Semeadora de cachos, um poderoso “assistente” para os agricultores, atinge as metas do projeto de 1 milhão de hectares de arroz de alta qualidade

As semeadoras de grupo, especialmente aquelas combinadas com fertilização, são consideradas um poderoso "auxiliar" para os produtores de arroz. Elas não são apenas uma solução eficaz para mecanizar o processo de semeadura, melhorando a produtividade da mão de obra, mas também contribuem para o aumento da produtividade biológica, atingindo a meta do projeto de arroz de 1 milhão de hectares no Delta do Mekong.

Na safra de verão-outono de 2024, a semeadeira de arroz em grupos distribuída pela Saigon Kim Hong Company foi utilizada para implementar o modelo piloto do projeto de 1 milhão de hectares de arroz de alta qualidade e baixa emissão na província de Tra Vinh (Cooperativa de Phuoc Hao, Comuna de Phuoc Hao, Distrito de Chau Thanh). Posteriormente, na safra de outono-inverno de 2024, a semeadeira de arroz em grupos foi colocada em operação na Cooperativa de Thang Loi, Comuna de Lang Bien, Distrito de Thap Muoi (Dong Thap) e na Cooperativa de Serviços Agrícolas de Thanh Nien Phu Hoa, Comuna de Tan Hoi (Tan Hiep, Kien Giang).

Em particular, o modelo em Tra Vinh implementou 50 hectares com a variedade de arroz ST24, com fertilizante orgânico Con Voi-Binh Duong; em Dong Thap, o modelo implementou 24,5 hectares com a variedade de arroz OM18, com fertilizante Dau Trau. Em Kien Giang , o modelo implementou 18 hectares com a variedade de arroz Dai Thom 8, com fertilizante Binh Dien II.

Os modelos são implementados de acordo com o processo técnico de produção de arroz de alta qualidade e baixa emissão no Delta do Mekong, garantindo o atendimento aos requisitos do projeto de arroz de 1 milhão de hectares aprovado pela Decisão nº 1490/QD-TTg de 27 de novembro de 2023 do Primeiro Ministro .

Máy sạ cụm, — Dois modelos piloto na província de Tra Vinh implementados no âmbito do Projeto "Desenvolvimento sustentável de um milhão de hectares de cultivo de arroz de alta qualidade e baixa emissão associado ao crescimento verde no Delta do Mekong até 2030" acabaram de ser colhidos.

Os locais modelo em Tra Vinh, Dong Thap e Kien Giang foram inspecionados, resumidos e avaliados pelo Departamento de Produção Vegetal, juntamente com unidades do Ministério, em coordenação com as localidades, mostrando que os resultados alcançados nos locais modelo são realmente notáveis, especialmente os resultados técnicos que atingiram e superaram todas as metas do projeto.

Especificamente: A quantidade de sementes utilizada para a semeadura é de apenas 60 kg/ha (Tra Vinh) a 70 kg/ha (Dong Thap, Kien Giang). A quantidade média de sementes é de 64,6 kg/ha, inferior à quantidade média de sementes utilizada para a produção a lanço, de 81 kg/ha (uma redução de 55,7% na quantidade de sementes utilizada), atingindo a meta de semeadura, prevista no Projeto, até 2030, de menos de 70 kg/ha.

Quantidade _de fertilizante de macronutrientes puro (N, _P2O5 , _K2O ): Devido à semeadura esparsa, a necessidade de nutrientes minerais é reduzida, então o modelo usa apenas de 144 - 147 kg/ha (Tra Vinh, Kien Giang) a 177 kg/ha (Dong Thap), uma média de 153 kg/ha, menor que a quantidade total de fertilizante usada na produção, uma média de 97,4 kg/ha (uma redução de 38,9% da quantidade total de fertilizante usada).

