تم تقديم جوائز "العمال المتميزين، والعمال المبدعين" مباشرة على خط الخياطة.

مبادرات فعالة

في السابق، كان على العمال فرز كل زر يدويًا حسب سطحه قبل وضعه في الآلة، وذلك بالنسبة للأزرار ذات الأسطح الملساء من كلا الجانبين. كانت هذه العملية البسيطة تستغرق وقتًا طويلاً وعرضة للأخطاء. في أوائل عام 2025، تم تطبيق "نظام فرز الأسطح المزود بأجهزة استشعار ومرحلات"، مما أدى إلى تحسينات كبيرة.

يُحدد نظام الاستشعار هذا اللون، ويفرز الأزرار بدقة، ويرتبها، ثم يُدخلها مباشرةً إلى ماكينة الخياطة. وداعاً لمتاعب العمال مع الأزرار، وداعاً لأخطاء الخياطة. خط الإنتاج بأكمله أصبح أكثر كفاءة.

"في الماضي، كان التمييز بين وجهي الأزرار أمراً بالغ الصعوبة. فالنظر إليها لفترة طويلة كان يُسبب الدوار، وإذا تم وضعها في الجانب الخطأ، كان المنتج معيباً، وكان خط الإنتاج بأكمله يتوقف لإجراء التصحيحات. أما الآن، ومع نظام الاستشعار الآلي، أصبح الأمر أسهل بكثير على العمال"، هذا ما قالته السيدة هوانغ ثوي ترانغ، وهي عاملة في خط خياطة.

صرح السيد فو نهات دوي، من قسم البحث والتطوير وقائد مشروع "نظام فرز الأسطح المزود بمستشعر ومرحل": "تدعم هذه التقنية فرز الأزرار بناءً على اللون، وهي مفيدة بشكل خاص للطلبات التي تستخدم أزرارًا ذات أسطح ملساء من كلا الجانبين، والتي يصعب تمييزها بالعين المجردة. يُعد نظام المستشعرات، المُدمج مع جهاز تبديل ونقل إشارات التحكم، ابتكارًا جديدًا، وهو الأول من نوعه الذي يُطبق في الشركة. تستخدم هذه التقنية مستشعرات ألوان مُدمجة مع وحدة تحكم آلية قابلة للبرمجة لفرز الأزرار تلقائيًا بالكامل، مما يُغني عن التشغيل اليدوي. النظام قابل للتعديل ليناسب أنواعًا مختلفة من الأزرار، مما يسمح بنشره على نطاق واسع في جميع أنحاء المصنع أو في وحدات أخرى وشركاء في صناعة الملابس، مما يُحسّن تكاليف الاستثمار ويُزامن خطوط الإنتاج."

إذا كانت عملية فرز الأزرار تُشكّل "عائقاً" في السابق، فإن تركيب الشماعات يُعدّ "العائق" في عملية التشطيب. في صناعة الملابس، تُمثّل المنتجات التي تتطلّب شماعات ما يصل إلى 65% من إجمالي الإنتاج. سابقاً، كان العمّال يقضون 8 ثوانٍ في تركيب كلّ شماعة يدوياً، ممّا أدّى إلى هدر عشرات العمال يومياً.

بفضل مبادرة "جهاز التغذية والتفريغ الآلي بالخطاف والمشبك"، انخفض وقت المعالجة إلى 4 ثوانٍ فقط لكل منتج. وتضاعفت الإنتاجية: من 3500 إلى 7000 منتج في 8 ساعات. وبهذه الطريقة، يمكن لمصنع واحد فقط تقليص عدد موظفيه بمقدار 3 موظفين يوميًا، مما يوفر حوالي 300 مليون دونغ فيتنامي سنويًا.

والجدير بالذكر أن هذا الجهاز يعيد استخدام الأسطوانات وخطوط الهواء والمنزلقات من الآلات القديمة، مما يؤدي إلى انخفاض تكاليف التصنيع بشكل كبير. ويجري حاليًا تطبيق هذا الابتكار في خمسة مصانع ملابس تابعة للشركة.

