Iverksette tiltak for å forbedre arbeidseffektiviteten
Gjennom årene har TMVI Production Limited Liability Company ( Bac Giang Ward) alltid vært høyt anerkjent i emuleringsbevegelsen «Gode arbeidere - Kreative arbeidere». En av de typiske personene er Mr. Do Van Ha (født i 1972), leder for leveringsteamet for ferdige produkter hos sygruppe A8. Han har jobbet i selskapet siden oppstarten (2003), fra å være en lavt kvalifisert syerske, og takket være kontinuerlig opplæring er han nå en av de høyt kvalifiserte arbeiderne. Stilt overfor stadig strengere krav til eksportprodukter har Mr. Ha bygget en vitenskapelig arbeidsmetode, som både reduserer arbeidstiden på produksjonslinjen og øker produktiviteten og kvaliteten. Basert på observasjoner og analyser av tekniske faktorer i hvert trinn, har han også selvstudert og forsket, steg for steg for å overvinne og fjerne vanskeligheter i produksjonsprosessen.
Herr Do Van Ha – en typisk person fra TMVI Production Limited Company med mange tekniske innovasjonsinitiativer, og utveksler syteknikker med gruppemedlemmer. |
I løpet av 10 år (2015-2025) hadde han tre initiativer som ble høyt verdsatt av bedriftsledere og anvendt i praksis, noe som bidro til kostnadsbesparelser og økte arbeidsproduktiviteten med 10-20 %. Spesielt initiativet «Linked needle» i 2022. Tidligere måtte tre arbeidere utføre tre forskjellige trinn. Ved bruk av dette initiativet (å feste to nåler til en maskinnål) ble tiden det tok å fullføre produktet halvert, én arbeider mindre ble operert, nøyaktigheten ble garantert, og sømmene ble også vakrere. Herr Ha delte: «Jeg husker alltid på at jeg må fullføre de tildelte oppgavene godt. I hver jobb må jeg være kreativ for å øke arbeidsproduktiviteten, både ved å forbedre min personlige inntekt og hjelpe virksomheten med å utvikle seg.» Takket være denne innsatsen har herr Ha fra 2010 til nå blitt tildelt prisen «Utmerket arbeidskraft» av styret hvert år.
| Ifølge vurderingen fra den provinsielle arbeiderforbundet har etterligningsbevegelsen «God arbeider - Kreativ arbeider» lansert av fagforeninger på alle nivåer fått positive tilbakemeldinger fra klesbedrifter; antallet klesarbeidere som har fått utmerkelser for kreativ etterligning utgjør 50–70 % av det totale antallet fremragende individer. |
I gjennomsnitt bidrar arbeiderne ved Thuan Thanh International Fashion Joint Stock Company (Xuan Lam Industrial Park, Song Lieu Ward) hvert år med dusinvis av ideer og initiativer for tekniske forbedringer, noe som bidrar til økt produktivitet og produktkvalitet. Disse forslagene blir raskt anerkjent av selskapets ledelse og fagforening og implementert i praksis, noe som gir tydelige resultater. Et typisk eksempel er initiativet «Designing a production line layout suitable for workers' skills» av Nguyen Thi Hong Vui (født i 1982), en arbeider i syteam H4. Tidligere var sytrinnene sammenflettet, noe som sløste bort mye tid, og produktiviteten var lav (i gjennomsnitt måtte 30 arbeidere sy 330 jakker per dag). Fra slutten av 2024 ble Vuis initiativ tatt i bruk, noe som bidro til å fullstendig overvinne de ovennevnte begrensningene. Symaskiner og arbeidere er arrangert i en U-form for å optimalisere kommunikasjonen og redusere overflødige operasjoner, og det etableres standardoperasjoner for hvert trinn. Takket være dette økte arbeidsproduktiviteten med 20 %, noe som sparte nesten 100 millioner VND/måned for bedriften.
