A semeadeira em clusters, uma poderosa "assistente" para os agricultores, atende plenamente à meta do projeto de arroz de alta qualidade em 1 milhão de hectares.

As semeadoras em grupos, especialmente as combinadas com fertilização, são consideradas uma poderosa "auxiliar" para os produtores de arroz. Elas não são apenas uma solução eficaz para mecanizar o plantio, melhorando a produtividade do trabalho, mas também contribuem para o aumento da produtividade biológica, atendendo à meta do projeto de 1 milhão de hectares de arroz no Delta do Mekong.

Na safra de verão-outono de 2024, a semeadeira de arroz em clusters, distribuída pela Saigon Kim Hong Company, foi utilizada para implementar o modelo piloto do projeto de arroz de alta qualidade e baixa emissão em 1 milhão de hectares na província de Tra Vinh (Cooperativa Phuoc Hao, Comuna de Phuoc Hao, Distrito de Chau Thanh). Em seguida, na safra de outono-inverno de 2024, a semeadeira de arroz em clusters foi colocada em uso na Cooperativa Thang Loi, Comuna de Lang Bien, Distrito de Thap Muoi (Dong Thap) e na Cooperativa de Serviços Agrícolas Thanh Nien Phu Hoa, Comuna de Tan Hoi (Tan Hiep, Kien Giang).

Em particular, o modelo em Tra Vinh implementou 50 hectares com a variedade de arroz ST24 em fertilizante orgânico Con Voi - Binh Duong; em Dong Thap, o modelo implementou 24,5 hectares com a variedade de arroz OM18 em fertilizante Dau Trau. Em Kien Giang , o modelo implementou 18 hectares com a variedade de arroz Dai Thom 8 em fertilizante Binh Dien II.

Os modelos são implementados de acordo com o processo técnico de produção de arroz de alta qualidade e baixa emissão na região do Delta do Mekong, garantindo o atendimento aos requisitos do projeto de arroz de 1 milhão de hectares aprovado pela Decisão nº 1490/QD-TTg, de 27 de novembro de 2023, do Primeiro-Ministro .

Máy sạ cụm, — Dois modelos-piloto implementados na província de Tra Vinh, no âmbito do projeto "Desenvolvimento sustentável de um milhão de hectares de cultivo de arroz de alta qualidade e baixa emissão, associado ao crescimento verde no Delta do Mekong até 2030", acabaram de ser colhidos.

Os locais modelo em Tra Vinh, Dong Thap e Kien Giang foram inspecionados, resumidos e avaliados pelo Departamento de Produção Agrícola, juntamente com unidades subordinadas ao Ministério, em coordenação com as localidades, demonstrando que os resultados alcançados nos locais modelo são verdadeiramente notáveis, especialmente os resultados técnicos, que atenderam e superaram todas as metas do projeto.

Especificamente: A quantidade de sementes utilizada para a semeadura é de apenas 60 kg/ha (Tra Vinh) a 70 kg/ha (Dong Thap, Kien Giang). A quantidade média de sementes é de 64,6 kg/ha, inferior à quantidade média de sementes utilizada para a produção a lanço, de 81 kg/ha (uma redução de 55,7% na quantidade de sementes utilizadas), cumprindo a meta de semeadura do Projeto para 2030 de menos de 70 kg/ha.

Quantidade de fertilizante macronutriente puro (N, P ₂ O ₅ , K ₂ O): Devido ao plantio esparso, a necessidade de nutrientes minerais é reduzida, portanto o modelo utiliza apenas de 144 a 147 kg/ha (Tra Vinh, Kien Giang) a 177 kg/ha (Dong Thap), uma média de 153 kg/ha, inferior à quantidade total de fertilizante utilizada na produção, em média 97,4 kg/ha (uma redução de 38,9% da quantidade total de fertilizante utilizada).

