近年、 ベトナム石炭鉱業グループ（TKV）は「3化」（機械化、自動化、情報化）戦略に注力しており、その中で自動化はTKVが各部門で適用・拡大している最重要目標です。これは石炭生産ラインの近代化を支援する重要なステップとみなされており、労働生産性の向上と手作業の削減に貢献しています。特にTKVは、地下採掘、露天掘り、石炭選別、鉱山安全管理、環境保護の5つの分野において、鉱山技術の機械化と近代化のレベルを向上させるソリューションを提供し、多くのプロジェクトとテーマを構築してきました。
例えば、石炭選別工場2（Cua Ong Coal Selection Company）は、自動化導入の先駆者の一つです。現在、工場では制御・自動化システムを導入しています。石炭選別工場2のマネージャーであるファム・タン・トゥン氏によると、制御・自動化システムの導入により、労働生産性が大幅に向上しました。作業員の労働負担が軽減されるだけでなく、生産管理の利便性が向上し、作業員同士の接触が減り、石炭の品質監視の精度も向上しました。これは、石炭産業の近代化に向けた大きな一歩です。さらに、自動化システムは人件費の削減、作業環境への影響要因の最小化、機械操作中の作業員の安全確保にも貢献しています。
省内有数の機械企業であるCOLAVIベトナム機械組立株式会社は、常に先進技術への投資を通じて製品品質の向上に注力しています。2024年には、3万ワットの出力を誇る大型レーザー切断システムに投資しました。これは、現在最も先進的な金属加工技術です。このレーザー切断機により、COLAVIは厚い金属部品の加工が可能になり、複雑な設計図面の精度と精緻さに対する要件を満たすことができます。このレーザー切断機の生産性は以前と比べて2倍、3倍に向上し、精度も大幅に向上したことで、作業員はよりゆったりと、より効率的に作業できるようになりました。
COLAVIは現在、レーザー切断機だけでなく、スマート溶接ロボット、掘削機、CNCパンチングマシン、プラズマ切断機など、生産工程の多くの段階を自動化するための最新設備を多数保有しています。同社の機械工場長であるトラン・ヴァン・クオン氏によると、これらの最新設備への投資により、機械加工における穴加工、コーナーカット、欠陥検出などの段階を完全に自動化することができ、生産生産性の向上と製品品質の確保に役立っているとのことです。
COLAVIは技術への絶え間ない投資により、現在では多くの国内大手企業に選別ラインや鉱物コンベアを提供するパートナーとなっています。年間売上高は7,000億～1兆ドンに達し、機械産業における確固たる地位を確固たるものにしています。さらに、人材育成にも力を入れており、ますます高まる市場の需要に応えるため、技術とテクノロジーを継続的に向上させています。
デジタル技術とプロセス自動化の開発は、多くの種類のビジネスやさまざまな生産分野で広く適用されている効果的なソリューションであり、最も一般的なアプリケーションは、電気、電子、衣料、農産物加工、木材加工、工業用洗浄などの分野です。これにより、企業は労力を削減し、コストを削減し、効率を高め、特にテクノロジー製品やスマート電子製品の生産において、生産の高精度を確保できます。これは、経営思考、管理から生産業務への変化を伴うデジタル変革プロセスの重要なソリューションの1つでもあります。クアンニンでは近年、外資系企業と国内企業の両方で、多くの企業が技術を改善し、さまざまな自動化ソリューションを適用して労力を削減し、最高の品質と最も競争力のある価格の製品を生み出すよう努めています。
関係当局によると、現在、この地域の多くの企業が自動化ソリューションを積極的に導入しており、労働生産性の向上、機械システムで発生するエラーが適切に制御された場合の製品品質の保証、労働効率のますますの向上、生産における労働安全上の多くのリスクの回避など、明らかな変化を生み出しているという。
出典: https://baoquangninh.vn/tu-dong-hoa-trong-doanh-nghiep-3360861.html
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