Teknologisk innovasjon, økt konkurranseevne
Provinsen har for tiden rundt 28 400 bedrifter i drift, som skaper arbeidsplasser for mer enn 766 100 arbeidere. Av disse er nesten 200 produksjonsbedrifter i klessektoren med rundt 100 000 arbeidere, for ikke å nevne mange småskalabedrifter. Ifølge vurderingen fra den provinsielle arbeiderforbundet har klesbedrifter aktivt respondert på emuleringsbevegelsen «Gode arbeidere - Kreative arbeidere» lansert av fagforeninger på alle nivåer. Antallet klesarbeidere som belønnes for kreativ emulering utgjør 50–70 % av det totale antallet fremragende individer. Et typisk eksempel er Ha Phong Export Garment Joint Stock Company (Hiep Hoa kommune), som for tiden har nesten 8000 arbeidere. Hvert år lanserer enhetens fagforenings eksekutivkomité emulering, oppfordrer arbeidere til å fremme initiativer, forbedre teknikker og anvende vitenskap og teknologi for å øke produktiviteten. Siden 2020 har selskapet utstedt en belønningspolicy med spesifikke forskrifter, belønningsnivået varierer fra 10 til 100 millioner VND/initiativ. I gjennomsnitt har selskapet 120 til 150 vellykkede initiativer hvert år, noe som bringer selskapet milliarder av VND i fortjeneste.
Produksjonslinje hos Crystal Martin Vietnam Co., Ltd., Quang Chau industripark. |
I realiteten legger stigende lønnskostnader press på bedriftene i mange bransjer og produksjonsfelt. For den vietnamesiske tekstil- og klesindustrien vil faktoren billig arbeidskraft ikke lenger være en fordel i den kommende perioden, mens den lenge hovedsakelig har vært bearbeiding for merker med lav profittverdi. Derfor er utviklingsorienteringen for tekstil- og klesindustrien å gå over til en mer effektiv produksjonsmetode. Sammen med å optimalisere den menneskelige faktoren (opplæring, oppmuntring til kreativ konkurranse, tilrettelegging av passende menneskelige ressurser i hvert produksjonsstadium), må bedriftene ytterligere fremme digital transformasjon, anvende teknologi i produksjonen og øke produktenes konkurranseevne i markedet.
Som en av de veletablerte bedriftene i tekstil- og klesindustrien i provinsen har Bac Giang LGG Garment Corporation Joint Stock Company (Tien Luc kommune) implementert mange løsninger for å forbedre arbeidsproduktiviteten, som for eksempel: Investering i automatiske maskiner, moderne teknologi; bruk av avansert administrasjonsprogramvare... I år signerte selskapet en strategisk samarbeidsavtale med en bedrift som eier Style 3D-teknologi. Dette regnes som en avansert løsning som bringer gjennombrudd i design-, produksjons- og salgsprosessen. Med muligheten til å simulere levende og nøyaktige 3D-bilder, lar Style 3D designere lage digitale klesmodeller. Fra å skissere ideer til å teste forskjellige materialer og design, skanne reelle objektmål og prøve produkter i 3D-rom. Luu Tien Chung, administrerende direktør i selskapet, sa: «Vi samarbeider med kunder på Style 3D-applikasjonen, introduserer dem for stoffprøver og utfører umiddelbart designforespørsler på nett, endrer farger, stoffmønstre, legger til eller fjerner tilbehør på prøveprodukter. Fra fasen med å velge prøver til det ferdige produktet i henhold til kundens krav, tar det bare noen få dager, mens det tidligere tok flere måneder. Denne teknologien åpner ikke bare en markedsføringskanal som når kunder, men bidrar også til å redusere tid og produksjonskostnader ekstremt effektivt for bedrifter.»
Kilde: https://baobacninhtv.vn/thi-dua-sang-tao-chia-khoa-nang-nang-suat-nganh-may-postid425034.bbg






Kommentar (0)