드럼 제작 직업 유지

팜 치 만 씨와 그의 아내가 고객에게 드럼을 납품하기 위한 마지막 단계를 준비하느라 분주했던 당시, 저희는 그의 드럼 생산 시설을 방문할 기회를 가졌습니다. 숙련된 장인들의 13년간의 숙련된 손길과 경험은 잭프루트 나무와 거친 버팔로 가죽을 아름다운 디자인뿐만 아니라 정밀한 품질까지 갖춘 완벽한 제품으로 탈바꿈시켰습니다.

새로 완성된 북을 두드려 공명을 시험하며 만 씨는 이렇게 말했습니다. "사람마다 북소리에 대한 인식이 다를 겁니다." 도이땀 북소리는 저마다의 음역대를 가지고 있으며, 특히 큰 북과 축제용 북소리는 더욱 깊고 울림이 깊습니다. 이러한 소리를 내기 위해서는 장인이 제작 단계부터 북을 배열하고, 물소 가죽을 고르고 가공하고, 가죽을 펴고, 못을 박는 등 재료를 다루는 모든 과정에서 매우 정밀한 작업을 해야 합니다.

녹차 한 잔을 마시며 잠시 휴식을 취한 만 씨는 열정적으로 전통 공예에 대한 이야기를 들려주었습니다. 1963년, 그의 할아버지는 베트남에서 유명한 북 제작지 중 하나인 하남성 (옛 명칭) 도이땀 마을을 떠나 오늘날 라오까이성 탁바(Thac Ba) 마을로 이주하여 사업을 시작하여 북을 판매하고 수리하기 시작했습니다. 어린 시절부터 만 씨는 북 소리에 매료되었고, 그 후 자신도 모르는 사이에 이 직업에 대한 애정이 서서히 스며들었습니다. 12살에 그는 공식적으로 이 직업을 배우게 되었습니다.

"그때는 완전한 북을 만들 수 없었고, 나무를 깎거나 가죽을 말리는 등 간단한 작업만 도왔습니다... 하지만 완성된 북이 소리를 낼 때마다 기뻤습니다."라고 만 씨는 회상했습니다.

10년 넘게 이 직업에 종사해 온 오늘날까지도 만 씨는 여전히 그 사랑과 열정을 간직하고 있습니다. 만 씨에 따르면, 장인은 드럼을 만들기 위해 세 가지 주요 단계를 거쳐야 합니다. 재료 준비(잭프루트 나무와 버팔로 가죽)와 드럼 본체 제작, 드럼 커버링(완전한 드럼 제작), 그리고 마지막으로 제품 마감(도색 및 장식)입니다. 이 세 단계에서 재료 선택은 드럼의 수명과 음질을 결정하는 데 중요한 역할을 합니다. 드럼 본체에 사용되는 목재는 단단하고 유연한 나뭇결을 가진 오래된 잭프루트 나무여야 합니다. 버팔로 가죽은 오래되고 두꺼우며 이상적인 내구성과 탄력을 가진 것이어야 합니다.

하지만 가장 어렵고 예술적인 단계는 북을 잡는 것입니다. "북을 잡는다는 것은 단순히 물소 가죽을 북 표면에 펼친 다음 핀으로 북 몸체에 고정하는 것이 아닙니다. 가죽의 장력과 탄성을 정교하게 계산하는 작업입니다. 장인은 북 표면을 능숙하게 잡아당겨 적절한 장력에 도달하게 해야 북을 두드렸을 때 소리가 멀리까지 울려 퍼지고 깊어질 수 있습니다."라고 만 씨는 설명했습니다.

장인은 못을 잡고, 조정하고, 당길 때마다 소리를 들어야 합니다. 이 단계의 정밀함이 북의 품질을 결정합니다. 이는 장인이 오랜 세월 작업하면서 터득한 가문의 비밀입니다.

현재 만 씨는 다양한 크기의 드럼을 제작하여 주로 이 지역의 학교, 축제, 예술 단체, 종교 단체에 공급하고 있습니다. 또한 라오까이 , 푸토, 뚜옌꽝 등 북부 지방을 비롯한 베트남 여러 지방과 도시에도 드럼을 공급하고 있습니다.

북 제작은 만 씨 가족의 안정적인 수입을 보장하고 3~4명의 정규직 일자리를 창출할 뿐만 아니라, 전통 문화를 장려하고 민족의 혼을 보존하는 데에도 기여합니다. "북 제작은 우리 조상들이 남긴 문화의 일부이자 가족의 직업입니다. 저는 다음 세대가 이 전통 직업을 보존하고, 유지하고, 장려하도록 이끌고 싶습니다. 도이땀 북 공예 마을의 아이로서, 가장 행복한 순간은 우리가 만드는 북이 축제와 지역 사회 활동에 울려 퍼질 때입니다!" 만 씨는 자랑스럽게 말했습니다.