Mais pas seulement les moules pour brosses à dents, Lap Phuc Company Limited se spécialise également dans la mécanique de précision, la fabrication de moules pour de nombreux produits et détails de produits de marques telles que Tesla, GM (General Motors), Suzuki, Panasonic, Sanyo...

En discutant et en travaillant, M. Nguyen Van Tri, directeur général de Lap Phuc Company Ltd., a rapidement ajusté un système d'équipements mécaniques de précision d'une valeur de plusieurs dizaines de milliards de VND par machine dans l'usine du district 7 (HCMC). A 64 ans, il ne montre aucun signe de fatigue, son regard témoignant d'une grande passion pour son métier. Chaque jour, il travaille toujours à l'atelier, observant et formant les mécaniciens lorsque cela est nécessaire.

Il y a plus de 30 ans, M. Tri était employé de la Southern Agricultural Machinery Company (Vikino), l'une des principales unités mécaniques de la région Sud à l'époque. Durant son séjour ici, il a appris le processus de travail méticuleux des Japonais. En outre, il accumule activement des connaissances grâce à l'auto-apprentissage dans les livres. Progressivement, de technicien, il est nommé directeur d'usine de l'entreprise.

M. Nguyen Van Tri, directeur général de la société Lap Phuc, utilise des équipements mécaniques de précision modernes. (Photo : Nguyen Hue)

En 1994, la société Vikino a réduit ses effectifs, il a demandé proactivement à démissionner, laissant la place à la jeune génération et a décidé de créer une entreprise à l'âge de 35 ans. M. Tri a choisi d'être un modèle, en raison de ses connaissances de longue date liées à la mécanique.

Cependant, l'expérience ne suffit pas, a-t-il déclaré, des machines de haute technologie sont nécessaires pour être appliquées à la production afin d'améliorer la compétitivité. La conception de haute technologie sera au cœur de l’ingénierie de précision. C'est pourquoi, dès la création de l'entreprise, il s'est rendu à Taiwan (Chine) pour acheter des machines de fraisage et de découpe CNC de ce pays afin de les utiliser. Il s'agissait de l'une des fraiseuses les plus modernes du Vietnam à l'époque, aidant les mécaniciens à comprendre la technologie numérique, à mesurer et à couper avec précision dans un espace tridimensionnel.

Pour posséder la fraiseuse ci-dessus, il a dû emprunter beaucoup d’argent à sa famille et à ses amis. Il a accepté de vendre sa maison de 80 m2 située rue Hoa Hung (10e arrondissement) pour économiser de l'argent afin d'acheter la machine. « J'ai calculé que la vente de ma maison ne suffirait qu'à acheter un quart de la machine. Cependant, si je n'avais pas investi une somme aussi importante, l'entreprise n'aurait pas pu progresser autant aujourd'hui », se souvient-il.

Pour produire des produits qui répondent et rejoignent la chaîne de valeur mondiale des grandes entreprises en Europe et aux États-Unis, il s'agit d'un voyage d'efforts de la part du directeur général ainsi que de ses collègues de la société Lap Phuc.

L’un des premiers partenaires majeurs de l’entreprise était la société Colgate. Il y a 13 ans, la multinationale américaine Colgate-Palmolive a établi des normes très élevées pour la fabrication de brosses à dents. Pour mieux comprendre, tenez une brosse à dents dans votre main et regardez attentivement. Peu de gens savent que la brosse à dents est composée de deux moitiés jointes ensemble. La ligne entre les deux moitiés est une ligne plus fine qu'un cheveu, allant du manche du pinceau jusqu'à la pointe du pinceau, elle est presque inexistante.

Le partenaire a exigé que la tête de brosse à dents Colgate soit lisse, avec une fine ligne sur le dessus qui ne soit ni ondulée, ni tranchante, et qui ne cause pas de blessure au consommateur lorsqu'il met la brosse à dents dans sa bouche pour se brosser les dents. Cette exigence vise à protéger la santé et la sécurité des consommateurs.

Les brosses à dents Colgate sont constituées de deux moitiés avec une fine ligne entre les deux pièces, ce qui est très difficile à voir. (Photo : Nguyen Hue)

Avec le problème difficile ci-dessus, a déclaré M. Tri, l'entreprise a dû fabriquer deux moitiés du moule de brosse à dents, de sorte qu'une fois assemblées, il n'y aurait presque aucune irrégularité, une précision asymptotique absolue et la frontière entre les deux pièces de brosse à dents n'apparaîtrait pas clairement sur le produit final.

De plus, Colgate a également demandé à la société Lap Phuc de fabriquer des moules pour presser 24 brosses à dents à la fois. Un seul moule de précision est difficile, maintenant l'entreprise doit fabriquer 24 moules pour estamper le produit avec précision en même temps.

Pour résoudre le problème, à chaque nouveau moule de brosse à dents fabriqué, l'ouvrier doit examiner le moule au microscope des centaines de fois pour vérifier les erreurs à l'usine, avant de l'envoyer au partenaire américain pour acceptation. Si le partenaire n'est pas satisfait, il renvoie la marchandise et demande des corrections, ce qui est normal.

Après une année entière, l'entreprise de M. Tri a finalement créé un produit de moulage satisfaisant pour le client. De nombreuses unités mécaniques ont déjà participé à la production de moules de brosses à dents pour Colgate, mais ont abandonné à mi-chemin. Il y a 13 ans, Lap Phuc était la seule entreprise au Vietnam à mettre en œuvre avec succès ce projet. D'après les modèles précis ci-dessus, la société Colgate-Palmolive Vietnam du parc industriel My Phuoc III (Binh Duong) a produit environ 250 millions de brosses à dents par an, destinées à la consommation mondiale.