إلى جانب المبادرتين المذكورتين أعلاه، تمتلك شركة هيو للمنسوجات والملابس المساهمة مئات المبادرات الأخرى، تتراوح بين تحسينات بسيطة في العمليات والمعدات وحلول تكنولوجية واسعة النطاق. والقاسم المشترك بينها جميعًا هو أنها تُسهم في خفض التكاليف، وتقليل هدر المواد، وتحسين الإنتاجية وجودة المنتجات. وقد أدى هذا التنوع إلى تكوين "رصيد غني من المبادرات"، مما ساهم بشكل كبير في نمو الشركة واستقرارها في قطاع المنسوجات والملابس المتقلب حاليًا.

يحصل المسؤولون وأعضاء النقابات والعمال على جوائز من مسابقة "الأفكار العظيمة - شارك الآن" التي أطلقتها نقابة عمال شركة هوي للمنسوجات والملابس المساهمة.

تحفيز

صرح السيد نغوين تيان هاو، نائب المدير العام ورئيس نقابة عمال شركة هوي للنسيج والملابس المساهمة، بأن حركة "العامل المتميز، العامل المبدع" تحظى بتقدير كبير من الشركة والنقابة، مما يخلق دافعًا قويًا لتشجيع جميع أعضاء النقابة والموظفين على المشاركة بحماس. وقد ساهمت المبادرات المنفذة في توفير مليارات الدونغ سنويًا للشركة.

بحسب السيد هاو، فإن أهم ما في تنظيم هذه الحركة هو التحفيز الفوري والمكافأة لتشجيع الإبداع. فكلما ظهرت مبادرة جديدة ذات فعالية واضحة في الإنتاج، يحصل الموظفون على مكافآت فورية في المصنع؛ ثم تُدرس المبادرة لاحقًا للحصول على جوائز أخرى في نهاية كل ربع سنة وفي نهاية العام. يضمن هذا النهج تقدير جميع الجهود الابتكارية بشكل عادل وفوري. وأضاف السيد هاو: "بشكل دوري، تخصص الشركة، بالتنسيق مع النقابة العمالية، 100 مليون دونغ فيتنامي كل ثلاثة أشهر لمكافأة الأفراد والمجموعات الذين يقدمون مبادرات متميزة وإنجازات في حركة العمل الإبداعي".

ما يُميّز شركة "هيو" للمنسوجات والملابس المساهمة هو اهتمامها البالغ بكل فكرة. فبالنسبة للعاملين الذين يمتلكون أفكارًا مبتكرة يصعب التعبير عنها كتابيًا، يُعيّن مجلس الابتكار موظفين لمرافقتهم ودعمهم في إعادة صياغة أفكارهم وشرحها والدفاع عنها أمام المجلس. وبفضل هذا الدعم، تحوّلت العديد من الابتكارات المنبثقة من عمليات الإنتاج العملية، والتي بدأت من عمليات بسيطة على خط الخياطة، إلى حلول عملية تُطبّق على نطاق واسع في جميع أنحاء الشركة.

تُطبَّق عملية تحديد الأفكار المبتكرة وتطبيقها بشكل منهجي بدءًا من القاعدة الشعبية. يحتفظ كل ورشة عمل ومصنع بمجلس للابتكار، يعمل كهيئة تقييم وحاضنة للأفكار. تختار الشركة الابتكارات المتميزة، وتُجري عليها المزيد من التحسينات، ثم تُعرض في مسابقات الابتكار على مستوى المدينة، وقطاع النسيج والملابس الوطني، وحتى على المستوى المركزي. ونتيجةً لذلك، تُصنَّف شركة هوي للنسيج والملابس المساهمة باستمرار، ولأعوام عديدة، ضمن أبرز الفائزين بجوائز مبادرة "العامل المتميز، العامل المبدع"، بدءًا من مستوى القطاع وصولًا إلى المستوى المركزي.

النص والصور: توان خوا

المصدر: https://huengaynay.vn/kinh-te/suc-bat-tu-lao-dong-sang-tao-157667.html