En una economía global cada vez más competitiva, con estrictos requisitos de calidad, costos de producción y plazos de entrega, la industria textil y de la confección está experimentando una transformación drástica. La automatización ya no es una opción, sino un factor vital para mantener y mejorar la competitividad. Principales países exportadores de textiles y confección, como Bangladesh, India y China, han dado pasos firmes en la aplicación de la tecnología de automatización a la producción, lo que ha contribuido a mejorar la productividad, reducir costos y mejorar la resiliencia ante las fluctuaciones del mercado.
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| La automatización ya no es una opción, sino un factor vital para mantener y mejorar la competitividad en la industria textil. Foto ilustrativa. |
Bangladesh: Invertir en tecnología para impulsar la productividad y mejorar la calidad
Bangladesh, siendo la industria textil uno de los principales motores económicos, ha experimentado una transformación significativa en sus procesos de fabricación gracias a la adopción de tecnologías de automatización. En los últimos años, las empresas textiles bangladesíes han comenzado a implementar sistemas de automatización en procesos como el corte, el tejido y la costura de telas. Esto ha ayudado a reducir la dependencia de la mano de obra, reducir los errores y aumentar la velocidad de producción.
Bangladesh se ha centrado en la automatización básica, con máquinas como cortadoras automáticas de tela, máquinas de tejer y máquinas de coser, que no sólo aumentan la productividad sino que también mejoran la calidad del producto, un requisito cada vez más exigente por parte de marcas internacionales como H&M, Zara y Guess, que son socios importantes de las fábricas aquí.
Un excelente ejemplo es la implementación de "Nidle", un sistema de monitorización de la productividad en tiempo real integrado en cada máquina de coser. Este dispositivo muestra el progreso de la producción directamente en la pantalla, mediante un código de colores que va del rojo (retraso) al verde (en el objetivo), lo que impulsa el aumento de la productividad laboral. Esto forma parte de una estrategia de "fabricación inteligente" que combina la monitorización digital con máquinas semiautomatizadas, dispositivos que realizan tareas como coser bolsillos y abotonar con mínima intervención humana. Gracias a la aplicación de tecnologías como Nidle y otros sistemas automatizados, muchas fábricas han registrado un aumento de la producción del 7 al 10 % en un corto período.
India: Transformación digital y optimización de procesos de fabricación
El mercado indio, uno de los principales motores del sector textil, ha implementado una sólida estrategia de automatización para optimizar los procesos de producción y mejorar la eficiencia laboral. Grandes empresas como Arvind Ltd. y Vardhman Textiles han invertido en líneas de producción automatizadas, desde el hilado hasta el tejido, el teñido y la costura.
Según datos de The Textile Magazine, en 2022, Arvind Ltd. anunció planes para invertir entre 300 y 400 millones de rupias indias durante los próximos 2 o 3 años, centrándose en productos como telas para el ocio, fibras sintéticas y materiales avanzados, para aprovechar los incentivos del programa PLI del gobierno . Cabe destacar que, en el evento Bharat Tex 2025, Vardman Textiles presentó los últimos avances en soluciones de hilado, telas y prendas de vestir, incluyendo técnicas avanzadas de teñido que reducen significativamente el uso de agua y productos químicos.
Además, reconociendo la importancia de los recursos humanos en la operación y el mantenimiento de sistemas automatizados, India se ha centrado en la formación de recursos humanos cualificados. Estos programas de formación se implementan ampliamente en universidades y centros de formación profesional, lo que contribuye a preparar una fuerza laboral altamente cualificada para la industria textil.
Según información de ATDC India, el Centro de Capacitación y Diseño de Indumentaria (ATDC) es una de las redes de formación profesional más grandes de la India, con cerca de 100 centros en importantes conglomerados de la industria textil. ATDC ha capacitado a más de 313.500 estudiantes, brindando oportunidades de empleo a grupos sociales desfavorecidos.
Muchos institutos de capacitación, como el Instituto Tecnológico de Textiles y Ciencias (TIT&S) en Haryana y el Colegio Gubernamental de Ingeniería y Tecnología Textil en Berhampore, ofrecen programas de capacitación en profundidad en tecnología textil, combinando teoría y práctica, para satisfacer las crecientes demandas de la industria.
China: Revolución industrial 4.0 y fabricación inteligente
China, la segunda economía más grande del mundo , es pionera en la aplicación de la automatización y la tecnología de fabricación inteligente a la industria textil. Desde líneas de costura automatizadas hasta sistemas de gestión inteligentes, China ha integrado con éxito la alta tecnología en cada etapa de la producción, lo que ayuda a optimizar los costos y la productividad laboral.
Una de las estrategias clave que China ha adoptado es la "fabricación inteligente", donde las fábricas textiles se conectan a sistemas automatizados de monitorización y gestión. Los datos recopilados durante el proceso de producción se analizan y utilizan para optimizar los procesos y predecir problemas antes de que ocurran. China también ha sido pionera en el uso de robots automatizados en procesos de alta precisión como la costura y el control de calidad.