Après le succès du projet pour Colgate, les clients américains se sont présentés mutuellement l'identité d'une unité de traitement mécanique de précision au Vietnam. À partir de là, Lap Phuc Company a progressivement rejoint la grande chaîne de valeur mondiale de Suzuki, Panasonic, Sanyo ou Omron... Il y a 4 ans, l'entreprise a commencé à fabriquer des moules de précision pour des constructeurs automobiles célèbres tels que Tesla, GM (General Motors).

« Les voitures présentent de nombreux détails. Nos partenaires confient souvent des pièces complexes aux Vietnamiens, comme des moules pour amortisseurs, des boîtiers de batteries pour voitures électriques, etc. Les moules doivent être fabriqués selon la technique appropriée, sinon, lors de l'extrusion, la voiture se fissurera après plusieurs heures de fonctionnement. De plus, les détails doivent être conçus pour résister à la pluie et au soleil. Il existe des moules de haute précision, dont les dimensions sont plus grandes que celles des personnes », a expliqué le directeur général.

Concernant les produits fabriqués par l'entreprise, M. Tri a déclaré que chaque moule précis a son propre niveau de difficulté. L'entreprise aime réaliser des détails difficiles en raison de sa grande efficacité économique. En plus d'être difficile, plus la difficulté est élevée, plus elle est intéressante pour les ingénieurs de la profession mécanique et plus ils reçoivent le respect de leurs clients.

Un moule exact produit par la société Lap Phuc pour les clients internationaux. (Photo : Nguyen Hue)

Il a indiqué que le partenaire américain surveillait la société Lap Phuc depuis 8 ans. Chaque année, ils envoient des gens visiter l'usine pour voir les progrès des entreprises vietnamiennes, puis décident de passer des commandes.

Plus précisément, sur le tambour en acier inoxydable de la machine à laver Whirlpool, il y a un détail de cadre en plastique rond, qui aide à maintenir la machine en équilibre lors de la rotation du tambour centrifuge à eau. Si le moule n'est pas réalisé correctement, la machine à laver vibrera lors du séchage. Il s'agit d'une pièce moulée difficile. Ce projet de Whirlpool Home Appliance Corporation (USA) comprend 5 modèles de moules. Le partenaire intermédiaire est A1 Group (une unité célèbre spécialisée dans la mécanique de précision, dont le siège social est aux États-Unis), qui a commandé à la société Lap Phuc de fabriquer 4 produits, et ils ont fabriqué 1 produit.

Au début, les États-Unis ne croyaient pas que les entreprises vietnamiennes pouvaient réaliser ce travail. Lorsque M. Tri est allé rencontrer son partenaire, le chef de l'autre entreprise l'a simplement salué poliment, lui a serré la main puis est parti. Cinq ans plus tard, lorsque la société Lap Phuc a produit quatre moules de composants de machines à laver Whirlpool répondant aux exigences, il est retourné travailler chez A1 Group, mais la direction de la société partenaire avait une attitude complètement différente. Ils ont serré M. Tri dans leurs bras et l'ont appelé « collègue », en signe de respect. La société Lap Phuc a aidé des partenaires intermédiaires à remporter des commandes auprès de grandes chaînes de production mondiales.

« Au cours des 30 dernières années, nous n’avons pas eu de chance en matière de gain de contrats », a affirmé M. Tri, ajoutant qu’une partie du succès était due au fait que l’entreprise avait dû réinvestir de grosses sommes d’argent dans des équipements mécaniques.

La société Lap Phuc vise à devenir une usine de moulage de premier plan et un spécialiste international du traitement. (Photo : Nguyen Hue)

Faisant référence à l'orientation future de l'entreprise, il a déclaré que l'entreprise souhaite devenir une unité de traitement de grandes sociétés mécaniques mondiales. Cela signifie que la société Lap Phuc devient une usine de moules clé, un spécialiste international du traitement, fournissant des produits mécaniques de précision.

Actuellement, les contrats parviennent à l'unité par l'intermédiaire de sociétés mécaniques internationales (les contrats proviennent principalement des États-Unis). M. Tri a fait remarquer que le secteur de l’ingénierie de précision aux États-Unis n’a pas de génération de successeurs. 100 % des entreprises de moulage américaines sont des immigrants allemands, les propriétaires sont des Américains d'origine allemande. Ces entreprises existent depuis 2 ou 3 générations et les travailleurs qualifiés ont atteint l’âge de la retraite. De nos jours, les jeunes Américains ne veulent pas suivre leurs traces et poursuivre une carrière dans l’ingénierie mécanique lourde.

Par conséquent, les entreprises mécaniques américaines recevront principalement des emplois et les transféreront ensuite vers des entreprises de transformation comme Lap Phuc pour effectuer la production. À l’avenir, l’entreprise mécanique américaine sera comme un agent international de garantie de produits. Grâce à la méthode de coopération ci-dessus, même pendant la saison épidémique, les commandes sont toujours stables et les 220 employés de la société Lap Phuc ne manquent jamais de travail. De plus, en coopérant par l’intermédiaire d’intermédiaires, les entreprises mécaniques vietnamiennes n’ont pas à concurrencer directement les entreprises mécaniques nationales ou internationales.