นักศึกษาประดิษฐ์เครื่องกดจานจากกาบหมากทดแทนพลาสติก

กลุ่มนักศึกษาใน เมืองดานัง ใช้เทคนิคการกดด้วยไฮดรอลิกด้วยระดับความร้อนที่เหมาะสมเพื่อสร้างเครื่องขึ้นรูปจานจากกาบหมากได้สำเร็จ โดยมีกำลังการผลิต 60 ชิ้นต่อชั่วโมง

ดานัง: นักศึกษาสร้างเครื่องกดจานจากกาบหมากเพื่อทดแทนผลิตภัณฑ์พลาสติก

วันอังคารที่ 26 พฤศจิกายน 2567 เวลา 14:33 น. (GMT+7)

กลุ่มนักศึกษาในเมืองดานังใช้เทคนิคการกดด้วยไฮดรอลิกด้วยระดับความร้อนที่เหมาะสมเพื่อสร้างเครื่องขึ้นรูปจานจากกาบหมากได้สำเร็จ โดยมีกำลังการผลิต 60 ชิ้นต่อชั่วโมง

กลุ่มนักศึกษาจากดานังประสบความสำเร็จในการผลิตเครื่องขึ้นรูปจานจากกาบหมาก โดยใช้เทคนิคการกดไฮดรอลิกและระดับความร้อนที่เหมาะสม โดยมีกำลังการผลิต 60 ชิ้นต่อชั่วโมง เครื่องนี้เป็นผลงานของกลุ่มนักศึกษา ได้แก่ เล วัน ตวน, ดัง ฮู ไท, ไม ซวน เซิน, ฟาน ตัน ซาง และโฮ วัน ลี (คณะวิศวกรรมศาสตร์ มหาวิทยาลัยเทคนิคศึกษา มหาวิทยาลัยดานัง)

เครื่องจักรมีรูปร่างเป็นทรงสี่เหลี่ยมผืนผ้าทำด้วยท่อเหล็กเชื่อมเข้าด้วยกัน สูง 1.2 เมตร กว้างประมาณ 70 ซม. และมีน้ำหนักประมาณ 150 กก.

เครื่องจักรประกอบด้วยเครื่องอัดลูกสูบกระบอกสูบไฮดรอลิก แม่พิมพ์ขึ้นรูปจาน ระบบควบคุม และระบบทำความสะอาด

เมื่อกดปุ่มบนแผงควบคุม ระบบทำความร้อนจะเริ่มเพิ่มอุณหภูมิในแม่พิมพ์ให้สูงถึงประมาณ 120 - 180 องศาเซลเซียส ในเวลา 60 - 90 วินาที

เมื่อป้อนวัตถุดิบเข้าแม่พิมพ์ ผู้ใช้จะกดปุ่มบนแผงควบคุมเพื่อจ่ายพลังงานให้กับเครื่องจักรไฮดรอลิก ลูกสูบจะเคลื่อนที่เป็นจังหวะเพื่อสร้างแรงกดเพื่อขึ้นรูปผลิตภัณฑ์ จากนั้นจะหดกลับเข้าไปในกระบอกสูบ เป็นการสิ้นสุดกระบวนการ

ก่อนการกด จะมีการล้างกาบหมากด้วยลมอัดแรงดันสูงเพื่อเป่าสิ่งสกปรกออก ช่วยเพิ่มความสะอาดให้กับพื้นผิววัสดุ หลังจากขึ้นรูปจานสำเร็จแล้ว จะมีการฉายแสงยูวีในถาดของเครื่องทำความสะอาด ขณะใช้งาน หากเกิดเหตุฉุกเฉิน ผู้ใช้จะกดปุ่มเพื่อตัดไฟ และชิ้นส่วนต่างๆ จะหยุดทำงาน

“สำหรับวัสดุแต่ละชนิด อุณหภูมิจะถูกปรับให้เหมาะสมเพื่อให้ได้ผลิตภัณฑ์คุณภาพสูงสุด สำหรับกาบหมากและหน่อไม้ เวลาในการกดเพียง 1 นาทีสำหรับผลิตผลิตภัณฑ์หนึ่งชิ้น หมายความว่าเครื่องจักรสามารถผลิตผลิตภัณฑ์ได้ 60 ชิ้นภายใน 1 ชั่วโมง” โฮ วัน ลี สมาชิกกลุ่มกล่าว

