繊維の「グリーン化」 ― ベトナムがグローバルサプライチェーンに加わることで得られるさらなる利点

ベトナム政府は、国連気候変動枠組条約第26回締約国会議（COP26）において、2050年までに純排出量をゼロにするという公約を実行に移し、繊維・衣料を含む多くの産業が環境への排出量を削減する方法を見つける努力を行っている。

環境に優しくない製品、大国への輸出は困難

ベトナム国営繊維・衣料グループ（Vinatex）の取締役会長であるヴオン・ドゥック・アイン氏によると、繊維・衣料産業は炭素排出量の多いセクターです。綿花栽培を含む繊維生産は、年間約930億立方メートルの水を使用し、 世界の淡水利用量の4%を占めています。世界の工業用水汚染の20%は、繊維の染色および加工活動に起因しています。同時に、繊維・衣料産業は3.3GtのCO2換算排出量を排出しており、世界の総排出量の6.7%を占めています。世界の繊維・衣料生産量は2000年から2015年にかけてほぼ倍増し、衣料品と履物の消費量は2030年までに63%増加すると予想されています。

繊維産業のグリーン化は、ベトナムがグローバルサプライチェーンに加わる際に有利となるだろう（写真：tapchimoitruong.vn）。

EUの調査によると、繊維産業は環境と気候変動への悪影響において4位、水の消費と土地利用においては3位にランクされています。EUでは、毎年約580万トンの使用済み衣料品が環境に廃棄されており、これは1人あたり約11kgに相当します。

繊維生産では、様々な設備の稼働にエネルギーを消費し、様々な加工工程で蒸気や熱を発生させます。ベトナムでは、繊維産業が業界全体のエネルギー需要の約8%を占め、年間約500万トンのCO2を排出していると試算されています。また、繊維（繊維、織物、衣類）の洗浄、すすぎ、前処理、染色といった湿式加工では、大量の水と様々な種類の化学物質が使用され、環境に排出される前に処理する必要があります。

ベトナム繊維協会（VITAS）のヴー・ドゥック・ザン会長によると、米国、日本、欧州などのファッションブランドの多くは、衣料品に対してより厳しい要求を課している。具体的には、生産拠点は水資源を節約し、ガスの代わりに石炭を使用しないこと、環境に優しい素材やリサイクル素材を使用することで、世界中の消費者のトレンドに対応しなければならない。

企業や輸出産業が依然として多くの課題に直面し、消費者や市場の要求水準がますます高まる中、グリーン生産は長期的な解決策の一つと考えられています。繊維産業の企業と同様に、「グリーン化」のスピードを加速させることが、受注獲得に向けた業界の目標となりつつあります。

政策による影響力が必要

実際、多くの企業は長年にわたり持続可能な開発を目指してきました。Thanh Cong Textile - Investment - Trading Joint Stock Companyは、顧客の高まるニーズに応えるため、環境に配慮した特別な機能を備えた新製品の研究に投資してきました。Bao Minh Textile Factoryは、多くのハイテク設備に投資し、生産活動の効率性、精度、同期性を高めるための統合型オペレーティングシステムソリューションを導入しています。

多くの企業がインフラ、環境、再生可能エネルギー、太陽光発電、屋上などにも投資しています。コーヒー、蓮、牡蠣、ミントなどから作られた様々な繊維が企業によって研究・生産され、業界のグリーン化ニーズに応えています。最近、ファッション・コネクション・ジョイント・ストック・カンパニー（Faslink）はコーヒー繊維を使った新製品を発売し、廃棄物の削減、環境保護、そして効果的な消臭に貢献しています。

企業の積極的な変革は、トレンドに沿ったグリーンファッションサプライチェーンの形成へと繋がっています。しかしながら、このサプライチェーンの発展は依然として多くの困難に直面しており、業界のほとんどの企業は最新設備への投資、工場における太陽光発電の活用、廃水処理システムへの投資などに留まっています。一方、グリーン素材の研究開発は依然として限られています。

ハノイの織物工芸村の展示エリア（写真：Nhan Dan新聞）。

ファッション・コネクション株式会社のトラン・ホアン・フー・スアン社長によると、環境に優しいグリーン生地は天然由来のものが多いため、繊維本来の特性を維持するには高度な加工技術が必要となる。さらに、再生可能エネルギーや廃水処理管理を導入する企業は、生産コストを大幅に増加させる可能性があるという。

ホーチミン市繊維・衣料・刺繍・ニット協会（Agtek）の代表者は、ベトナムはコーヒーかす、ミント、蓮、ココナッツ繊維といった一次原料に大きな潜在性を持っているものの、その連携と投資がまだ弱いと述べた。衣類、皮革、履物などに応用性の高い天然原料から繊維製品を生産するには、強力な技術とチェーンの連携が不可欠である。ここでの連携とは、人材育成、研究投資、そして機械投資の3つである。したがって、国内の繊維・衣料企業が直面している主な問題は、研究技術投資のための莫大な資金不足である。

ヴー・ドゥック・ザン氏によると、企業の努力と国際機関の支援に加え、ベトナムは世界環境法の一般的な要件を満たしつつ、ベトナムの実情に適した環境法（改正版）を早急に完成させる必要がある。さらに、政府は繊維・アパレルに特化した工業団地を計画する必要があり、同時に排水処理基準も満たす必要がある。これらの対策を同時並行的に実施することで、ベトナムのアパレル・ファッション産業はより環境に配慮した産業となり、輸入業者や海外パートナーの要求を満たすことができるだろう。

トゥイ・ドゥオン