Según Textspace Today, el gobierno chino ha impulsado con fuerza la adopción de la automatización y la fabricación inteligente a través de su iniciativa "Hecho en China 2025", con el objetivo de mejorar su capacidad de fabricación y su competitividad global. Según datos de la Federación Internacional de Robótica, la densidad de robots en China alcanzó los 392 robots por cada 10.000 trabajadores de la industria manufacturera en 2023, superando con creces el promedio mundial de 141.
Empresas como Sewingtech han desarrollado tecnología de costura automatizada en 3D, que permite la automatización de la costura de paneles de tela de varias formas con alta precisión, minimizando errores y aumentando la eficiencia de la producción (según chinadaily hk)
Además, las fábricas textiles en China también están aplicando inteligencia artificial (IA) para mejorar el control de calidad, reducir el desperdicio y aumentar la productividad. La IA ayuda a detectar errores en las primeras etapas del proceso de producción, minimizando así los productos defectuosos y optimizando los procesos de producción. Sin embargo, la aplicación de la automatización y la IA también plantea el reto de capacitar a la fuerza laboral para que se adapte a las nuevas tecnologías. Se han implementado numerosos programas de capacitación para mejorar las habilidades de los trabajadores, ayudándolos a operar y mantener los sistemas automatizados de forma eficaz.
Dificultades de la industria textil de Vietnam para invertir en automatización
La industria textil y de la confección de Vietnam se enfrenta a grandes retos a la hora de invertir en automatización. Si bien el sector tiene un gran potencial, aún existen numerosos desafíos importantes, especialmente en la transformación tecnológica y la innovación de los procesos de producción.
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| La industria textil y de la confección se esfuerza por transformarse digitalmente para aumentar la productividad laboral. Foto ilustrativa. |
Altos costos de inversión : Invertir en automatización requiere una gran cantidad de capital, lo cual dificulta el trabajo de las pequeñas y medianas empresas, que constituyen la mayor parte de la industria textil y de la confección vietnamita. Si bien es necesario, invertir en tecnología de automatización aún enfrenta barreras en términos de costo y capacidad financiera.
Escasez de recursos humanos cualificados : La transición a la automatización requiere una mano de obra altamente cualificada. Sin embargo, actualmente, la mayoría de los trabajadores de la industria textil y de la confección vietnamita carecen de las competencias tecnológicas necesarias para operar y mantener sistemas automatizados.
Resistencia interna : Un número significativo de empresas aún mantiene hábitos de producción manual y se muestran reticentes a los cambios tecnológicos. Convencer a directivos y trabajadores de participar en el proceso de transformación digital supone un gran reto.
Lecciones abiertas para Vietnam
Para superar estas dificultades, la industria textil vietnamita necesita:
En primer lugar , aumentar la inversión en tecnología de automatización básica : Las empresas vietnamitas del sector textil y de la confección, especialmente las pequeñas y medianas empresas, deberían empezar por invertir en tecnología de automatización básica. La aplicación de máquinas automáticas sencillas pero eficaces contribuirá a aumentar la productividad laboral y a mejorar la calidad del producto sin requerir una inversión inicial excesiva. Vietnam debe incentivar activamente a las empresas del sector textil y de la confección a comenzar con pasos pequeños pero importantes, especialmente en etapas como el corte de telas, la costura y la supervisión de la producción.
En segundo lugar , la transformación digital y la optimización de la producción : Vietnam necesita centrarse en la transformación digital de la industria textil y de la confección, no solo en el proceso de producción, sino también en la gestión y la supervisión. Las empresas deben invertir en software de gestión de la producción, sistemas de seguimiento del progreso del trabajo y sistemas de automatización para optimizar los procesos. Al mismo tiempo, la formación de recursos humanos altamente cualificados es fundamental. El gobierno y las empresas deben coordinarse para desarrollar programas de formación profesional que doten a los trabajadores del sector textil y de la confección de competencias tecnológicas avanzadas.
En tercer lugar , la capacitación y el desarrollo de recursos humanos: El desarrollo de recursos humanos altamente cualificados es un factor importante para mantener y desarrollar la tecnología de automatización. El gobierno y las empresas deben coordinarse para organizar programas de capacitación especializados para los trabajadores del sector textil y de la confección.
En cuarto lugar , aplicar la fabricación inteligente y la automatización avanzada : Vietnam necesita avanzar hacia la aplicación de la fabricación inteligente en la industria textil y de la confección. En particular, el uso de robots automatizados e inteligencia artificial en etapas que requieren alta precisión, como la costura y la inspección de calidad, ayudará a mejorar la calidad del producto, minimizar errores y optimizar los procesos. Sin embargo, para lograrlo, Vietnam necesita una estrategia a largo plazo para desarrollar alta tecnología y capacitar a recursos humanos cualificados para operar y mantener sistemas automatizados.
| Vietnam necesita desarrollar una estrategia integral de automatización, que incluya la modernización de la infraestructura, la innovación tecnológica y la capacitación de una fuerza laboral con las competencias adecuadas. Solo así la industria textil y de la confección vietnamita podrá mantener su competitividad y prosperar en la era de la Industria 4.0. |
Fuente: https://congthuong.vn/tu-dong-hoa-nganh-det-may-viet-nam-dang-o-dau-383257.html
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