Inauguration du système de production d'électricité à partir des gaz résiduaires de l'usine de ciment de Tan Thang

Les délégués coupent le ruban pour inaugurer le système de production d’électricité WHR.

Le projet WHR de l'usine de ciment de Tan Thang a été mis en œuvre par l'entrepreneur, Shanghai Conch Kawasaki Engineering Co., Ltd. La construction du projet a commencé le 25 mars 2024.

Grâce aux efforts et à la coordination efficace entre les parties, le projet a été achevé au niveau de la construction, de l'installation et de l'exploitation d'essai le 30 décembre 2024, soit 5,5 mois plus tôt que prévu par rapport au contrat signé. Il s’agit également de l’un des systèmes WHR dont le temps de construction est le plus rapide au Vietnam (seulement 9,5 mois).

Le système de production d'énergie WHR a une capacité conçue de 9 000 kW pour la ligne de production de clinker de 5 000 tonnes/jour. Avec une capacité de production brute de 8 650 kW et une capacité de production nette de 8 035 kW, elle permet d'économiser environ 1/3 de la consommation mensuelle d'électricité de l'ensemble de l'usine. Il s’agit non seulement d’une avancée technologique significative, mais aussi d’avantages économiques durables avec une période d’amortissement d’environ 6 ans seulement.

Les délégués ont visité le département d'exploitation du système de production de chaleur résiduelle de l'usine de ciment de Tan Thang.

Grâce à un emplacement optimisé, situé juste à côté de la grille de refroidissement du clinker et de la tour d'échange de chaleur dans les locaux de l'usine, le système WHR permet d'utiliser pleinement la chaleur de 100 % des gaz d'échappement générés pendant le processus de production pour produire de l'électricité, réduisant ainsi les émissions d'environ 40 000 tonnes de CO2/an (calculées sur 330 jours de fonctionnement). La concentration des émissions de poussières dans l'environnement est fortement réduite de 30 mg/Nm3 à seulement 10 mg/Nm3, conformément aux normes environnementales strictes de l'UE et du G7.

Ce système constitue également une base importante pour que Tan Thang remplisse les conditions de demande du label « ciment vert », s'orientant vers une production de masse de produits respectueux de l'environnement, répondant à la tendance de consommation durable sur le marché.

Vue de l'usine de ciment de Tan Thang.

Le système WHR apporte un « double avantage » en termes d'efficacité énergétique, en économisant 25 à 30 % de l'électricité achetée à EVN, aidant l'usine à réduire de 78 à 80 milliards de VND par an, tout en contribuant de manière significative à la sécurité énergétique, réduisant la pression sur le système national de transmission d'électricité, en particulier pendant la haute saison.

Les délégués ont visité le système de production d'électricité à partir de la chaleur résiduelle de l'usine de ciment de Tan Thang.

S'exprimant lors de la cérémonie d'inauguration, M. Hoang Anh Tuan, directeur général de Tan Thang Cement Joint Stock Company, a souligné que le projet contribue non seulement à la mise en œuvre de la Stratégie nationale de croissance verte pour la période 2021-2030, avec une vision jusqu'en 2050 du gouvernement , mais démontre également la responsabilité de l'entreprise avec l'engagement de ramener les émissions nettes à « 0 » (Net Zero) d'ici 2050 que le Vietnam a pris lors de la conférence COP26. La technologie de récupération de chaleur et de production d'électricité devrait créer un modèle de production typique qui peut être reproduit dans l'industrie du ciment, l'une des plus grandes industries consommatrices d'énergie et émettrices d'émissions au Vietnam.

Non seulement la construction et l'exploitation du système WHR apportent une efficacité économique et environnementale, mais elles créent également davantage d'opportunités d'emploi pour la population locale, contribuant ainsi à promouvoir la socio-économie du district de Quynh Luu, province de Nghe An . Il s’agit d’un modèle pour les entreprises de ciment qui associent le développement économique, la protection de l’environnement et l’amélioration de la vie communautaire.

Le système de production d'électricité à partir de la chaleur résiduelle de l'usine de ciment de Tan Thang permet d'économiser 25 à 30 % de l'électricité achetée à EVN.

L'usine de ciment Tan Thang est l'une des rares usines au Vietnam capable de produire des lignes de ciment spéciales telles que le ciment superplastique et le ciment résistant aux sulfates.

Dans le cadre du développement durable, l'usine de ciment Tan Thang a été pionnière dans l'application de la technologie moderne suivant la tendance de la révolution industrielle 4.0, en investissant dans des lignes de production avancées pour aider à économiser l'énergie et à réduire les émissions. L'usine utilise un système de filtration des poussières qui combine des filtres à manches et des filtres à poussière électrostatiques, garantissant le respect des normes environnementales strictes de l'UE et du G7.

Viet Huong

Source : https://baothanhhoa.vn/khanh-thanh-he-thong-phat-dien-tu-nhet-khi-thai-nha-may-xi-mang-tan-thang-249353.htm