Il existe un mécanisme de commande pour innover dans le domaine des technologies minières.

Pour innover et moderniser la technologie dans l'industrie minière, il est nécessaire de mettre en place un mécanisme de commande basé sur les résultats afin de motiver les chercheurs et de transférer ainsi les résultats de la recherche scientifique dans la pratique.

De nombreuses entreprises ont atteint le niveau régional.

D'après l'évaluation du ministère de l'Industrie et du Commerce , après plus de huit ans de mise en œuvre du projet « Innovation et modernisation technologique dans l'industrie minière à l'horizon 2025 » (décision n° 259/QD-TTg du 22 février 2017 du Premier ministre), l'industrie minière a connu une transformation profonde. En particulier, les dirigeants d'entreprises et les chefs d'entreprise considèrent tous l'innovation et la modernisation technologique comme un enjeu majeur, et déploient donc des efforts considérables pour innover activement dans les technologies et les équipements d'extraction et de traitement des minéraux.

Actuellement, « certaines entreprises ont atteint le niveau régional », a déclaré le Dr Dao Duy Anh, directeur adjoint du Département de l'innovation, de la transformation verte et de la promotion industrielle, lors du séminaire « Innovation et modernisation technologique dans l'industrie minière », récemment organisé par le magazine Industrie et Commerce.

Nouvelle ligne technologique de TKV pour le chargement et le transport du charbon transformé. Photo : Vietnam Energy

Le Dr Dao Duy Anh a déclaré que, dans le traitement de la bauxite ou du minerai de cuivre, nous sommes désormais au même niveau que les pays développés, tant en termes de normes techniques que de niveaux d'automatisation. Dans le domaine de l'exploitation et du traitement du pétrole et du gaz, nous avons conçu et fabriqué des plateformes de forage en eaux profondes, et avons simultanément appliqué des technologies et des modèles pour améliorer la récupération du pétrole dans les mines en exploitation. Pour d'autres minéraux tels que l'apatite ou le titane, nous avons également construit des mines qui maîtrisent l'ensemble du processus, de l'extraction au traitement.

Le professeur agrégé Phung Manh Dac, secrétaire général de l'Association vietnamienne des sciences et technologies minières, a ajouté qu'au cours des dix dernières années, le Groupe national vietnamien des industries du charbon et des minéraux (TKV) a mis en œuvre de manière simultanée des projets d'automatisation, de mécanisation et d'informatisation dans la majeure partie de ses activités et a récemment poursuivi la mise en œuvre d'un projet de transformation numérique des petites entreprises au sein de ses filiales. Le groupe dispose actuellement d'environ 14 lignes de creusement de tunnels mécanisées et d'une trentaine de lignes semi-mécanisées. Dans le domaine de l'exploitation par longues tailles, il compte 14 lignes d'exploitation mécanisées synchronisées, représentant environ 14 à 15 % de la production minière souterraine totale. La plupart des systèmes de contrôle du gaz, de l'éolien, des convoyeurs, des réseaux électriques et des stations de pompage d'eau sont également automatisés.

« Jusqu’à présent, nous avons pris un bon départ pour préparer une nouvelle phase, qui consiste à construire une mine intelligente », a reconnu M. Dac.

Prioriser la chaîne de transformation verte

Bien qu'il ait obtenu des résultats très positifs, M. Phung Manh Dac a reconnu que, pour les mines souterraines, le taux d'exploitation mécanisée reste faible par rapport à d'autres pays, se situant autour de 13 à 14 %. Il est donc nécessaire d'investir dans la conversion de l'ensemble de l'exploitation du charbon à une exploitation mécanisée, au lieu du dynamitage.

Actuellement, dans les mines à ciel ouvert, les camions d'une capacité allant jusqu'à 100, voire 130 tonnes, fonctionnant au diesel, génèrent d'importantes émissions. Il est donc nécessaire d'atteindre les standards internationaux en utilisant des batteries électriques et des piles à combustible pour une transition écologique. Les mines, notamment d'extraction de minerai et de charbon, descendent désormais jusqu'à 300 mètres de profondeur ; il est donc indispensable de remplacer les camions par des convoyeurs à bande, comme cela se fait déjà à l'échelle mondiale. « Il s'agit d'un changement fondamental qui implique une transformation complète des technologies minières », a souligné M. Dac.

Pour que l'industrie minière soit à la fois efficace, durable et respectueuse de l'environnement, le professeur agrégé, le Dr Lieutenant-colonel La Duc Duong, chef adjoint du département de recherche et développement de l'Institut des biomatériaux et de l'environnement, a déclaré que, tout d'abord, pour la partie exploration et établissement des mines, nous devrions appliquer des technologies de pointe, construire des modèles géologiques 3D, utiliser des logiciels de conversion numérique pour optimiser le contenu de la coupe et planifier une exploitation minière plus spécifique et précise.

Après la phase d'exploration, des techniques d'exploitation minière minimalement invasives seront mises en œuvre. Grâce à des techniques de forage et de dynamitage précises dans la veine de mine, le processus d'extraction sera automatisé afin de minimiser les pertes.

Après l'extraction minière, les procédés de tri et de traitement doivent privilégier les technologies vertes, telles que le tri à sec, l'utilisation d'agents de collecte biologiques respectueux de l'environnement ou le tri gravimétrique, afin d'économiser l'eau et de minimiser l'impact environnemental. Le tri doit s'effectuer selon des techniques appropriées et en circuit fermé. Il est également nécessaire de contrôler l'utilisation de produits chimiques, de limiter la pollution par les métaux lourds et de surveiller en temps réel les émissions de poussières et de gaz.

D'après M. Duong, la mise en œuvre pratique des résultats de la recherche scientifique en matière de transfert de technologie se heurte actuellement à de nombreuses difficultés. Il suggère la mise en place d'un système de classement basé sur les résultats obtenus afin de motiver les chercheurs ; des incitations fiscales, des crédits d'impôt pour les lignes de production, notamment celles de traitement des minéraux, et une priorité accordée aux lignes de transformation écologique ; ainsi que la création d'un cadre juridique favorable à la commercialisation des nouvelles technologies et des nouveaux produits chimiques.

Tout en reconnaissant la nécessité pour l'État de mettre en place des programmes de commande, le Dr Dao Duy Anh a ajouté qu'un facteur extrêmement important est la nécessité d'absorber les sciences et technologies de pointe des pays du monde entier grâce à la coopération internationale.

De plus, le dispositif politique doit être adapté à chaque type d'entreprise. Les grandes entreprises et les sociétés à fort potentiel économique doivent bénéficier de mécanismes et de politiques appropriés. Quant aux petites entreprises, il convient de privilégier le soutien financier, le conseil en reconversion technologique et la formation.

Le ministère de l'Industrie et du Commerce proposera et conseillera prochainement le gouvernement sur les mécanismes politiques à mettre en œuvre, notamment la création de centres de recherche et d'essais destinés à soutenir les PME. « Le ministère accompagnera également les entreprises dans leurs démarches d'innovation et de modernisation technologique, en particulier dans le secteur minier et de transformation des minéraux, et plus généralement dans l'ensemble de l'industrie », a affirmé le Dr Dao Duy Anh.

Source : https://daibieunhandan.vn/co-co-che-dat-hang-de-doi-moi-cong-nghe-nganh-khai-khoang-10396041.html