Promover a informatização e a automação na produção e nos negócios.

Na era digital, a automação é uma tendência inevitável para impulsionar a economia de mercado. A aplicação da automação não só ajuda as empresas a aprimorarem os processos de trabalho, aumentarem a produtividade da mão de obra e melhorarem a qualidade e a competitividade dos produtos, como também evita riscos para os trabalhadores. Atualmente, muitas empresas manufatureiras da província têm se esforçado para aprimorar seus sistemas de tecnologia e maquinário a fim de criar produtos da mais alta qualidade e com os preços mais competitivos.

O sistema centralizado de gestão da produção implementado na Cao Son Coal Joint Stock Company ajuda a unidade a operar com mais eficiência e a economizar em custos de gestão e mão de obra operacional. *Foto: Pham Tang*

Implementando a transformação digital, especialmente a aplicação das tecnologias da Indústria 4.0, o Grupo da Indústria de Carvão e Minerais do Vietnã (TKV) intensificou recentemente seus esforços para direcionar suas unidades a se concentrarem na promoção da aplicação da mecanização, automação e informatização na produção e gestão, visando aprimorar a eficiência dos negócios. Até o momento, a TKV aplicou as três tecnologias (mecanização, automação e informatização) em quase todas as áreas de produção, negócios e gestão para melhorar as condições de trabalho dos funcionários, aumentar a produtividade, garantir a segurança, conservar recursos e contribuir para a proteção ambiental. Em particular, a TKV desenvolveu diversos projetos e linhas de pesquisa, propondo soluções para aprimorar o nível de mecanização e modernização da tecnologia de mineração em cinco áreas: mineração subterrânea, mineração a céu aberto, processamento de carvão, gestão de segurança em minas e proteção ambiental.

Notavelmente, diversas minas do Grupo, como Mao Khe, Nam Mau, Vang Danh, Khe Cham II-IV, etc., estão aplicando com sucesso maior mecanização e modernização na mineração subterrânea de carvão. Nessas mesmas condições, na mineração de carvão por frente longa com perfuração por explosivos, o número médio de trabalhadores por oficina é de 120 a 180 pessoas, com uma produção de 120.000 a 180.000 toneladas por ano. Na mineração mecanizada de frente longa, esse número cai para 90 pessoas por oficina, com uma produção de 230.000 a 400.000 toneladas por ano. A produtividade do trabalho aumentou de 1,5 a 2,5 vezes, e o número de trabalhadores atuando diretamente na mineração de frente longa diminuiu de 1,5 a 2 vezes. Especificamente, nas empresas de triagem e processamento de carvão, a TKV maximizou a automação no monitoramento de parâmetros tecnológicos essenciais e no controle automático dos modos de operação dos equipamentos eletromecânicos na linha de produção. Na área da engenharia mecânica, a TKV também deixou de se limitar ao reparo de equipamentos e passou a se concentrar em soluções de engenharia mecânica voltadas para a produção, como a fabricação de colunas, sistemas hidráulicos, organização da laminação de aço para fornos, fabricação de escavadeiras, equipamentos à prova de explosão e peças de máquinas com robôs modernos e totalmente autônomos.

Máquina de moagem a seco ultrafina da Dat Viet Brick and Tile Joint Stock Company (Grupo Dat Viet Ceramic Joint Stock Company). *Foto: Viet Hung*

A Viet Ceramic Joint Stock Company também é um exemplo brilhante de pesquisa e aplicação de ciência e tecnologia na produção. Esta empresa pesquisou e aprimorou máquinas e equipamentos para a produção de tijolos e telhas esmaltados e pulverizados a partir de matérias-primas queimadas uma única vez em forno túnel; e produziu tijolos e telhas de barro cozido utilizando tecnologia de moagem a seco, também queimados em forno túnel... Essas pesquisas e aprimoramentos ajudaram a empresa a alcançar muitos recordes vietnamitas na área de ciência e tecnologia.

Como empresa privada do setor de engenharia mecânica, graças a investimentos arrojados, inovação e avanços tecnológicos, a Le Hoang Long Joint Stock Company (Cidade de Uong Bi) consolidou uma posição de destaque no mercado com seus produtos mecânicos sofisticados e de alta precisão. Do final de 2020 até o presente, a empresa operou mais de 20 máquinas de última geração, incluindo: robôs de soldagem automática Panasonic; centros de usinagem Mori Seiki MT-25; SL25MC, SL65MC; máquinas de corte a plasma CNC, máquinas de corte por pulso eletromagnético, etc. A qualidade dessas máquinas é garantida, pois são importadas de países desenvolvidos como os EUA e o Japão. Após o investimento, a empresa reduziu os custos em 10% em comparação com produtos importados similares e em 20% em comparação com empresas estatais, mantendo a qualidade. Isso é fundamental para que a empresa aprimore sua qualidade e reputação junto aos seus parceiros.

Pode-se afirmar que a aplicação da automação na produção e nos negócios é uma abordagem flexível e inovadora que ajuda as empresas a responderem proativamente a diversos impactos, conduzindo a uma estratégia de investimento sustentável a longo prazo e gerando mudanças que tornam as atividades produtivas da empresa mais eficientes em termos de receita e pessoal. Em suma, essa solução é uma escolha inteligente no contexto atual, que auxilia as empresas a alcançarem sucesso significativo e a superarem fatores externos incontroláveis.

Para fortalecer ainda mais o papel da automação na produção, no próximo período, as empresas da província precisam acelerar o ritmo da transformação digital para obter uma compreensão mais clara e específica da importância da automação na produção e nos negócios. Isso é considerado uma força motriz para que as empresas pesquisem e desenvolvam continuamente tecnologias de ponta, a fim de fornecer aos parceiros e à economia nacional em geral soluções sustentáveis de valor agregado. Além disso, devem ser observados os requisitos essenciais do modelo, incluindo automação baseada em software orientada por dados; projeto e construção de um sistema verdadeiramente aberto; e desenvolvimento de um ecossistema de parceiros robusto. Esses fatores permitem que as empresas coletem dados de diversas fontes, apoiem análises e tomadas de decisão, economizem energia e custos operacionais e, principalmente, possibilitem a atualização e integração flexíveis de novas tecnologias de parceiros.

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