Número de aplicações de pesticidas: Devido ao plantio esparso, à plena incidência de luz solar nos arrozais e ao baixo uso de fertilizantes, especialmente nitrogenados, o modelo reduz consideravelmente a pressão de pragas, com apenas 5 aplicações de pesticidas (Tra Vinh), 6 (Kien Giang) e 7 (Dong Thap). Em média, são aplicadas 5,7 vezes por safra, número inferior à média de 2,6 aplicações por safra na produção local (redução de 31,2%).

Assim, o modelo de produção de arroz em Tra Vinh recebeu um certificado de conformidade do produto com os padrões VietGAP e tem um preço de venda 350 VND/kg superior ao do arroz na região.

Em relação aos fertilizantes nitrogenados, os locais modelo utilizaram apenas 66 a 67 kg/ha (Kien Giang, Tra Vinh) e 80 kg/ha (Dong Thap), com uma média de 70,2 kg/ha, inferior à quantidade média de fertilizante nitrogenado utilizada na produção, que é de 57,6 kg/ha (uma redução de 45,1% no uso de nitrogênio).

Custos de produção: De 18.059.000 a 18.712.000 VND/ha (Dong Thap, Kien Giang) para 22.380.000 VND/ha (Tra Vinh), com média de 20.521.746 VND/ha, inferior ao custo médio de produção de 3.097.486 VND/ha (redução de 13,1% nos custos de produção). Isso é realmente significativo no contexto do aumento dos preços das matérias-primas.

Produtividade do arroz: Apesar do clima e das condições meteorológicas desfavoráveis no final da safra de verão-outono e durante toda a safra de outono-inverno, com pouca chuva, porém chuvas intensas e prolongadas, acompanhadas de tempestades e ventos fortes, dificultando o cultivo e a colheita do arroz, a implementação rigorosa e oportuna das soluções de orientação à produção garantiu uma produtividade que variou de 46,8 quintais/ha (Kien Giang), 58,8 quintais/ha (Dong Thap) a 66 quintais/ha (Tra Vinh). A média foi de 61 quintais/ha, superior à média de produtividade de arroz fora da safra, de 3,1 quintais/ha (um aumento de 5,3% na produtividade).

Lucro e margem de lucro: Com um aumento médio no rendimento do arroz de 5,3%, os custos de produção diminuíram em média 13,1% em relação à não produção, de modo que o lucro alcançado variou de 20.732.000 VND/ha (Kien Giang), 32.852.554 VND/ha (Dong Thap) a 45.570.000 VND/ha (Tra Vinh), uma média de 37.368.255 VND/ha, superior ao lucro médio não produtivo de 6.455.920 VND/ha (um aumento de 20,9% no lucro).

Este dado demonstra que a margem de lucro atingiu 64,6%, superando a meta de 50% do projeto. Custo de produção do arroz: De 2.941 VND/kg (Dong Thap), 3.391 VND/kg (Tra Vinh) a 3.998 VND/kg (Kien Giang), com uma média de 3.362 VND/kg, inferior em 713 VND/kg à média do custo de produção de arroz fora da região (uma redução de 17,5% no custo de produção).

Redução de emissões: Emissões de 5,36 _toneladas de CO2e/ha (Tra Vinh), 6 toneladas _{de CO2e} /ha (Kien Giang), 6,41 toneladas _{de CO2e} /ha (Dong Thap), média de 5,76 toneladas _{de CO2e} /ha, inferiores à média de emissões não produtivas de 6,99 toneladas _{de CO2e} /ha (redução de 54,8% nas emissões).

Um ponto a observar no processo de cultivo é que todos os 3 locais modelo drenam a água 3 vezes durante a colheita, mas o local de Tra Vinh usa menos fertilizantes, portanto as emissões também são menores.

Os resultados acima foram muito bem recebidos pelos líderes do Ministério da Agricultura e Desenvolvimento Rural, pelas autoridades locais e pelos produtores presentes nas conferências de balanço. Todos constataram que os resultados dos projetos-piloto em Tra Vinh, Dong Thap e Kien Giang atendiam aos requisitos (técnicos) do projeto de 1 milhão de hectares de arroz.

