손상된 유정을 보호하는 새로운 솔루션으로 수천억 동을 절약할 수 있습니다.

사진 설명 — 프로젝트 매니저이자 엔지니어인 응웬 꾸옥 훙이 수상에 대해 이야기합니다. 사진: Dieu Thuy/VNA

이 프로젝트는 석유 및 가스 산업의 어려운 문제를 해결하고, 손상된 유정을 저렴한 비용과 높은 안전성으로 복구하여 생산에 필요한 실질적인 요구 사항을 효과적으로 충족하는 데 도움이 됩니다.

베트남에서 석유와 가스를 채굴하는 과정에서 장기간 운영된 유정이나 객관적인 요인으로 인해 생산 파이프가 뚫리거나 케이싱이 뚫리거나 막혀 채굴을 계속할 수 없는 유정이 많이 있습니다. 이로 인해 석유 생산량이 급격히 감소하고, 심지어 생산이 중단될 수도 있습니다. 이러한 유정의 운영을 복구하는 일은 대개 매우 어려운데, 모든 오래된 완료 장비를 회수하여 새로운 시스템으로 교체해야 하기 때문입니다. 우물 수리 작업에는 항상 예측할 수 없는 위험이 따르며, 이로 인해 비용이 많이 들고 위험도가 높아지며 우물 수리 시간이 길어집니다.

프로젝트 매니저이자 엔지니어인 응우옌 꾸옥 훙은 팀이 모든 장비를 교체하지 않고도 기술적 안전을 보장하고 생산량을 복구하며 향후 우물 개입을 보장하는 더욱 효과적인 우물 수리 솔루션을 찾는 목표를 설정했다고 말했습니다. 이러한 현실에 기반하여 그룹은 베트남 국립 에너지 산업 그룹의 특정 우물에서 테스트를 수행했습니다. 그리고 새로운 완공 부분을 오래된 우물 완공 부분(사용 가능한 부분)에 연결할 수 있는 "기술 조립"을 제안했습니다. 이 덕분에 우물을 다시 가동하고 향후 우물 개입을 보장하는 목표를 달성하는 동시에 복잡한 장비 시스템 전체를 우물에서 표면으로 끌어올릴 필요가 없습니다. 이 솔루션은 새로운 생산 케이싱 컬럼을 설치하고, 새로운 완성 세트를 유정에 남아 있는 완성 장비와 연결하여 가스 리프트 방법을 사용할 수 있도록 하여 원유 회수율을 개선하는 데 도움이 됩니다.

이 프로젝트의 성공은 베트남 동해, 쿠우롱 분지 앞바다의 펄 유전에 있는 PL-1P 유정에서 실시한 실제 시험의 결과입니다. 엔지니어들은 수리를 시작한 지 불과 20일 만에 유정을 다시 생산에 돌입했고, 원유 생산량은 하루 1,830배럴에 달했습니다. 이는 원래 예측보다 3배나 높은 수치입니다. 모든 내부 장비를 교체하지 않아도 되고 굴착 장비 사용 시간도 단축되어 기존 계획과 비교했을 때 우물 수리 비용도 최대 85만 달러(건설 당시 기준)까지 절감되었습니다.

이 프로젝트의 공동 책임자인 엔지니어 응우옌 반 쿠옹은 연구팀이 사용 가능한 장비를 보존함으로써 시간과 비용을 절약할 수 있었을 뿐만 아니라 기술적 위험도 크게 줄일 수 있었다고 말했습니다. 더 중요한 점은 수리 후에도 우물이 안정적으로 작동하고 매우 높은 생산량을 달성한다는 것입니다.

연구팀에 따르면, 이 프로젝트 결과는 베트남이 한때 외국 전문가와 수입 장비에 의존했던 기술을 충분히 습득할 수 있다는 것을 보여준다고 합니다. 유정 수리 솔루션의 성공적인 설계와 구현은 국내 석유 및 가스 산업에 새로운 방향을 열어줄 뿐만 아니라 외국 기술에 대한 의존도를 줄이는 데 도움이 되며 유사한 문제를 안고 있는 많은 유정에 유연하게 적용될 수 있습니다.

정치국 의 57-NQ/TW 결의안에 대해 논평하면서, 실무와 관련된 과학, 기술 및 혁신을 개발한다는 목표를 세운 엔지니어 응우옌 꾸옥 훙은 이것이 과학 기술에 대한 인식과 메커니즘에 있어서 큰 변화라고 말했습니다. 당과 국가가 혁신에 중점을 두고 생산 관행에 더욱 적극적으로 참여하는 것은 응용 과학 연구 활동을 촉진하는 중요한 원동력으로 여겨진다. 엔지니어 응우옌 꾸옥 훙에 따르면, 기존의 메커니즘이 완성되고 효과적으로 운영된다면 과학자와 기업 간의 연결이 강화되고, 응용 연구 프로젝트는 실질적인 방식으로 가치를 홍보할 수 있는 조건을 갖추고, 더 빠르고 효과적으로 복제될 수 있을 것입니다.

출처: https://doanhnghiepvn.vn/cong-nghe/giai-phap-moi-cuu-gieng-dau-hu-hong-tiet-kiem-hang-chuc-ty-dong/20250530073039065