Projekt pilotażowy mający na celu przekształcenie odpadów plastikowych w użyteczne produkty z drewna

(Chinhphu.vn) – Aby znaleźć nowe rozwiązania w zakresie recyklingu tworzyw sztucznych w Wietnamie, Ministerstwo Rolnictwa i Środowiska wdraża projekt pilotażowy mający na celu przekształcanie odpadów plastikowych w użyteczne produkty drewniane.

Odpady z tworzyw sztucznych w połączeniu z surowcami pozwalają na tworzenie produktów takich jak drzwi, panele podłogowe, materiały budowlane, elementy dekoracji wnętrz i elewacji...

Projekt „Integracja odporności na zmiany klimatu i ochrony środowiska w celu rozwoju zielonych miast” to działanie realizowane we współpracy Ministerstwa Rolnictwa i Środowiska oraz Globalnego Funduszu na rzecz Środowiska (GEF) za pośrednictwem Azjatyckiego Banku Rozwoju (ADB), wdrażane w latach 2020–2025 w celu wzmocnienia potencjału instytucjonalnego, opracowania i udoskonalenia polityk ochrony środowiska oraz zwiększenia odporności na zmiany klimatu.

Projekt składa się z czterech komponentów: opracowania krajowych ram polityki ochrony środowiska i odporności na zmiany klimatu; pilotażu zrównoważonych rozwiązań rozwoju obszarów miejskich w Ha Giang , Hue i Vinh Yen (stare miasto); opracowania nowych rozwiązań finansowych zapobiegających zagrożeniom klimatycznym w Hue oraz wzmocnienia i wsparcia kompleksowego planowania środowiskowego i adaptacji do zmian klimatu na poziomie prowincji/gminy.

Aby znaleźć nowe rozwiązania w zakresie recyklingu tworzyw sztucznych w Wietnamie, w ramach projektu przetestowano model technologiczny umożliwiający produkcję kompozytów drewnopochodnych metodą wytłaczania.

W pilotażu wykorzystano zaawansowaną technologię, wykorzystując recyklingowane granulki plastikowe w połączeniu z proszkiem drzewnym i odpowiednimi dodatkami w celu wytworzenia kompozytu drzewnego wykorzystywanego do produkcji drzwi, paneli podłogowych i materiałów budowlanych, dekoracji wnętrz i elewacji.

Zdaniem pana Le Hoai Nam, zastępcy dyrektora Departamentu Środowiska Ministerstwa Rolnictwa i Środowiska, zastosowanie technologii produkcji drewna kompozytowego z przetworzonych cząstek plastiku nie tylko przynosi korzyści ekonomiczne , ale również przyczynia się do rozwiązania problemu odpadów plastikowych, co wpisuje się w trend czystszej produkcji i gospodarki o obiegu zamkniętym.

„Sukces modelu pilotażowego stanowi ważną przesłankę do zachęcenia do powielenia tego modelu w wielu miejscowościach, przyczyniając się do rozwiązania jednego z najpilniejszych problemów środowiskowych współczesności: odpadów plastikowych” – powiedział pan Nam.

Wyniki wskazują, że proces produkcyjny przebiega stabilnie, produkty spełniają normy fizyczne i techniczne ze wskaźnikiem zgodności technicznej na poziomie 95% i cieszą się dobrym odbiorem na rynku krajowym.

Najważniejsze jest to, że wszystkie odpady i ścinki są zbierane, kruszone i ponownie wykorzystywane bezpośrednio w fabryce, co przyczynia się do oszczędzania surowców i redukcji ilości odpadów. Średnio miesięcznie zakład pilotażowy zużywał około 17,3 tony plastiku pochodzącego z recyklingu, co odpowiada ponad 200 tonom rocznie – ilość plastiku, która wcześniej groziła przekształceniem w odpady trudne do utylizacji w środowisku, jest obecnie przetwarzana na użyteczne materiały. Połączenie mączki drzewnej i kamiennej pomaga również znacznie zmniejszyć zapotrzebowanie na plastik pierwotny, oszczędzając w ten sposób zasoby kopalne i redukując emisję dwutlenku węgla.

Szacuje się, że przy założeniu wykorzystania pełnej wydajności linii produkcyjnej, roczna produkcja kompozytów drewno-tworzywowych wyniesie 120 000 metrów, co odpowiada recyklingowi i wykorzystaniu około 400 ton złomu tworzyw sztucznych.

Czw Cuc

Źródło: https://baochinhphu.vn/thi-diem-bien-rac-thai-nhua-thanh-san-pham-go-huu-ich-102251028151358627.htm