Número de pulverizações de pesticidas: Devido à semeadura esparsa, à incidência solar plena nos arrozais e ao baixo uso de fertilizantes, especialmente fertilizantes nitrogenados, o modelo reduz a pressão de pragas de forma bastante clara, pulverizando pesticidas apenas 5 vezes (Tra Vinh), 6 vezes (Kien Giang) e 7 vezes (Dong Thap). Em média, os pesticidas são pulverizados 5,7 vezes por safra, número inferior à média de pulverizações na produção, de 2,6 vezes por safra (redução de 31,2% no número de pulverizações).

Dessa forma, o modelo de arroz em Tra Vinh recebeu um certificado de produto que atende aos padrões VietGAP e tem um preço de venda 350 VND/kg mais alto que o arroz na região.

Quanto ao fertilizante de nitrogênio, os locais modelo usaram apenas 66-67 kg/ha (Kien Giang, Tra Vinh) a 80 kg/ha (Dong Thap), uma média de 70,2 kg/ha, menor que a quantidade média de fertilizante de nitrogênio usada na produção de 57,6 kg/ha (uma redução de 45,1% no nitrogênio usado).

Custo de produção: De 18.059.000 a 18.712.000 VND/ha (Dong Thap, Kien Giang) para 22.380.000 VND/ha (Tra Vinh), com média de 20.521.746 VND/ha, inferior ao custo médio de produção de 3.097.486 VND/ha (redução de 13,1% do custo de produção). Isso é realmente significativo no contexto do aumento dos preços dos materiais.

Rendimento do arroz: Embora o clima e o tempo tenham sido desfavoráveis no final da safra de verão-outono e durante toda a safra de outono-inverno, com pouca chuva, mas chuvas intensas e prolongadas, acompanhadas de tempestades e ventos fortes, dificultando o cuidado e a colheita do arroz, com a implementação rigorosa e oportuna de soluções de orientação de produção, o rendimento do arroz ainda foi garantido, de 46,8 quintais/ha (Kien Giang), 58,8 quintais/ha (Dong Thap) a 66 quintais/ha (Tra Vinh). A média foi de 61 quintais/ha, superior à média de rendimento do arroz não produtivo de 3,1 quintais/ha (um aumento de 5,3% no rendimento do arroz).

Lucro e margem de lucro: Com um aumento médio no rendimento do arroz de 5,3%, os custos de produção diminuíram em média 13,1% em comparação com a não produção, de modo que os lucros foram alcançados de 20.732.000 VND/ha (Kien Giang), 32.852.554 VND/ha (Dong Thap) para 45.570.000 VND/ha (Tra Vinh), uma média de 37.368.255 VND/ha, superior ao lucro médio não produtivo de 6.455.920 VND/ha (um aumento de 20,9% no lucro).

Este número mostra que a margem de lucro atingiu 64,6%, superando a meta de 50% do projeto. Custo de produção de arroz: De 2.941 VND/kg de arroz (Dong Thap), 3.391 VND/kg (Tra Vinh) para 3.998 VND/kg (Kien Giang), uma média de 3.362 VND/kg, inferior ao custo médio de produção de arroz fora da produção em 713 VND/kg (uma redução de 17,5% no custo de produção de arroz).

Redução de emissões: Emissões de 5,36 toneladas _{de CO2e} /ha (Tra Vinh), 6 toneladas _{de CO2e} /ha (Kien Giang), 6,41 toneladas _{de CO2e} /ha (Dong Thap), uma média de 5,76 toneladas _{de CO2e} /ha, menor que a média de emissões não produtivas de 6,99 toneladas _{de CO2e} /ha (uma redução de 54,8% nas emissões).

Um ponto a ser observado no processo de cultivo é que todos os três locais modelo drenam água três vezes durante a colheita, mas o local de Tra Vinh usa menos fertilizante, então as emissões também são menores.

Os resultados acima foram muito elogiados pelos líderes do Ministério da Agricultura e Desenvolvimento Rural, pelas comunidades locais e pelos produtores nas conferências de resumo. Todos constataram que os resultados dos modelos piloto em Tra Vinh, Dong Thap e Kien Giang atenderam aos requisitos (tecnicamente) do projeto de arroz de 1 milhão de hectares.

