Laut Tom's Hardware würde der Bau einer Produktionsanlage für 2-nm-Chips mit einer Kapazität von 50.000 Siliziumwafern pro Monat die Investoren 28 Milliarden Dollar kosten, verglichen mit den 20 Milliarden Dollar, die für den Bau einer ähnlichen Anlage für 3-nm-Chips benötigt würden.
Die höheren Produktionskosten für 2-nm-Chips bedeuten für die Kunden höhere Preise.
Der Grund für diesen Kostenanstieg liegt in der Nachfrage nach immer teureren EUV-Lithografieanlagen. Chiphersteller werden diese Kosten letztendlich an die Kunden weitergeben müssen, was zu deutlich höheren Preisen führen wird.
Für Apple würde ein 300-mm-Siliziumwafer mit einem 2-nm-Chip bei Fertigung durch TSMC 30.000 US-Dollar kosten, während ein vergleichbarer Wafer mit einem 3-nm-Chip jeweils 20.000 US-Dollar kosten würde. Andere TSMC-Kunden hätten es schwerer, solche Preise durchzusetzen.
Analysten von IBS gehen davon aus, dass ein im 3-nm-Verfahren von TSMC gefertigter A17 Pro-Chip rund 40 US-Dollar kosten wird, Apple aufgrund der Fehlerrate jedoch etwa 50 US-Dollar pro Chip zahlen wird. Laut ihren Berechnungen schätzt IBS die Produktionskosten eines 2-nm-Chips auf 60 US-Dollar, während Apples Kosten bei rund 85 US-Dollar pro Chip liegen werden.
Frühere Prognosen gingen von einem Preis von 25.000 US-Dollar für einen Siliziumwafer für einen 2-nm-Chip aus, die Preisspanne könnte also recht groß sein. Der steigende Kostentrend trifft Entwickler monolithischer Kristallstrukturen besonders hart. Der Wechsel zu einem Multi-Chip-Layout könnte die Kosten deutlich senken, erfordert aber eine höhere Qualität der Chipgehäuse.
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