Ontdek de unieke Japanse verfmethode die een kenmerkende verbrande oranje kleur oplevert

Op een warme dag in juli, in een kas in de prefectuur Shiga in Japan, krijgen 30 meter lange stroken stof, uitgespreid in het zonlicht, geleidelijk een heel bijzondere kleur: de dieprode oranje kleur van kakishibu (kakivruchtensap).

Volgens de Japan Times is dit proces een zeer unieke Japanse verftechniek. Door blootstelling aan zonlicht en herhaaldelijke onderdompeling in vaten met natuurlijke verfstof, zal de stof geleidelijk een licht amberkleurige kleur krijgen voordat deze diepgeel wordt.

Deze methode heet kakishibu-zome, een natuurlijke verfmethode van kaki (Japanse kaki), die in Japan al meer dan duizend jaar bestaat.

Kiyoshi Omae, een expert van de tweede generatie op het gebied van het verven van stoffen met gefermenteerd kakisap, zegt dat de kleurstof werkt als een onzichtbare film die een beschermende laag vormt en helpt de lucht te filteren.

De kleurstof wordt gemaakt van groene kaki's, die worden geperst en twee tot drie jaar fermenteren. Het proces wordt nauwlettend gevolgd.

In tegenstelling tot aizome (natuurlijke indigo-kleurstof), die een diepblauwe kleur produceert wanneer de kleurstof aan de lucht wordt blootgesteld en vervolgens oxideert, reageert roze tanninekleurstof met zonlicht en produceert tinten oranje, amber en bruin.

Kiyoshi Omae (tweede van rechts), een expert van de tweede generatie in de kunst van het verven van stoffen met gefermenteerd kakisap. (Bron: Japan Times)

Producten die geverfd zijn met tannines van kaki's kunnen allerlei kleuren hebben, van lichtoranje tot donkeroranje.

In de oudheid werd deze verftechniek gebruikt voor alles, van hout tot washipapier en natuurlijke stoffen. Deze schimmelwerende, insectenwerende en waterbestendige kleurstof werd ook gebruikt door timmerlieden en houtbewerkers om hout te coaten.

Vissers en boeren gebruikten kakishibu-zome voor kleding en gereedschap zoals visnetten. Ambachtslieden van katazome, een stencilverfmethode voor zijden kimono's, gebruikten roze stencils vanwege hun stevigheid en duurzaamheid.

Roze tanninegeverfde stof wordt in drie fasen gemaakt: verven, spinnen en drogen. Afhankelijk van de gewenste kleur en tint kan deze cyclus tot drie keer worden herhaald.

Overtollige vloeistof wordt met grote roestvrijstalen spinmachines verwijderd en kan vele malen worden hergebruikt. De stof wordt gedroogd in grote kassen waar overvloedig natuurlijk licht de tannines activeert en de stof tegelijkertijd wordt beschermd tegen wind, dieren en insecten.

"Dit is een volledig duurzame productiemethode", voegde Kiyoshi Omae eraan toe. "Ik wil in mijn productieproces optimaal gebruikmaken van natuurlijke hulpbronnen."

Wanneer de stof in natuurlijk zonlicht wordt geverfd, moet u de stof goed controleren, omdat kreukels en vouwen het uithardingsproces kunnen beïnvloeden.

Stoffen worden in een kas in de zon gedroogd. (Bron: Japan Times)

Omae's textielververij is gevestigd in Higashiomi, prefectuur Shiga, in het enige gebied in Japan dat ooit drie belangrijke stoffen (katoen, zijde en linnen) heeft geproduceerd dankzij de nabijheid van het Biwameer, het grootste zoetwatermeer van het land. Het overvloedige water en de hoge luchtvochtigheid van het meer creëerden ideale omstandigheden voor textielproductie.

Sinds ten minste de 17e eeuw produceert het dorp Higashiomi hoogwaardige linnen stoffen zoals ramie of hennep, samen met zijde in Nagahama aan de noordoostelijke oever van het Biwameer, terwijl in Takashima aan de westkust katoen werd geproduceerd.

De industrie is echter in een scherpe neergang als gevolg van de goedkopere massaal geproduceerde synthetische kleurstoffen, in combinatie met

Bovendien vormt de toename van de populatie Aziatische zwarte beren in woonwijken die grenzen aan onontwikkelde bossen een extra gevaar voor kakiboeren.

"Kaki's worden vaak geteeld op berghellingen waar grote machines niet kunnen komen, dus de vruchten worden vaak met de hand geplukt", zei Omae. "Dit soort werk is niet langer populair."

Omae betrekt zijn kakishibu-kleurstof van Iwamoto Kametaro in de prefectuur Kyoto. Momenteel produceert dit land de helft van alle kleurstof in Japan.

"Er zijn nog maar drie fabrikanten over die op industriële schaal kleurstof kunnen produceren", aldus Omae.

Een product gemaakt van geverfde stof. (Bron: Japan Times)

Terwijl 45% van het kaki-sap wordt gebruikt door textielarbeiders zoals Omae, wordt de resterende 55% gebruikt in de voedselproductie. Omdat de vrucht rijk is aan antioxidanten en ontstekingsremmende eigenschappen, werd het ooit gebruikt als volksgeneesmiddel. Tegenwoordig is kaki-sap een ingrediënt in voedingssupplementen, zepen en geursprays.

Uiteindelijk zal de markt de trends bepalen, merkt Omae op. Hij gelooft echter dat milieuvriendelijke verfmethoden in de textielproductie essentieel zijn voor de toekomst van het ambacht.

“Deze techniek bestaat al 1000 jaar, dus ik wil dat deze behouden blijft en doorgegeven wordt aan de volgende generatie.”

(Vietnam+)

Bron: https://www.vietnamplus.vn/kham-pham-phuong-phap-nhuom-doc-dao-cua-nguoi-nhat-mang-den-mau-cam-chay-dac-biet-post1074943.vnp