Od změny surovin a technologií až po investice do solární energie a snižování emisí uhlíku se mnoho podniků proaktivně transformuje, aby si upevnily svou pozici v globálním dodavatelském řetězci.

Zelená od surovin k technologiím
Spolu s rostoucími nároky na kvalitu vyvážených textilních a oděvních výrobků se zelená výroba splňující požadavky udržitelného rozvoje stala nejvyšší prioritou pro hlavní trhy, jako jsou Spojené státy, Evropská unie a Japonsko. Tváří v tvář těmto přísným požadavkům trhu se textilní a oděvní průmysl snaží držet krok, investuje do čistých výrobních technologií, zavádí modely zelených továren, šetří zdroje, snižuje emise a uhlíkovou stopu a vyvíjí ekologicky šetrné produkty.
Generální ředitel společnosti May 10 Corporation (10. května), Than Duc Viet, jakožto jeden z průkopnických podniků v oblasti udržitelné transformace výroby, prohlásil, že ekologizace výroby již není otázkou „ochoty či neochoty“, ale stala se „povinným požadavkem“. Společnost May 10 si tento trend uvědomuje a zavedla řadu řešení na podporu zelené výroby, ochrany životního prostředí spojené se společenskou odpovědností a inteligentní výroby. Společnost zejména vyčlenila téměř 60 miliard VND na realizaci své strategie ekologizace a transformace výroby.
„Dříve 100 % kotlů společnosti May 10 využívalo fosilní paliva, konkrétně uhlí. Nyní postupně přecházíme na využívání obnovitelných zdrojů energie. Do konce roku 2024 bude 90 % kotlů společnosti May 10 využívat obnovitelné zdroje energie. Letos nahradíme všechna spalovací zařízení kotlů obnovitelnými zdroji energie s cílem snížit emise uhlíku do životního prostředí přibližně o 20 000 tun,“ informoval pan Than Duc Viet.
V rámci společnosti May 10 „zelená“ výroba zahrnuje také investice do moderních strojů a zařízení s cílem pokrýt všechny budovy ve svých závodech solární energií na střechách, což by poskytlo čistý zdroj energie pro výrobu... V současné době solární systém přispívá 838 kWp v oděvní továrně Bim Son, 999 kWp v továrně Hung Ha Veston a 631 kWp v oděvní továrně Ha Quang. Kromě energie je May 10 také průkopníkem ve vývoji cirkulární módy , využívá organické tkaniny a minimalizuje textilní odpad.
Nguyen Ngoc Khuyen, ředitel akciové společnosti Song Hong Garment pro region Red River, podobně informoval, že s cílem přejít na zelenou výrobu společnost již v rané fázi spolupracovala se zákazníky a dodavateli, zkoumala a využívala vhodné suroviny a komponenty a věnovala zvláštní pozornost vyhledávání recyklovaných produktů. Zároveň během výstavby továrny společnost Song Hong Garment upřednostňovala „zelený“ prvek, využívala solární energii ke snížení zátěže národní energetické sítě a místo uhelných kotlů minimalizovala znečištění životního prostředí elektrickými kotli.
Vláda musí spolupracovat s podniky.
Statistiky ukazují, že globální trh s udržitelnou módou se odhaduje na 7–8 miliard dolarů ročně a očekává se, že do roku 2030 vzroste na 33,05 miliard dolarů. Čistá a udržitelná výroba je proto pro textilní a oděvní podniky „záchranným lanem“. Zelená a udržitelná výroba je však dlouhý proces, který vyžaduje úsilí jak podniků, tak včasnou podporu vlády.
Podle pana Than Duc Vieta představuje přechod k „zelenější“ výrobě pro podniky mnoho výzev. Zaprvé je tu otázka povědomí o snižování emisí a oběhovém hospodářství ; nedržení kroku povede k zaostávání, zatímco podniky čelí mnoha obtížím, pokud jde o lidské zdroje a finanční prostředky na investice do zeleně...
„Zelenou výrobu definujeme nejen jako investici do financí, továren a moderních technologií... ale také jako investici do lidských zdrojů. Proto musíme zlepšit vzdělávání, abychom měli přístup k nejlepším technologiím,“ uvedl pan Than Duc Viet.
Předseda Vietnamské textilní a oděvní asociace Vu Duc Giang mezitím uvedl, že v zájmu udržitelného rozvoje se textilní a oděvní průmysl od nynějška do roku 2030 postupně přesune od zaměření na rychlý růst k udržitelnému rozvoji a cirkulárním obchodním praktikám. V období 2031–2035 se bude odvětví efektivně a udržitelně rozvíjet podle modelu cirkulární ekonomiky, čímž se dokončí domácí hodnotový řetězec a zaujme vysoce hodnotné postavení v globálním dodavatelském řetězci. Export a domácí spotřeba budou probíhat pod jedinečnými značkami s regionálním a globálním dosahem.
Hlavním řešením pro toto odvětví je pokračování v investicích do udržitelného rozvoje, vědeckotechnického rozvoje a lidských zdrojů. To zahrnuje zejména přilákání high-tech textilních, barvírenských a dokončovacích projektů do průmyslových zón; investice do výroby nových, ekologicky šetrných přírodních surovin; digitální transformaci; a investice do rozvoje módního a textilního průmyslu.
„Zavedení cirkulární výroby do textilního a oděvního průmyslu je povinné, proto musí vláda spolupracovat s podniky na vybudování „zelené strategie“ a investovat do továren s infrastrukturou, která splňuje standardy značek, pokud jde o pracovní prostředí, odpadní vody, emise a obnovitelné zdroje energie...“ – uvedl pan Vu Duc Giang.
Podle odborníků v současnosti tvoří 80 % ze 7 000 domácích textilních a oděvních podniků malé a střední podniky s velmi omezeným investičním kapitálem do moderních technologií. Proto je potřeba fond na podporu podniků v rozvoji zelených technologií s úvěry s úrokovými sazbami pouze 0–2 % ročně, které by podniky povzbudily k plnění závazků COP 26.
Zdroj: https://hanoimoi.vn/nganh-det-may-viet-nam-xanh-hoa-de-khang-dinh-vi-the-708265.html






Komentář (0)