(صحيفة كوانج نجاي ) - ساهم تطبيق أسلوب الصيانة الإنتاجية الشاملة (TPM) في المؤسسات في ضمان كفاءة المعدات وتعظيم الأداء وتحسين الإنتاجية وجودة المنتج وخلق بيئة عمل آمنة.
طريقة مفيدة
الصيانة الإنتاجية الشاملة (TPM) هي طريقة إدارة تم تطبيقها لأول مرة في اليابان. وهي طريقة إدارية تربط بين مفهومي الصيانة وجودة الإنتاج، وتهدف إلى تعظيم الاستفادة من الموارد المتاحة لوحدة الإنتاج، بما في ذلك التكنولوجيا والمعدات والأفراد. تركز طريقة TPM بشكل أساسي على تمكين الموظفين وتشجع جميع الموظفين على تولي ملكية الآلات، بدلاً من الاعتماد فقط على موظفي الصيانة. وبهذه الطريقة، يتم تشجيع الموقف الاستباقي تجاه اكتشاف المشاكل والمسؤولية عن صيانة الآلات والمعدات بين جميع الموظفين في المؤسسة. الهدف من طريقة TPM هو عدم وجود أخطاء غير مخطط لها، وعدم وجود عيوب في المنتج وعدم وجود حوادث، مما يساعد الشركات على تعظيم أداء المعدات وتحسين الإنتاجية من خلال نظام صيانة يتم تنفيذه طوال دورة حياة المعدات. وفي الوقت نفسه، تحسين وعي الموظفين ورضاهم الوظيفي. ومن شأن هذا أن يساعد الشركات على خفض تكاليف الإنتاج وتحسين جودة المنتجات والخدمات وتعزيز القدرة التنافسية في السوق.
![]() |
لقد طبق مصنع بسكافون للحلويات طريقة TPM لتحسين كفاءة الإنتاج. |
لتحسين كفاءة الإنتاج، قامت شركة Sumida Quang Ngai Electronics Co.، Ltd. في عام 2015 بتطبيق طريقة TPM. قال السيد فو ثانه نام - موظف القسم الفني (شركة سوميدا كوانج نجاي للإلكترونيات المحدودة) إنه من خلال طريقة TPM، طبقت الشركة بنجاح مؤشر أداء المعدات الإجمالي OEE، مما ساعد الموظفين على تحسين كل آلة ومعدات على الفور، والتغلب على الخسائر مثل تعطل الآلة والسلع المعيبة... بالإضافة إلى ذلك، تركز شركة سوميدا كوانج نجاي للإلكترونيات المحدودة كل عام أيضًا على الاستثمار في المعدات والآلات وتوفير التدريب المهني للموظفين، وبناء بيئة عمل آمنة، ومساعدة الموظفين على تطوير قدراتهم، وتحسين كفاءة الإنتاج.
الشركات المرافقة
بهدف دعم الشركات على خفض التكاليف وتحسين كفاءة الإنتاج، قامت وزارة العلوم والتكنولوجيا في السنوات الأخيرة بالتنسيق مع معهد فيتنام للإنتاجية لتنظيم دورات تدريبية حول تطبيق أساليب TPM للشركات في المقاطعة.
كما تعد شركة بسكافون للحلويات (شركة مساهمة كوانج نجاي للسكر) واحدة من الشركات في المقاطعة التي طبقت طريقة TPM بنجاح. وبحسب نائب المدير الفني لمصنع بسكافون للحلويات نجو دينه خاي، بعد المشاركة في دورة تدريبية على طريقة TPM التي نظمتها وزارة العلوم والتكنولوجيا، فقد ساعدت قادة المصنع والقسم الفني على فهم قضايا صيانة المعدات وإصلاحها بشكل كامل؛ التركيز على تحسين المعدات والتكنولوجيا وعمليات الإنتاج. وبفضل ذلك، فقد حقق العديد من التأثيرات العملية، مما ساعد المصنع على تحديد نسبة وقت الإنتاج المخطط الفعال، والحد من المنتجات المعيبة، وخفض تكاليف الإنتاج. لتطبيق منهجية TPM بفعالية، يعقد المصنع اجتماعات شهرية لتحليل وتحديد أسباب عدم وصول مؤشر أداء المعدات الإجمالي (OEE) إلى المستوى المطلوب، إن وُجد، واقتراح خطط وحلول للشهر التالي. ومن خلال ذلك، شجع المصنع الموظفين على البحث واقتراح مبادرات التحسين التقني، مما ساعد المصنع على التحسين المستمر للإنتاجية وجودة المنتج، كما أوضح السيد خاي.
وقال نائب مدير معهد الإنتاجية الفيتنامي نجوين تونغ لام إن طريقة TPM هي واحدة من أكثر طرق إدارة الإنتاج فعالية اليوم. من خلال طريقة TPM، ستتمكن الشركات من الحفاظ على الصيانة الدورية وإصلاح الأخطاء والأضرار التي تلحق بالمعدات والآلات؛ تحسين كفاءة المعدات بشكل مستمر وتعزيز روح المسؤولية والقدرة لدى العاملين. تعتبر طريقة TPM مناسبة لجميع مؤسسات التصنيع، بما في ذلك الشركات الصغيرة والمتوسطة. ومع ذلك، في الواقع، لم يتم تطبيق طريقة TPM من قبل العديد من الشركات. لأن تنفيذ طريقة TPM بشكل فعال يتطلب من الشركات تركيز جهود التحسين على موضوعين مهمين: الأشخاص وأنظمة الآلات. لا يمكن للشركات تحسين أداء المعدات دون تغيير مواقف الأشخاص ومهاراتهم. بالإضافة إلى ذلك، يلعب كبار القادة في المؤسسة دورًا مهمًا للغاية في خلق بيئة تشجع وتدعم وتدعم التغييرات. يتطلب هذا من الشركات إعداد الموارد اللازمة بعناية وامتلاك طريقة تنفيذ منهجية عند تطبيق طريقة TPM.
حاليًا، لا تطبق العديد من الشركات في كوانغ نجاي أسلوب إدارة الجودة الشاملة (TPM)، نظرًا لصعوبة تطبيقه. لذلك، سيواصل معهد الإنتاجية الفيتنامي التعاون مع وزارة العلوم والتكنولوجيا لزيادة الدورات التدريبية، ودعم الشركات في كوانغ نجاي لتطبيق أسلوب إدارة الجودة الشاملة (TPM)، مما يُساعدها على تحسين كفاءة الإنتاج وتعزيز سمعتها في السوق باستمرار، وفقًا للسيد نجوين تونغ لام.
المقال والصور: MY DUYEN
اخبار ذات صلة:
مصدر
تعليق (0)