Automatisering van mechanische productielijnen in TKV

Voorheen was de mechanische productie binnen de Vietnam National Coal - Mineral Industries Group (TKV) sterk afhankelijk van de vaardigheden van vakmensen, wat leidde tot inconsistente productiviteit en productkwaliteit, hoge productiekosten en problemen bij het waarborgen van de voortgang van grote orders of complexe technische vereisten. Nu heeft automatisering in de mechanische productie van de groep de meeste van deze problemen opgelost. Dit is vastgelegd bij Vinacomin Automobile Industry Joint Stock Company (VMIC).

In de mechanische productie wordt het lassen van metaalconstructies altijd beschouwd als een belangrijke stap, die geavanceerde technologie, precisie en stabiliteit vereist. Investeren in lasrobots voor constructies maakt deel uit van de algehele automatiseringsstrategie van het bedrijf. Tot nu toe gebruikt VMIC vier lasrobots voor constructies in de productie, waaronder één nieuwe generatie robot met vele uitstekende functies.

Volgens de heer Hoang Trong Cuong, hoofd van de technische afdeling van VMIC, is de nieuwe generatie constructielasrobots twee maanden geleden door het bedrijf in gebruik genomen en heeft deze zijn effectiviteit al snel bewezen. De robot heeft een goede werkefficiëntie, kan continu in meerdere ploegen werken en laswerk herhalen met hoge snelheid en een hogere precisie dan menselijke arbeid. De werking van constructielasrobots levert bovendien producten op met een consistente kwaliteit, waardoor fouten en verspilling tot een minimum worden beperkt.

Vinacomin Automobile Industry Joint Stock Company heeft zojuist een nieuwe generatie constructielasrobots in gebruik genomen.

De toepassing van industriële robotsystemen en geautomatiseerde productielijnen helpt bedrijven ook om de verwerkings-, assemblage- en constructielasfasen nauwgezet te beheersen, waardoor de nauwkeurigheid wordt verbeterd, productfouten worden verminderd, de productietijd wordt verkort en materiaal wordt bespaard. Dit is een belangrijke voorwaarde voor het bedrijf om aan grote orders van de Vietnam National Coal and Mineral Industries Group, partners buiten de groep en de export te voldoen.

De heer Nguyen Huy Tam, adjunct-secretaris van het partijcomité van Vinacomin Automobile Industry Joint Stock Company, zei: "VMIC stopt niet bij het lassen, maar automatiseert geleidelijk andere precisiemechanische bewerkingsstappen, zoals draaien, frezen, snijden, assembleren... door te investeren in CNC-machines, automatische transportsystemen, digitale programmering van productieprocessen en de overstap naar realtime kwaliteitscontrole. Dit wordt beschouwd als een belangrijke stap die bedrijven helpt hun productiecapaciteit uit te breiden en bijdraagt ​​aan de realisatie van de doelstelling om het aandeel van de omzet uit productieapparatuur en reserveonderdelen tegen 2030 te verhogen tot 70%."

Naast de focus op de aanschaf van apparatuur, richt het bedrijf zich ook op het ontwikkelen van interne capaciteit door een team van ingenieurs op te leiden die automatiseringstechnologie, programmering, bediening van robotsystemen en slimme apparaten beheersen. Dit is een belangrijke factor die ervoor zorgt dat VMIC niet afhankelijk is van geïmporteerde technologie en geleidelijk de kneepjes van het vak leert op het speelveld van de moderne mechanische industrie.

Dankzij de toepassing van automatiseringsapparatuur hebben monteurs hun werkomstandigheden kunnen verbeteren.

VMIC heeft ook een samenwerkingsstrategie ontwikkeld met technologiebedrijven, universiteiten en onderzoeksinstituten om geavanceerde automatiseringstechnologieën te moderniseren en hightech mechanische producten te ontwikkelen om te voldoen aan de binnenlandse behoeften en de export. "Onlangs heeft het bedrijf met succes een kolengietmachine gebouwd voor de productie in de Km6-haven van Cam Pha Port and Logistics Company. Dit is een nieuw product, de eerste keer dat een mechanische eenheid van TKV met succes in eigen land is geproduceerd", voegde de heer Hoang Trong Cuong, hoofd van de technische afdeling van het bedrijf, eraan toe.

De Vietnamese machinebouwsector staat voor grote uitdagingen in de concurrentiestrijd met buitenlandse bedrijven. Dankzij hun proactieve aanpak en lagere prijzen dan geïmporteerde apparatuur domineren de mechanische producten van TKV echter steeds meer de markt, zowel binnen als buiten de kolen- en mineralenindustrie.

Daarom hebben de mechanische bedrijven van TKV ook vastgesteld dat productieautomatisering geen keuze is, maar een onvermijdelijke trend om het concurrentievermogen te verbeteren en een grotere rol te spelen in de wereldwijde toeleveringsketen. Productieautomatisering creëert bovendien een doorbraak in de arbeidsproductiviteit en helpt bedrijven het probleem van een tekort aan hooggekwalificeerde arbeidskrachten te overwinnen.

Met een visie op 2030 wil TKV een model bouwen voor slimme mechanische fabrieken, waarbij digitalisering, automatisering en realtime productiemanagement nauw worden geïntegreerd. Robotsystemen, CNC-machines en automatische assemblagelijnen worden gekoppeld aan productiemanagementsoftware en ERP-systemen (Enterprise Resource Planning), wat helpt om de volledige productiecyclus te optimaliseren, van ontwerp en verwerking tot levering.

Automatisering helpt bedrijven niet alleen om te groeien, maar verbetert ook de kwaliteit. Daarmee wordt de positie van Vietnamese mechanische ondernemingen als meesters in de technologie versterkt en bereiken ze geleidelijk de internationale markt.

Hoang Yen

Bron: https://baoquangninh.vn/tu-dong-hoa-cac-day-chuyen-san-xuat-co-khi-trong-tkv-3369746.html