W erze cyfrowej automatyzacja jest nieuniknionym trendem promującym gospodarkę rynkową. Zastosowanie automatyzacji nie tylko pomaga firmom usprawnić procesy pracy, zwiększyć wydajność pracy, poprawić jakość produktów i konkurencyjność, ale także eliminuje ryzyko związane z procesem pracy. Obecnie wiele przedsiębiorstw produkcyjnych w regionie podejmuje wysiłki w celu udoskonalenia swoich technologii i systemów maszynowych, aby tworzyć produkty o najwyższej jakości i najbardziej konkurencyjnych cenach.

Wdrażając transformację cyfrową, a zwłaszcza stosując technologię 4.0, Wietnamska Narodowa Grupa Przemysłu Węglowo-Mineralnego (TKV) wzmocniła w ostatnich latach kierunek rozwoju jednostek, koncentrując się na promowaniu mechanizacji, automatyzacji i komputeryzacji w produkcji i zarządzaniu, aby poprawić efektywność produkcji i biznesu. Do tej pory TKV wdrożyło 3 technologie (mechanizację, automatyzację i komputeryzację) w większości obszarów produkcji, biznesu i zarządzania, aby poprawić warunki pracy, zwiększyć wydajność pracy, zapewnić bezpieczeństwo, oszczędzać zasoby i przyczynić się do ochrony środowiska. W szczególności TKV zrealizowało wiele projektów i zaproponowało rozwiązania mające na celu poprawę poziomu mechanizacji i modernizacji technologii górniczych w 5 obszarach, w tym: górnictwie podziemnym, górnictwie odkrywkowym, selekcji węgla, zarządzaniu bezpieczeństwem w kopalniach oraz ochronie środowiska.
Warto zauważyć, że niektóre kopalnie Grupy, takie jak Mao Khe, Nam Mau, Vang Danh, Khe Cham II-IV... skutecznie wdrażają poziom mechanizacji i modernizacji podziemnego wydobycia węgla. W tych samych warunkach, w ścianie wiertniczo-strzelniczej, średnia liczba pracowników wynosi 120-180 osób/warsztat, a wydobycie sięga 120 000-180 000 ton rocznie, podczas gdy w zmechanizowanej ścianie wydobywczej liczba pracowników wynosi 90 osób/warsztat, a wydobycie sięga 230 000-400 000 ton rocznie, wydajność pracy wzrasta 1,5-2,5-krotnie, zmniejszając liczbę pracowników pracujących bezpośrednio przy ścianie 1,5-2-krotnie. Szczególnie w przedsiębiorstwach zajmujących się przesiewaniem i przeróbką węgla, TKV maksymalizuje automatyzację monitorowania kluczowych parametrów technologicznych; automatycznie steruje trybem pracy urządzeń elektromechanicznych w łańcuchu. W dziedzinie inżynierii mechanicznej firma TKV przesunęła się od prostych napraw sprzętu na rzecz skupienia się na dziedzinie inżynierii mechanicznej obsługującej produkcję, taką jak kolumny produkcyjne, urządzenia hydrauliczne, piece do walcowania stali, koparki produkcyjne, urządzenia przeciwwybuchowe, części maszyn z nowoczesnymi, w pełni autonomicznymi robotami.

Spółka Akcyjna Dat Viet Ceramic Joint Stock Company jest również jasnym punktem w badaniach i zastosowaniu nauki i technologii w produkcji. Przedsiębiorstwo to zbadało i udoskonaliło linię maszyn i urządzeń do produkcji płytek szkliwionych z jednorazowo wypalanych produktów drewnianych w piecach tunelowych; do produkcji płytek glinianych wypalanych metodą mielenia na sucho w piecach tunelowych... Te badania i udoskonalenia pomogły przedsiębiorstwu zdobyć wiele wietnamskich rekordów w dziedzinie nauki i technologii.
Jako prywatne przedsiębiorstwo z branży inżynierii mechanicznej, dzięki odważnym inwestycjom, kreatywności i innowacjom technologicznym, Le Hoang Long Joint Stock Company (Uong Bi City) zyskało znaczącą pozycję w branży, oferując zaawansowane, wysoce precyzyjne produkty mechaniczne. Od końca 2020 roku do chwili obecnej firma eksploatowała ponad 20 najnowocześniejszych maszyn, takich jak: automatyczny robot spawalniczy Panasonic; centrum obróbcze Mori Seiki MT-25; SL25MC, SL65MC; przecinarka plazmowa CNC, maszyna do cięcia impulsami elektromagnetycznymi... Jakość maszyn jest gwarantowana w przypadku importu z krajów rozwiniętych, takich jak Stany Zjednoczone i Japonia. Po inwestycji firma obniżyła koszty o 10% w porównaniu z importowanymi produktami tego samego typu; o 20% w porównaniu z przedsiębiorstwami państwowymi, przy jednoczesnym zachowaniu jakości. Jest to warunek konieczny dla poprawy jakości i reputacji firmy wśród klientów.
Można powiedzieć, że zastosowanie automatyzacji w produkcji i biznesie to elastyczny i innowacyjny sposób myślenia, który pomaga firmom proaktywnie reagować na wiele różnorodnych czynników, wdrażając długoterminową, zrównoważoną strategię inwestycyjną i wprowadzając zmiany, dzięki którym działalność produkcyjna firmy jest efektywna zarówno pod względem przychodów, jak i zasobów ludzkich. Krótko mówiąc, to inteligentne rozwiązanie jest obecnie skuteczne, pomagając firmom odnieść sukces, przezwyciężając obiektywne czynniki, które są trudne do kontrolowania.
Aby nadal promować rolę automatyzacji w produkcji, w nadchodzącym czasie przedsiębiorstwa w prowincji muszą przyspieszyć tempo transformacji cyfrowej, aby wyraźniej i konkretniej uznać znaczenie automatyzacji w produkcji i biznesie. Jest to postrzegane jako siła napędowa, która skłania przedsiębiorstwa do ciągłego badania i rozwoju zaawansowanych technologii, aby dostarczać partnerom i całej gospodarce narodowej rozwiązania zwiększające zrównoważony rozwój. Ponadto należy zwrócić uwagę na podstawowe wymagania dotyczące modeli, w tym automatyzację opartą na oprogramowaniu zorientowanym na dane; projektowanie i budowanie prawdziwie otwartego systemu; rozwój silnego ekosystemu partnerskiego. Czynniki te pozwalają przedsiębiorstwom gromadzić dane z wielu różnych źródeł, wspierać analizy i podejmowanie decyzji, oszczędzać energię elektryczną, koszty operacyjne, a przede wszystkim elastycznie aktualizować i integrować nowe technologie od partnerów.
Źródło
Komentarz (0)