Automatisering in de kolenproductielijn

De nieuwe technologielijn van TKV voor het laden en transporteren van afgewerkte kolen.

Steenkoolverwerkingswerkplaats 2, Cua Ong Coal Preparation Company, is een van de pioniers in de toepassing van automatisering. Dit is de belangrijkste werkplaats van het bedrijf voor het screenen en verwerken van steenkool en speelt een belangrijke rol bij het waarborgen van de kwaliteit en kwantiteit van de aan de markt geleverde steenkool.

Volgens het plan voor 2025 zal Steenkoolverwerkingswerkplaats 2 meer dan 5,6 miljoen ton ruwe steenkool zeven, waarvan de productie na zeven meer dan 3,9 miljoen ton schone steenkool zal bedragen. In de eerste twee maanden van 2025 heeft de werkplaats meer dan 380.000 ton steenkool van alle soorten verwerkt, wat de stabiliteit en efficiëntie van de productielijn aantoont.

Een van de factoren die de werkplaats hielp dit resultaat te bereiken, was het besturings- en automatiseringssysteem van de kolenvoorbereidingsinstallatie 2. Eerder investeerde het Cua Ong Coal Preparation Company al in fase 1 van het besturings- en automatiseringssysteem van 50 bandlijnen voor het wassen van alle soorten kolen.

Om het systeem te upgraden en aan de productievereisten te laten voldoen, investeerde het bedrijf eind juli 2024 verder in het besturingssysteem en automatiseringssysteem van de Tuyen T2-fabriek (fase 2). Dit systeem wordt momenteel getest en klaargemaakt voor gebruik. Na ingebruikname zal dit systeem niet alleen arbeidsbesparing opleveren, maar ook het productiemanagement en de operationele processen optimaliseren.

De heer Pham Thanh Tung, manager van Kolenselectie Workshop 2, gaf aan dat de toepassing van controle- en automatiseringssystemen in de werkplaats de arbeidsproductiviteit aanzienlijk heeft verbeterd. Het verlaagt niet alleen de werkdruk voor de werknemers, maar zorgt er ook voor dat de productie soepeler verloopt, er minder werkcontacten zijn en de kwaliteit van de kolen nauwkeuriger wordt bewaakt.

Niet alleen Cua Ong Coal Selection Company, maar ook enkele mijnen binnen de groep, zoals Mao Khe, Nam Mau, Vang Danh en Khe Cham II-IV, passen effectief het niveau van mechanisatie en modernisering van ondergrondse steenkoolwinning toe. Onder dezelfde omstandigheden bedraagt het gemiddelde aantal werknemers in de boor- en springwalsen 120-180 mensen per werkplaats, wat resulteert in een productie van 120.000-180.000 ton per jaar. In de gemechaniseerde langwalsen is dit aantal 90 mensen per werkplaats en bedraagt de productie 230.000-400.000 ton per jaar. De arbeidsproductiviteit neemt 1,5-2,5 keer toe, waardoor het aantal werknemers dat direct aan de langwalsen werkt met 1,5-2 keer afneemt. Met name voor bedrijven die steenkool screenen en verwerken, maximaliseert TKV de automatisering van de monitoring van belangrijke technologische parameters; het regelt automatisch de werking van elektromechanische apparatuur in de keten.

Door digitale transformatie te implementeren, met name door 4.0-technologie toe te passen, heeft TKV de afgelopen tijd de richting van eenheden versterkt om zich te richten op het bevorderen van de toepassing van mechanisatie, automatisering en computerisatie in productie en management om de productie- en bedrijfsefficiëntie te verbeteren. Tot nu toe heeft TKV 3 technologieën (mechanisatie, automatisering, computerisatie) toegepast in de meeste gebieden van productie, bedrijf en management om de arbeidsomstandigheden voor werknemers te verbeteren, de arbeidsproductiviteit te verhogen, de veiligheid te waarborgen, hulpbronnen te besparen en bij te dragen aan de bescherming van het milieu... TKV heeft met name vele projecten en onderwerpen ontwikkeld en oplossingen voorgesteld om het niveau van mechanisatie en modernisering van mijntechnologie op 5 gebieden te verbeteren, waaronder: ondergrondse mijnbouw, dagbouw, steenkoolselectie, mijnveiligheidsbeheer en milieubescherming.

TKV zal de komende tijd de "3-industrie"-strategie blijven promoten, met een focus op automatisering om de arbeidsproductiviteit en productie-efficiëntie verder te verbeteren. Geavanceerde technologische oplossingen worden onderzocht en breed toegepast in alle onderdelen van de Groep.

Reactie (0)