル化はもはや選択肢ではなく、ベトナム製品がEU市場で存在感を維持するための手段となります。

履物産業からの輸出は回復と成長を続けています。写真： Vu Khue。

EUが2024年末に公布した「持続可能な製品のためのエコデザイン規則（ESPR No. 2024/1781）」によると、繊維および履物はDPP導入の優先セクターの一つであり、2025～2026年からロードマップが開始されます。この規則では、EU市場で流通するすべての製品に「デジタル識別子」（通常はQRコードまたはRFIDチップで表される）を付与することが義務付けられており、規制当局、流通業者、消費者は製品の標準化されたデータセットにアクセスできます。

靴の場合、DPPには、素材の原産地、リサイクル素材の割合、なめし工程と仕上げ工程で使用される化学物質の種類、工場でのエネルギー消費量、ライフサイクル全体にわたるカーボンフットプリント、そして製品寿命が尽きた際の修理、リサイクル、廃棄に関する指示が明確に記載されなければなりません。言い換えれば、それぞれの靴はデータで「語りかけ」、そのデータは検証可能でなければなりません。

この変更は、現在靴輸出で世界第2位を誇るベトナムを含む輸出国に大きなプレッシャーをかけます。EUは主要市場の一つであり、業界の総輸出額の大部分を占めています。DPP（需要自由パートナーシップ）が義務化されると、製品の競争力や生産能力の規模に関わらず、遵守を怠るとサプライチェーンから排除されるリスクが生じます。

このような背景から、ベトナムの皮革・履物産業の成長目標は、かつてないほどの変革圧力を伴っています。ベトナム皮革・履物・ハンドバッグ協会（LEFASO）のファン・ティ・タン・スアン副会長兼事務局長は、同産業は2024年と比較して輸出額を約10%増加させ、270億～290億米ドルに達することを目指していると述べました。

ベトナム皮革・履物・ハンドバッグ協会副会長兼事務局長、ファン・ティ・タン・スアン氏。写真：タン・トゥアン

シュアン氏によると、グローバルサプライチェーンにおける地位を維持するためには、企業が処理能力のみに着目した旧来の考え方では対応できない。「グリーン化」と「デジタル化」は必須条件となっている。EUは製品だけでなく、その背後にある生産プロセスも購入している。企業がデータを欠いていたり、データが低水準だったりすれば、より優れたソリューションを提供する国に注文が流れることになるだろう。

実際、DPPの要件は他のEUの環境・気候政策とは独立して存在するのではなく、密接に関連しています。カーボンフットプリント、エネルギー消費、有害化学物質に関する情報は、EUが製品の持続可能性を評価し、将来的により高度な規制ツールを準備するための基盤となります。したがって、DPPは循環型経済、排出削減、サプライチェーンの透明性に関する政策を結びつけるデータの「バックボーン」と考えられています。

こうしたプレッシャーに直面し、多くのベトナムの靴企業はデジタル化を加速させ始めています。大手企業や大企業は、トレーサビリティシステム、生産データ管理、温室効果ガスインベントリに積極的に投資しています。各工程における電力消費量の記録、原材料投入量の追跡、リサイクル皮革の割合の計算は、もはや手作業ではなく、生産・サプライチェーン管理ソフトウェアに統合されています。

国際的な環境・社会基準の導入は、企業がデジタル製品計画（DPP）へと移行するための基盤となりつつあります。ISO 14001などの環境マネジメントシステム、OEKO-TEXなどの化学薬品および繊維製品の安全性認証、そして社会的責任に関する要件は、デジタル製品パスポートにとって重要な「インプット」と考えられています。これらの基準に従ってデータが標準化されれば、DPPへの統合がより現実的になります。

LEFASOによると、2025年の最後の数ヶ月間、ベトナムのEU向け履物輸出は明確な回復を記録し、EVFTA加盟国の一部市場とセグメントでは二桁成長を記録しました。この結果は、多くの企業がトレーサビリティ、環境保護、サプライチェーンの透明性に関する要件をより適切に満たしていることと関連しており、グリーン化とデジタル化を先導する企業の優位性を示しています。

しかし、最大の課題は、業界の大部分を占める中小企業にとって依然として大きな課題です。これらの企業にとって、デジタルシステムへの投資、排出量インベントリの実施のための専門家の雇用、EU基準に準拠したデータベースの構築といったコストは、大きな負担となっています。技術的・政策的な支援がなければ、サプライチェーンから取り残されるリスクは現実のものとなります。

専門家は、初期段階におけるデジタル生産性計画（DPP）は単なる技術的要件ではなく、企業の経営能力を試すものになると考えています。生産データを管理し、材料とエネルギーの流れを把握している企業は、より容易に適応できるでしょう。一方、小規模で独立したサプライヤーに大きく依存し、透明性に欠ける、断片化された生産モデルは、「製品ライフサイクル全体のデジタル化」という点では苦戦するでしょう。

長期的には、DPPは靴業界の構造を変革する可能性があります。人件費を主な競争対象とするのではなく、データ管理能力、環境基準への準拠、そしてテクノロジーの統合が優位性となるでしょう。早期に投資した企業は、受注を維持できるだけでなく、欧州ブランドのサステナブル製品の設計・開発に深く関与できるようになるかもしれません。

出典: https://nongnghiepmoitruong.vn/moi-doi-giay-gan-ma-qr-ve-thong-hanh-xanh-vao-thi-truong-eu-d789797.html