Automatisering av mekaniska produktionslinjer i TKV

Tidigare var den mekaniska produktionen inom Vietnam National Coal-Mineral Industries Group (TKV) starkt beroende av hantverkarnas kompetens, vilket ledde till inkonsekvent produktivitet och produktkvalitet, höga produktionskostnader och svårigheter att säkerställa framsteg för stora beställningar eller komplexa tekniska krav. Nu har automatisering i koncernens mekaniska produktion löst de flesta av dessa problem. Registrerat hos Vinacomin Automotive Industry Joint Stock Company (VMIC).

Inom mekanisk tillverkning anses svetsning av metallstrukturer alltid vara ett viktigt steg som kräver högteknologi, precision och stabilitet. Investeringar i struktursvetsrobotar är en del av företagets övergripande automatiseringsplan. Hittills använder VMIC fyra struktursvetsrobotar för produktion, inklusive en ny generation robot med många enastående funktioner.

Enligt Hoang Trong Cuong, chef för VMIC:s tekniska avdelning, togs den nya generationen av svetsrobotar för strukturer i bruk av företaget för två månader sedan men har snabbt bevisat sin effektivitet. De har god arbetseffektivitet, kan arbeta kontinuerligt i många skift och upprepar svetsar med hög hastighet och med högre precision än mänskliga arbetare. Driften av svetsrobotar för strukturer producerar också produkter med jämn kvalitet, vilket minimerar fel och avfall.

Vinacomin Automobile Industry Joint Stock Company har precis tagit i bruk en ny generation av struktursvetsrobotar.

Genom att tillämpa industriella robotsystem och automatiserade produktionslinjer kan företag noggrant kontrollera bearbetnings-, monterings- och struktursvetsningsstegen, vilket förbättrar noggrannheten, minskar produktfel, förkortar produktionstiden och sparar råvaror. Detta är en viktig förutsättning för att företaget ska kunna möta stora order från Vietnam National Coal and Mineral Industries Group, partners utanför koncernen, och betjäna exporten.

Herr Nguyen Huy Tam, biträdande sekreterare i partikommittén för Vinacomin Automobile Industry Joint Stock Company, sa: VMIC stannar inte vid svetsstadiet, utan automatiserar gradvis andra precisionsmekaniska bearbetningssteg såsom svarvning, fräsning, skärning, montering... genom att investera i CNC-maskiner, automatiska transportbandssystem, digital programmering av produktionsprocesser och gå mot kvalitetskontroll i realtid. Detta anses vara ett viktigt steg som hjälper företag att utöka produktionskapaciteten och bidrar till att uppnå målet att öka andelen intäkter från tillverkningsutrustning och reservdelar till 70 % år 2030.

Förutom att fokusera på utrustningsupphandling fokuserar företaget även på att utveckla intern kapacitet genom att utbilda ett team av ingenjörer för att bemästra automationsteknik, programmering, drift av robotsystem och smarta enheter. Detta är en nyckelfaktor som hjälper VMIC att inte vara beroende av importerad teknik och gradvis bemästra "spelet" på den moderna mekaniska industrins lekplats.

Tack vare tillämpningen av automatiseringsanordningar har mekaniker förbättrat arbetsförhållandena.

VMIC har också byggt upp en samarbetsstrategi med teknikföretag, universitet och forskningsinstitut för att uppdatera avancerad automationsteknik och utveckla högteknologiska mekaniska produkter för att tillgodose inhemska behov och export. "Nyligen har företaget framgångsrikt tillverkat en kolgjutningsmaskin för produktionen i Km6-hamnen hos Cam Pha Port and Logistics Company. Detta är en ny produkt, första gången en mekanisk enhet från TKV framgångsrikt har tillverkats inhemskt", tillade Hoang Trong Cuong, chef för företagets tekniska avdelning.

Den vietnamesiska mekaniska industrin står inför stora utmaningar när den konkurrerar med utländska företag på hemmaplan. Men med sin proaktiva förmåga och lägre priser än importerad utrustning dominerar TKVs mekaniska produkter i allt högre grad marknaden både inom och utanför kol- och mineralindustrin.

Därför bestämde sig TKVs mekaniska företag också för att produktionsautomation inte är ett val, utan en oundviklig trend för att förbättra konkurrenskraften och delta djupare i den globala leveranskedjan. Produktionsautomation skapar också ett genombrott för arbetsproduktiviteten och hjälper företag att övervinna problemet med brist på högkvalificerad arbetskraft.

Till 2030 strävar TKV efter att bygga en modell av smarta mekaniska fabriker, som djupt integrerar digitalisering, automatisering och realtidsproduktionsledning. Robotsystem, CNC-maskiner och automatiska monteringslinjer kommer att kopplas till programvara för produktionsledning och system för företagsresursplanering, vilket bidrar till att optimera hela produktionscykeln från design och bearbetning till leverans.

Automation hjälper inte bara företag att växa i skala, utan förbättrar även kvaliteten, vilket bekräftar vietnamesiska mekaniska företags position som mästare på teknologi och gradvis når ut till den internationella marknaden.

Hoang Yen

Källa: https://baoquangninh.vn/tu-dong-hoa-cac-day-chuyen-san-xuat-co-khi-trong-tkv-3369746.html