A eficiência econômica da produção de arroz em particular e do cultivo sustentável de arroz em geral alcançará altos resultados se os requisitos de um pacote técnico síncrono, incluindo muitos fatores, forem implementados de forma séria e completa: variedades, nutrição mineral, proteção de plantas, medidas de cultivo...

Podemos também afirmar que o primeiro e mais importante destaque do pacote técnico síncrono no atual estágio de progresso técnico na produção de arroz é a redução de sementes. A redução de sementes, utilizando apenas uma pequena quantidade, permite que as pessoas usem sementes de boa qualidade e, mais importante, a redução da quantidade de sementes utilizadas leva à redução da quantidade de fertilizantes e pesticidas, à redução da poluição ambiental, à melhoria da produtividade e da qualidade do arroz e à redução das emissões...

De fato, a política de redução da quantidade de sementes semeadas existe há muito tempo e, paralelamente a ela, está a política de promoção da mecanização da produção de arroz, com atenção especial à mecanização da fase de semeadura, por ser atualmente a fase mais fraca em termos de mecanização sincronizada da produção de arroz. Além disso, a mecanização da fase de semeadura pode contribuir para a redução da quantidade de sementes semeadas.

Na correlação acima, o transplantador tem sido considerado recentemente um dispositivo que pode acompanhar a política de redução da quantidade de sementes semeadas, promovendo a mecanização da etapa de semeadura por meio de máquina de transplante, contribuindo para promover a implementação da política de redução da quantidade de sementes semeadas, reduzindo a quantidade de fertilizantes e pesticidas utilizados... No entanto, até o momento, o transplantador não foi produzido e aceito como uma solução eficaz para atender à mecanização da etapa de semeadura.

O motivo é que o custo do investimento na compra de equipamentos é muito alto (muitos equipamentos precisam ser adquiridos de forma sincronizada para operar, incluindo: transplantadoras, compactadores de solo, semeadoras, bandejas de mudas, áreas de cuidado com as mudas, etc.). Devido ao alto custo do investimento, o custo dos serviços de plantio é muito alto em comparação com as práticas de semeadura atuais (devido à necessidade de passar pelas etapas de semeadura e cuidado com as bandejas). Os arrozais em muitas localidades são lamacentos, o que não garante a dureza necessária para a transplantadora operar.

Ao contrário das transplantadoras, as semeadoras de grupos podem superar as limitações mencionadas. Especificamente, os agricultores não precisam investir em um sistema completo de semeadora de grupos com um orçamento alto, mas apenas na parte funcional (a parte que semeia o arroz em grupos) com um orçamento adequado para conectar máquinas de preparo do solo, como arados grandes, pequenos cultivadores/máquinas de dez galinhas..., que são todos tipos de máquinas comumente usadas na região.

E assim, os agricultores podem usar essas "máquinas de enxertia" tanto para preparar o solo quanto para atender às necessidades de semeadura, reduzindo o custo do investimento inicial em equipamentos síncronos e aumentando o tempo de operação das máquinas anteriormente investidas.

Além disso, a semeadora de grupos também tem uma capacidade de trabalho maior (6-8-10 ha/dia, dependendo do tipo) em comparação à transplantadora, que atinge apenas 3-4 ha/dia, ajudando a acelerar o cronograma de semeadura concentrada, evitando cigarrinhas, que são uma necessidade da produção de arroz no Delta do Mekong.

Nesse sentido, pode-se dizer que o semeador cluster fez uma "revolução" ao reduzir a quantidade de sementes de arroz semeadas hoje, algo que o setor agrícola e muitas localidades já iniciam há muitos anos, mas os resultados ainda estão além das expectativas.

Fonte: https://danviet.vn/may-sa-cum-tro-thu-dac-luc-cua-nong-dan-dap-ung-tot-muc-tieu-de-an-1-trieu-ha-lua-chat-luong-cao-20241106021254035.htm