En la Conferencia COP26, Vietnam fue uno de los países que anunció un objetivo de cero emisiones netas para 2050. En comparación con la Contribución Determinada a Nivel Nacional (NDC 2020) de 2020, la NDC actualizada de 2022 (NDC 2022) Vietnam aumentó su contribución incondicional de reducción de emisiones hasta 2030 del 9% al 15,8%; y su contribución condicional del 27% al 43,5% (en comparación con el escenario BAU).
Durante los últimos 10 años, Hai Phong Thermal Power ha trabajado continuamente para lograr una producción ecológica y reducir las emisiones de gases de efecto invernadero. |
Junto con la Ley de Protección Ambiental de 2020, el Gobierno ha emitido decretos y decisiones como el Decreto No. 06/2022/ND-CP que regula la reducción de las emisiones de gases de efecto invernadero y la protección de la capa de ozono; la Decisión No. 01/2022/QD-TTg que promulga la lista de sectores e instalaciones emisores de gases de efecto invernadero que deben realizar inventarios de gases de efecto invernadero; y la Circular No. 01/2022/TT-BTNMT que detalla la implementación de la Ley de Protección Ambiental en respuesta al cambio climático ...
En consecuencia, junto con otros sectores de producción industrial, la energía térmica es uno de los sectores de producción que deben realizar informes de inventario y reducir las emisiones de gases de efecto invernadero de acuerdo con el No. 01/2022/QD-TTg.
Anteriormente, la Resolución n.° 24-NQ/TW del Comité Central de 2013 sobre la respuesta al cambio climático, el fortalecimiento de la gestión de recursos y la protección del medio ambiente constituyó la base de los ejes de desarrollo socioeconómico de Vietnam. Su objetivo principal es reducir las emisiones de gases de efecto invernadero (GEI) y responder al cambio climático.
En los últimos 10 años, el sector energético, especialmente el termoeléctrico, ha realizado importantes contribuciones al desarrollo socioeconómico, pero también es el sector con la mayor proporción de emisiones de gases de efecto invernadero. Además, se considera que el sector termoeléctrico se ve muy afectado por el cambio climático global, como los cambios en las temperaturas del aire y del agua, que afectarán la eficiencia de generación de energía de las centrales térmicas. El aumento de la temperatura del aire reducirá la eficiencia de generación de energía de las centrales térmicas, y el aumento de la temperatura del agua puede afectar negativamente el funcionamiento de los sistemas de refrigeración de las centrales térmicas.
Las centrales térmicas de Hai Phong I y II constan de cuatro unidades con una capacidad total de 1200 MW, invertidas por Hai Phong Thermal Power Joint Stock Company (abreviada como Hai Phong Thermal Power) como proyecto nacional clave. Se ubican en la comuna de Tam Hung, distrito de Thuy Nguyen, ciudad de Hai Phong. Con una producción eléctrica anual promedio de aproximadamente 7200 millones de kWh, la central ha contribuido activamente a la industrialización y modernización del país, además de garantizar la seguridad energética nacional.
Consciente de que los impactos del cambio climático son cada vez más urgentes, en los últimos años Hai Phong Thermal Power se ha centrado en proporcionar soluciones y planes para responder de forma proactiva al cambio climático, aumentar el uso racional de las materias primas y los recursos de insumos y promover la protección del medio ambiente en las actividades de producción.
La planta de energía térmica de Hai Phong ha cubierto el 20% de toda el área de la fábrica con vegetación. |
El Sr. Duong Son Ba, Director General de Hai Phong Thermal Power Joint Stock Company, afirmó: «En cuanto a la gestión de emisiones, la empresa utiliza tecnología avanzada para instalar un sistema de filtración y desulfuración de polvo en los gases de escape, garantizando así emisiones conforme a la normativa. Las emisiones de la chimenea se controlan constantemente mediante un sistema de monitoreo automático, que permite implementar medidas de ajuste oportunas cuando los parámetros de contaminación corren el riesgo de superar el umbral».
Las aguas residuales de la fábrica incluyen aguas residuales industriales y domésticas, que actualmente se recogen y tratan en un ciclo cerrado. El agua tratada cumple con los parámetros de la normativa técnica nacional y se reutiliza para operar el sistema de descarga de escorias, garantizando así su eliminación al medio ambiente.
Para el agua de refrigeración, la empresa ha instalado un equipo automático de monitoreo de aguas residuales antes de su vertido a la fuente receptora, con parámetros de caudal, temperatura y cloro residual, de acuerdo con lo dispuesto en el Decreto 08/2022/ND-CP. Los datos del monitoreo automático de las aguas residuales de refrigeración se han transmitido directamente al Departamento de Recursos Naturales y Medio Ambiente para su seguimiento y supervisión, de acuerdo con la normativa vigente. Periódicamente, cada 12 meses, la empresa realiza la inspección y calibración del equipo automático de monitoreo continuo, de acuerdo con lo dispuesto en la Circular 23/2013/TT-BKHCN, de 26 de septiembre de 2013, y la Circular 07/2019/TT-BKHCN, de 26 de julio de 2019.
Además, la gestión de residuos peligrosos se gestiona estrictamente y cumple con las disposiciones de la ley sobre gestión de residuos peligrosos. En concreto, los residuos peligrosos de la fábrica son de diversos tipos, pero su volumen es elevado y frecuente debido al mantenimiento y la reparación de los equipos. La empresa recoge residuos peligrosos, como trapos y agua contaminados con aceite, y cera usada, y los almacena en el almacén de residuos peligrosos para luego transferirlos a la unidad para su tratamiento conforme a la ley.
Para la gestión de residuos domésticos, todos los residuos sólidos domésticos generados son clasificados en la fuente, luego recolectados y almacenados en el área de almacenamiento temporal de residuos sólidos domésticos de la empresa antes de ser trasladados a una unidad con la función de transportar y tratar los residuos sólidos domésticos de acuerdo a la normativa.
La empresa también presta especial atención a las labores de ecologización, que se llevan a cabo periódicamente cada año. Con motivo del Tet, organiza la plantación de entre 200 y 300 árboles por parte de los empleados en zonas de la fábrica para ampliar la superficie verde.
Actualmente, la zona verde del campus de la fábrica abarca aproximadamente 12 hectáreas (20 % del área) y se han plantado casuarinas como barrera antipolvo en la zona del puerto de carbón, el almacenamiento de carbón y el estanque de eliminación de escorias. La empresa se ha coordinado proactivamente con expertos en combustión mixta de carbón para investigar y aplicar esta tecnología en la fábrica y así ayudar a reducir la posibilidad de emisiones. Asimismo, cada año, la empresa envía personal a países avanzados para estudiar la gestión y operación de centrales térmicas y así abordar proactivamente las opciones de conversión de combustibles hacia el uso de combustibles verdes. — declaró el Sr. Duong Son Ba.
En particular, con el fin de implementar soluciones para reducir las emisiones de gases de efecto invernadero, según la hoja de ruta anual y de conformidad con las disposiciones del Decreto Gubernamental n.º 06/2022/ND-CP, de 7 de enero de 2022, la empresa ha implementado proactivamente el proyecto de modernización del sistema de tratamiento de gases de escape, con una inversión estimada de aproximadamente 2.800 billones de VND. Actualmente, la empresa está acelerando la elaboración de informes, solicitando la aprobación de todos los niveles y poniéndolos en marcha próximamente.
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