As empresas de materiais estão mudando para uma economia circular

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Linha de produção de cimento. Foto: Tran Dung

Investimento e inovação

A indústria de materiais de construção, incluindo o cimento, com sua característica de ser um setor de produção industrial com muitos impactos ao meio ambiente, tem promovido atividades de pesquisa, inovação e criatividade para promover o desenvolvimento econômico circular, acompanhando de perto os objetivos e estratégias do país e da indústria.

O vice-diretor geral da Vietnam Cement Corporation (Vicem), Dinh Quang Dung, compartilhou que, como uma empresa estatal, nos últimos anos, a Vicem pesquisou e aplicou o modelo de economia circular e as conquistas da revolução industrial 4.0 para desenvolver gradualmente um modelo verde na produção e nas atividades comerciais.

Em relação às atividades de pesquisa e aplicação de tópicos científicos , iniciativas de inovação técnica para desenvolver economia circular, uso econômico de recursos não renováveis e redução de emissões para o meio ambiente... A Vicem utilizou resíduos e lodo como combustível e materiais alternativos na produção de clínquer; tratou resíduos perigosos na produção; usou cinzas e escórias como aditivos; gesso artificial como materiais alternativos...

Além disso, investir e renovar torres de troca de calor, equipamentos de resfriamento, sistemas de queimadores; sistemas de armazenamento e armazenagem de resíduos, equipamentos de processamento; transporte de resíduos, sistemas de alimentação de resíduos para fornos. Investir em sistemas e equipamentos de segurança, prevenção de incêndios e explosões, medição e controle de emissões e tratamento de resíduos lançados no meio ambiente...

Além disso, a Vicem vem implementando projetos para utilizar o calor residual para utilizar o excesso de calor e otimizar a energia térmica no processo de produção para economizar energia, autossuprir parte da eletricidade consumida na produção e, ao mesmo tempo, reduzir as emissões de poeira e CO2.

O diretor da INSEE Ecocycle, Duong Thi Kieu (da Siam City Cement Vietnam Co., Ltd.), afirmou que a empresa coprocessou com sucesso 1,7 milhão de toneladas de resíduos, contribuindo indiretamente para a redução de 1,6 milhão de toneladas de emissões de gases de efeito estufa no meio ambiente. Isso ajuda a reduzir a dependência de métodos tradicionais de tratamento, como aterros sanitários, evitando assim os impactos negativos causados pelo processo de autodecomposição dos resíduos.

A solução de coprocessamento da INSEE utiliza temperaturas altas e estáveis (até cerca de 2.000 graus Celsius), longos tempos de residência de combustão com gás de cerca de 8 segundos e sólidos de 30 minutos; e possui uma grande capacidade, podendo processar 30 toneladas de resíduos por hora. Durante o coprocessamento de resíduos no forno de cimento, o sistema de monitoramento de emissões funciona continuamente 24 horas por dia, 7 dias por semana, e nenhum resíduo secundário é gerado.

Precisa de apoio financeiro

O vice-diretor geral da Vietnam Cement Corporation, Dinh Quang Dung, também reconheceu que o tratamento de resíduos nas linhas de produção de cimento é uma solução segura e eficaz; ao mesmo tempo, contribui para resolver problemas ambientais da sociedade e traz eficiência às empresas de produção de cimento.

No entanto, as deficiências em mecanismos e políticas se devem ao fato de a indústria cimenteira não ser uma unidade de tratamento de resíduos e não estar incluída no plano de tratamento de resíduos. Além disso, o Estado não possui mecanismos e políticas claros para incentivar e apoiar as empresas no tratamento de resíduos. As unidades de cimento precisam comprar resíduos e têm dificuldade de acessar fontes de emissão, investindo em expansão de escala e aumentando a quantidade de resíduos a serem tratados. O fornecimento de resíduos é instável em qualidade e quantidade, e é difícil controlar a composição dos resíduos para determinar o tipo de resíduo colocado em uso que deve atender às regulamentações.

"O custo do investimento é alto devido à necessidade de renovar o sistema do forno para garantir a operação estável, a qualidade dos produtos de clínquer e cimento e investir em novos sistemas de equipamentos para armazenar, transportar, misturar resíduos, proteger o meio ambiente, prevenir incêndios e explosões... Altos custos de logística devido à necessidade de transportar resíduos de fontes de resíduos e instalações de coleta para a fábrica de cimento para tratamento" - disse o Sr. Dinh Quang Dung.

Compartilhando a mesma opinião, o presidente do conselho de administração da Song Da Cao Cuong Joint Stock Company, Kieu Van Mat, disse que, como uma empresa que processa e pesquisa a aplicação de cinzas e escória na produção, a pesquisa e o investimento em instalações, infraestrutura, fábricas e equipamentos exigem grandes fontes de capital; a tecnologia de processamento precisa ser regularmente aprimorada e atualizada...

Por isso, o Sr. Kieu Van Mat sugeriu a adoção de melhores políticas de incentivos fiscais, incluindo imposto sobre valor agregado, imposto de renda de pessoa jurídica, imposto sobre consumo e importação de máquinas e equipamentos. Emitir normas completas, regulamentos técnicos para produtos, instruções de uso e normas técnicas e econômicas relacionadas ao uso de materiais de construção sustentáveis.

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