วัสดุที่เลือกใช้ ได้แก่ กาบหมาก หน่อไม้ เปลือกมะพร้าว และใบ ซึ่งมีอยู่ในธรรมชาติจำนวนมาก มีปริมาณเซลลูโลสสูง เมื่อนำมาอัดเป็นรูปร่างแล้วจะมีความทนทานและใช้งานได้ดี

พัน ตัน ซาง (หนึ่งในสมาชิกทีมวิจัย) กล่าวว่าในระหว่างกระบวนการผลิต ทีมวิจัยต้องเผชิญกับความยากลำบากมากมาย โดยเฉพาะอย่างยิ่งในการวิจัยระบบสร้างแรง เนื่องจากแรงกดที่เกิดขึ้นจริงถูกแบ่งออกเป็นหลายระดับ เพื่อให้สามารถกดและบล็อกชิ้นงาน บิดวัสดุ และเอาชนะแรงเสียดทานระหว่างวัสดุกับแม่พิมพ์ส่วนบนและส่วนล่างได้

หลังจากการทดสอบเป็นระยะเวลาหนึ่ง ทีมงานได้เลือกใช้ระบบควบคุมไฮดรอลิกเพื่อปรับแรงให้เหมาะสมที่สุดเพื่อให้ได้รูปทรงผลิตภัณฑ์ที่สมบูรณ์แบบที่สุด โดยเฉพาะอย่างยิ่ง เมื่อใส่กาบหมากลงในแม่พิมพ์ ผู้ใช้จะกดปุ่มทำความสะอาดอากาศบนแผงควบคุมเพื่อจ่ายไฟให้กับวงจรควบคุม อากาศจากถังแรงดันจะผ่านวาล์ว 5/2 ไปยังหัวฉีด ทำให้เกิดกระแสลมแรงดันสูงเพื่อดันสิ่งสกปรกบนพื้นผิว ข้อดีที่สำคัญคือเครื่องจักรได้รับการออกแบบมาอย่างเหมาะสม มีขนาดกะทัดรัด สวยงาม ปลอดภัยสูง และใช้งานง่าย... ” พัน ตัน ซาง เล่าเพิ่มเติม

เงินทุนก็สร้างความปวดหัวให้กับนักศึกษาเช่นกัน เป็นที่ทราบกันดีว่าเพื่อผลิตเครื่องกดจาน กลุ่มนักศึกษาได้รับเงิน 4 ล้านดองจากทางโรงเรียน ต่อมาสมาชิกในกลุ่มและดร. บุย เฮ่อ ทอง (อาจารย์คณะวิศวกรรมศาสตร์) ได้ร่วมสมทบทุนอีก 2 ล้านดองเพื่อเริ่มต้นการวิจัยและการผลิต

“หากเราได้รับการสนับสนุนทางการเงินสำหรับการออกแบบและปรับปรุงเครื่องจักรในอนาคต ทีมวิจัยจะสามารถมุ่งเน้นการวิจัยเชิงลึกมากขึ้นเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตของเครื่องจักร ประเมินปัจจัยที่มีผลต่อผลิตภัณฑ์เพื่อให้ได้ผลิตภัณฑ์ที่ดีทั้งในด้านคุณภาพและราคา ทีมวิจัยหวังเป็นอย่างยิ่งว่าผลิตภัณฑ์จะสามารถพัฒนาและทำซ้ำ หรือนำไปประยุกต์ใช้ในการผลิตได้” ดร. บุย เหอ ซือ กล่าว

การออกแบบเครื่องจักรแบบ 3 มิติ ภาพ: NVCC

การเขียน

ที่มา: https://danviet.vn/da-nang-sinh-vien-che-tao-may-ep-chen-dia-tu-mo-cau-thay-the-do-nhua-20241126135108069.htm