Apple Watch Ultra 3 pozwala zaoszczędzić 400 ton tytanu rocznie

Apple Watch Ultra 3 i Series 11 stanowią punkt zwrotny w zastosowaniu technologii druku 3D tytanu na dużą skalę.

Apple Watch Ultra 3 i Series 11 zadebiutowały z wieloma udoskonaleniami w zakresie chipów, baterii i czujników stanu zdrowia. (Zdjęcie: Genk)

Niewiele osób wie, że tytanowe ramki tych dwóch modeli zegarków są produkowane przy użyciu technologii druku 3D.

Firma Apple stosuje w 100% odzyskany proszek tytanowy wykorzystywany w przemyśle lotniczym, co pozwala zaoszczędzić ponad 400 ton tytanu rocznie.

Technologia druku 3D pozwala na redukcję ilości surowców o połowę w porównaniu do tradycyjnych metod cięcia.

Proces drukowania trwał 20 godzin i obejmował ponad 900 warstw materiału. W efekcie powstała trwała i elegancka obudowa.

Po wydrukowaniu powłoka jest poddawana działaniu próżni, wibracji ultradźwiękowych i automatycznej kontroli optycznej.

Apple twierdzi, że cała produkcja zegarka Apple Watch odbywa się przy użyciu energii odnawialnej, np. wiatru i słońca.

To duży krok naprzód, zarówno w kwestii utrzymania jakości produktu, jak i realizacji celu neutralności węglowej do roku 2030.

Drodzy czytelnicy, obejrzyjcie więcej filmów : Narzędzie do skanowania tęczówki oka w celu weryfikacji tożsamości człowieka | VTV24

Źródło: https://khoahocdoisong.vn/apple-watch-ultra-3-tiet-kiem-400-tan-titan-moi-nam-post2149070103.html