En la COP26, Vietnam fue uno de los países que declaró un objetivo de emisiones netas de "cero" para 2050. En comparación con la Contribución Determinada a Nivel Nacional (NDC 2020) de 2020, la NDC 2022 actualizada muestra que Vietnam aumentó su contribución incondicional a la reducción de emisiones hasta 2030 del 9% al 15,8%; y su contribución condicional del 27% al 43,5% (en comparación con el escenario habitual).
| Durante más de 10 años, la planta de energía térmica de Hai Phong ha luchado continuamente por lograr una producción ecológica y reducir las emisiones de gases de efecto invernadero. |
Junto con la Ley de Protección Ambiental de 2020, el Gobierno ha emitido decretos y decisiones como el Decreto No. 06/2022/ND-CP, que regula la reducción de emisiones de gases de efecto invernadero y la protección de la capa de ozono; la Decisión No. 01/2022/QD-TTg, que promulga la lista de sectores e instalaciones emisores de gases de efecto invernadero que deben realizar inventarios de gases de efecto invernadero; y la Circular No. 01/2022/TT-BTNMT, que detalla la implementación de la Ley de Protección Ambiental en la respuesta al cambio climático .
En consecuencia, junto con otros sectores de producción industrial, la energía térmica es uno de los sectores de producción que debe implementar la reducción de emisiones de gases de efecto invernadero y el reporte de inventarios de acuerdo con la Decisión No. 01/2022/QD-TTg.
Anteriormente, la Resolución n.° 24-NQ/TW de 2013 del Comité Central sobre la respuesta al cambio climático, el fortalecimiento de la gestión de recursos y la protección del medio ambiente sentó las bases para el desarrollo socioeconómico de Vietnam. El objetivo principal de esta resolución era reducir las emisiones de gases de efecto invernadero (GEI) y responder al cambio climático.
En los últimos 10 años, el sector energético, en particular la energía térmica, ha contribuido significativamente al desarrollo socioeconómico, pero también es responsable de la mayor proporción de emisiones de gases de efecto invernadero. Además, se considera que la industria termoeléctrica se ve muy afectada por el cambio climático global, ya que las variaciones en la temperatura del aire y del agua afectarán la eficiencia de generación de energía de las centrales térmicas. El aumento de la temperatura del aire reducirá la eficiencia de generación de energía, y el aumento de la temperatura del agua puede afectar negativamente el funcionamiento de los sistemas de refrigeración de las centrales térmicas.
La Central Térmica de Hai Phong I y la Central Térmica de Hai Phong II, compuestas por cuatro unidades generadoras con una capacidad total de 1200 MW, constituyen un proyecto nacional clave en el que invierte Hai Phong Thermal Power Joint Stock Company (en adelante, Hai Phong Thermal Power). Ubicada en la comuna de Tam Hung, distrito de Thuy Nguyen, ciudad de Hai Phong, la central produce un promedio de aproximadamente 7200 millones de kWh de electricidad al año, contribuyendo significativamente al proceso de industrialización y modernización del país, además de garantizar la seguridad energética nacional.
Reconociendo los impactos cada vez más urgentes del cambio climático, la Planta de Energía Térmica de Hai Phong se ha centrado en implementar soluciones y planes para responder proactivamente al cambio climático, mejorar el uso racional de materias primas y recursos de insumos y promover la protección del medio ambiente en sus actividades de producción a lo largo de los años.
| La central térmica de Hai Phong ha hecho verde el 20% de toda su superficie. |
El Sr. Duong Son Ba, Director General de Hai Phong Thermal Power Joint Stock Company, declaró: «En cuanto a la gestión de emisiones, la empresa ha optado por tecnología avanzada para instalar sistemas de filtración de polvo y desulfuración en los gases de escape, garantizando así que las emisiones cumplan con la normativa. Las emisiones de la chimenea se monitorizan continuamente mediante un sistema automatizado para permitir ajustes oportunos cuando los parámetros de contaminación corren el riesgo de superar los umbrales».
Las aguas residuales de la planta, tanto industriales como domésticas, se recogen y tratan actualmente en un sistema de circuito cerrado. El agua tratada cumple con las normas técnicas nacionales y se reutiliza para el funcionamiento del sistema de eliminación de cenizas, garantizando así su eliminación al medio ambiente.
Para el agua de refrigeración, la empresa ha instalado un equipo automático de monitoreo de aguas residuales antes de su vertido a la fuente receptora, que monitorea el caudal, la temperatura y el cloro residual, de acuerdo con la normativa del Decreto 08/2022/ND-CP. Los datos del monitoreo automático de aguas residuales de refrigeración se transmiten directamente al Departamento de Recursos Naturales y Medio Ambiente para su monitoreo y supervisión, según sea necesario. La empresa realiza inspecciones y calibraciones del equipo automático de monitoreo continuo cada 12 meses, de acuerdo con la normativa de la Circular 23/2013/TT-BKHCN, de 26 de septiembre de 2013, y la Circular 07/2019/TT-BKHCN, de 26 de julio de 2019.
Además, la gestión de residuos peligrosos está estrictamente controlada y cumple con todas las leyes y normativas pertinentes. En concreto, los residuos peligrosos de la fábrica son de pocos tipos, pero generan un volumen elevado y frecuente debido al mantenimiento y la reparación de los equipos. Los residuos peligrosos, como trapos y agua contaminados con aceite, y grasa usada, se recogen y almacenan en un almacén de residuos peligrosos antes de ser transferidos a una unidad de procesamiento de acuerdo con la normativa legal.
Respecto a la gestión de residuos domiciliarios, todos los residuos sólidos domiciliarios generados son clasificados en origen, luego recolectados y almacenados en el área de almacenamiento temporal de residuos sólidos de la empresa antes de ser trasladados a una unidad autorizada para el transporte y procesamiento de residuos sólidos domiciliarios de acuerdo a la normativa.
La empresa también pone especial énfasis en las iniciativas de ecologización, que implementa anualmente. Durante las celebraciones del Año Nuevo Lunar, organiza actividades de plantación de árboles para sus empleados en diversas áreas de la fábrica, con la plantación de entre 200 y 300 árboles al año para aumentar la superficie verde de la fábrica.
Actualmente, el espacio verde de la planta cubre aproximadamente 12 hectáreas (20% de la superficie total), y se han plantado casuarinas como barrera antipolvo alrededor del puerto de carbón, el área de almacenamiento de carbón y el estanque de eliminación de cenizas. La empresa ha colaborado activamente con expertos en combustión de carbón mezclado para investigar y aplicar esta tecnología a la planta, lo que contribuye a minimizar las emisiones. Al mismo tiempo, la empresa envía anualmente personal a países avanzados para estudiar la gestión y operación de centrales térmicas y así acceder de forma proactiva a opciones de conversión de combustible hacia el uso de combustibles verdes, afirmó el Sr. Duong Son Ba.
En particular, para implementar soluciones que mitiguen las emisiones de gases de efecto invernadero, de acuerdo con la hoja de ruta anual estipulada en el Decreto Gubernamental n.º 06/2022/ND-CP, de 7 de enero de 2022, la empresa ha invertido proactivamente en un proyecto de modernización de su sistema de tratamiento de gases de escape, con una inversión estimada de aproximadamente 2.800 billones de VND. Actualmente, la empresa está acelerando la preparación de informes, solicitando la aprobación de las autoridades pertinentes y pronto comenzará la implementación.
[anuncio_2]
Fuente






Kommentar (0)