A eficiência econômica da produção de arroz, em particular, e o cultivo sustentável de arroz, em geral, alcançarão resultados expressivos se os requisitos de um pacote técnico integrado, que abrange diversos fatores, forem implementados de forma séria e completa: variedades, nutrição mineral, proteção fitossanitária, práticas de cultivo...

Podemos também afirmar que o primeiro e mais importante destaque do pacote técnico sincronizado no atual estado de progresso técnico na produção de arroz é a redução do uso de sementes. Graças à redução do uso de sementes, utilizando-se apenas uma pequena quantidade, é possível usar sementes de boa qualidade e, mais importante, a redução da quantidade de sementes leva à redução do uso de fertilizantes e pesticidas, diminuindo a poluição ambiental, melhorando a produtividade e a qualidade do arroz e reduzindo as emissões...

Na verdade, a política de redução da quantidade de sementes semeadas existe há muito tempo, e juntamente com essa política está a de promoção da mecanização da produção de arroz, com especial atenção à mecanização da fase de semeadura, pois esta é atualmente a fase mais frágil, de acordo com o objetivo da mecanização simultânea da produção de arroz. Além disso, a mecanização da fase de semeadura pode contribuir para a redução da quantidade de sementes semeadas.

Na correlação acima, a transplantadora tem sido considerada recentemente um dispositivo que pode acompanhar a política de redução da quantidade de sementes semeadas, promovendo a mecanização da fase de semeadura por meio do transplante de máquinas, contribuindo para a implementação da política de redução da quantidade de sementes semeadas e da quantidade de fertilizantes e pesticidas utilizados... No entanto, até o momento, a transplantadora não foi produzida e aceita como uma solução eficaz para servir à mecanização da fase de semeadura.

O motivo é que o custo do investimento na aquisição de equipamentos é muito alto (muitos equipamentos precisam ser comprados de forma sincronizada para operar, incluindo: transplantadoras, trituradores de solo, semeadoras, bandejas de mudas, áreas de cuidado com as mudas, etc.). Devido ao alto custo do investimento, o custo dos serviços de plantio é muito alto em comparação com as práticas de semeadura atuais (devido à necessidade de passar pelas etapas de semeadura e cuidado com as bandejas). Os arrozais em muitas localidades são lamacentos, não garantindo a firmeza necessária para a operação da transplantadora.

Ao contrário das transplantadoras, as semeadoras em grupos podem superar as limitações acima mencionadas. Especificamente, os agricultores não precisam investir em um sistema completo de semeadura em grupos com um orçamento elevado, mas apenas na parte operacional (semeadura em grupos) com um orçamento adequado para acoplar a máquinas de preparo do solo, como arados grandes, cultivadores pequenos/enxadas rotativas..., que são todos tipos de máquinas comumente utilizadas na região.

Dessa forma, os agricultores podem usar essas "máquinas de enxertia" tanto para preparar o solo quanto para atender às necessidades de semeadura, reduzindo o custo inicial de investimento em equipamentos sincronizados e aumentando o tempo de operação das máquinas já adquiridas.

Além disso, a semeadeira de agrupamento também possui uma capacidade de trabalho maior (6-8-10 ha/dia, dependendo do tipo) em comparação com a transplantadora, que atinge apenas 3-4 ha/dia, ajudando a acelerar o cronograma de semeadura concentrada e evitando a infestação por cigarrinhas, um requisito para a produção de arroz no Delta do Mekong.

Nesse sentido, pode-se dizer que a semeadeira em grupos provocou uma "revolução" na redução da quantidade de sementes de arroz semeadas atualmente, algo que o setor agrícola e muitas localidades vêm iniciando há muitos anos, mas cujos resultados ainda estão em aberto.

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