
Investissement et innovation
L'industrie des matériaux de construction, notamment celle du ciment, qui se caractérise par son caractère de secteur de production industrielle ayant de nombreux impacts sur l'environnement, a encouragé les activités de recherche, d'innovation et de créativité afin de promouvoir le développement de l' économie circulaire, en suivant de près les objectifs et les stratégies du pays et de l'industrie.
Le directeur général adjoint de la Vietnam Cement Corporation (Vicem), Dinh Quang Dung, a expliqué que, en tant qu'entreprise d'État, Vicem a étudié et appliqué au cours des dernières années le modèle de l'économie circulaire et les acquis de la quatrième révolution industrielle afin de développer progressivement un modèle écologique dans ses activités de production et commerciales.
En matière de recherche et d'application des connaissances scientifiques , Vicem a mis en œuvre des initiatives d'innovation technique visant à développer l'économie circulaire, l'utilisation rationnelle des ressources non renouvelables et la réduction des émissions polluantes. L'entreprise a notamment utilisé des déchets et des boues comme combustible et matériaux alternatifs dans la production de clinker, traité des déchets dangereux lors de sa production, et employé des cendres et des scories comme additifs, ainsi que du gypse artificiel comme matériau alternatif.
De plus, il est nécessaire d'investir dans la rénovation des tours d'échange thermique, des équipements de refroidissement, des systèmes de brûleurs, des systèmes de stockage et d'entreposage des déchets, des équipements de traitement, des systèmes de transport et d'approvisionnement des fours. Il convient également d'investir dans les systèmes et équipements de sécurité, la prévention des incendies et des explosions, la mesure et le contrôle des émissions, ainsi que le traitement des déchets rejetés dans l'environnement.
De plus, Vicem a mis en œuvre des projets visant à utiliser la chaleur résiduelle pour exploiter la chaleur excédentaire et optimiser l'énergie thermique dans le processus de production afin d'économiser de l'énergie, d'autofinancer une partie de l'électricité consommée dans la production et, en même temps, de réduire les émissions de poussière et de CO2.
Duong Thi Kieu, directrice d'INSEE Ecocycle (de Siam City Cement Vietnam Co., Ltd.), a déclaré que l'entreprise avait traité avec succès 1,7 million de tonnes de déchets, contribuant ainsi indirectement à la réduction de 1,6 million de tonnes d'émissions de gaz à effet de serre dans l'environnement. Cette initiative permet de réduire la dépendance aux méthodes de traitement traditionnelles telles que la mise en décharge, et de prévenir ainsi les impacts négatifs liés à l'autodécomposition des déchets.
La solution de co-traitement d'INSEE utilise des températures élevées et stables (jusqu'à environ 2 000 °C), des temps de combustion longs (environ 8 secondes pour les gaz et 30 minutes pour les solides) et offre une capacité importante, pouvant traiter jusqu'à 30 tonnes de déchets par heure. Lors du co-traitement des déchets dans le four à ciment, le système de surveillance des émissions fonctionne en continu 24 h/24 et 7 j/7, et aucun déchet secondaire n'est généré.
Besoin de soutien financier
Le directeur général adjoint de la Société vietnamienne du ciment, Dinh Quang Dung, a également reconnu que le traitement des déchets sur les lignes de production de ciment est une solution sûre et efficace ; en même temps, il contribue à résoudre les problèmes environnementaux de la société et améliore l'efficacité des entreprises de production de ciment.
Cependant, les lacunes des mécanismes et des politiques s'expliquent par le fait que l'industrie cimentière n'est pas une installation de traitement des déchets et n'est donc pas incluse dans le plan de gestion des déchets. De plus, l'État ne dispose pas de mécanismes et de politiques clairs pour encourager et soutenir les entreprises dans ce domaine. Les cimenteries doivent acheter des déchets et éprouvent des difficultés à accéder aux sources d'émission, à investir dans l'expansion de leurs capacités et à augmenter le volume de déchets à traiter. L'approvisionnement en déchets est instable en qualité et en quantité, et il est difficile de contrôler leur composition afin de déterminer le type de déchets mis en service qui doit être conforme à la réglementation.
« Le coût de l'investissement est élevé en raison de la nécessité de rénover le système de four pour assurer un fonctionnement stable, la qualité du clinker et des produits de ciment, et d'investir dans de nouveaux systèmes d'équipement pour le stockage, le transport, le mélange des déchets, la protection de l'environnement, la prévention des incendies et des explosions... Les coûts logistiques sont élevés en raison de la nécessité de transporter les déchets des sources de déchets et des installations de collecte jusqu'à la cimenterie pour traitement », a déclaré M. Dinh Quang Dung.
Partageant le même avis, le président du conseil d'administration de la société par actions Song Da Cao Cuong, Kieu Van Mat, a déclaré qu'en tant qu'entreprise spécialisée dans le traitement et la recherche sur l'application des cendres et des scories dans la production, la recherche et l'investissement dans les installations, les infrastructures, les usines et les équipements nécessitent d'importantes sources de capitaux ; la technologie de traitement doit être régulièrement améliorée et modernisée...
Par conséquent, M. Kieu Van Mat a suggéré d'améliorer les politiques d'incitation fiscale, notamment en matière de taxe sur la valeur ajoutée (TVA), d'impôt sur les sociétés, de taxe à la consommation et de droits d'importation de machines et d'équipements. Il a également proposé l'élaboration de normes complètes, de réglementations techniques pour les produits, de notices d'utilisation et de normes technico-économiques relatives à l'emploi de matériaux de construction écologiques.
Source : https://kinhtedothi.vn/doanh-nghiep-vat-lieu-dang-thay-doi-de-huong-toi-kinh-te-tuan-hoan.html






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