Materialenbedrijven veranderen in de richting van een circulaire economie

Investeringen en innovatie

De bouwmaterialenindustrie, waaronder cement, kenmerkt zich door de industriële productiesector met veel impact op het milieu. Daarom heeft zij onderzoek, innovatie en creativiteit gestimuleerd om de circulaire economische ontwikkeling te bevorderen, waarbij ze nauw aansluit bij de doelstellingen en strategieën van het land en de industrie.

Dinh Quang Dung, adjunct-directeur-generaal van Vietnam Cement Corporation (Vicem), vertelde dat Vicem als staatsbedrijf de afgelopen jaren onderzoek heeft gedaan naar en het circulaire economiemodel en de resultaten van de industriële revolutie 4.0 heeft toegepast om geleidelijk een groen model te ontwikkelen voor productie en bedrijfsactiviteiten.

Wat betreft onderzoeksactiviteiten en de toepassing van wetenschappelijke onderwerpen, technische innovatie-initiatieven om een circulaire economie te ontwikkelen, zuinig om te gaan met niet-hernieuwbare hulpbronnen en de reductie van emissies in het milieu... Vicem heeft afval en slib gebruikt als brandstof en alternatieve materialen bij de productie van klinker; gevaarlijk afval behandeld bij de productie; as en slakken gebruikt als additieven; kunstmatig gips als alternatieve materialen...

Daarnaast investeren in en renoveren van warmtewisselaars, koelapparatuur, brandersystemen, afvalopslag- en opslagsystemen, verwerkingsapparatuur, afvaltransport en afvaltoevoersystemen naar ovens. Investeren in veiligheidssystemen en -apparatuur, brand- en explosiepreventie, emissiemeting en -beheersing, en de behandeling van in het milieu geloosd afval.

Daarnaast heeft Vicem projecten uitgevoerd om restwarmte te benutten, overtollige warmte te benutten en thermische energie in het productieproces te optimaliseren. Zo bespaart het bedrijf energie, levert het een deel van de elektriciteit die tijdens de productie wordt verbruikt zelf en vermindert het tegelijkertijd de stof- en CO2-uitstoot.

Directeur van INSEE Ecocycle, Duong Thi Kieu (van Siam City Cement Vietnam Co., Ltd.), gaf aan dat het bedrijf met succes 1,7 miljoen ton afval heeft verwerkt en daarmee indirect heeft bijgedragen aan een vermindering van de uitstoot van 1,6 miljoen ton broeikasgassen in het milieu. Dit helpt de afhankelijkheid van traditionele verwerkingsmethoden zoals stortplaatsen te verminderen en voorkomt zo de negatieve effecten van het zelfontbindingsproces van afval.

De co-processingoplossing van INSEE maakt gebruik van hoge en stabiele temperaturen (tot ongeveer 2000 graden Celsius), lange verbrandingstijden met gas van ongeveer 8 seconden, vaste stoffen van 30 minuten en heeft een hoge capaciteit, met een verwerkingscapaciteit van 30 ton afval per uur. Tijdens de co-processing van afval in de cementoven is het emissiemonitoringsysteem 24/7 continu actief en wordt er geen secundair afval gegenereerd.

Financiële ondersteuning nodig

Dinh Quang Dung, adjunct-directeur-generaal van Vietnam Cement Corporation, erkende ook dat de verwerking van afval op cementproductielijnen een veilige en effectieve oplossing is. Tegelijkertijd draagt het bij aan het oplossen van milieuproblemen voor de maatschappij en zorgt het voor efficiëntie in cementproductiebedrijven.

De tekortkomingen in mechanismen en beleid zijn echter te wijten aan het feit dat de cementindustrie geen afvalverwerkingsinstallatie is en niet is opgenomen in het afvalverwerkingsplan. Bovendien beschikt de staat niet over duidelijke mechanismen en beleidsmaatregelen om bedrijven te stimuleren en te ondersteunen bij afvalverwerking. Cementfabrieken moeten afval inkopen en hebben moeite om toegang te krijgen tot emissiebronnen, te investeren in schaalvergroting en de hoeveelheid te verwerken afval te vergroten. De afvalaanvoer is onstabiel in kwaliteit en kwantiteit en het is moeilijk om de samenstelling van het afval te controleren om te bepalen welk soort afval aan de regelgeving moet voldoen.

"De investeringskosten zijn hoog vanwege de noodzaak om het ovensysteem te renoveren om een stabiele werking en de kwaliteit van de klinker- en cementproducten te garanderen en te investeren in nieuwe apparatuursystemen voor de opslag, het transport en het mengen van afval, de bescherming van het milieu, het voorkomen van brand en explosies... Hoge logistieke kosten vanwege het transport van afval van afvalbronnen en inzamelpunten naar de cementfabriek voor verwerking", aldus de heer Dinh Quang Dung.

De voorzitter van de raad van bestuur van Song Da Cao Cuong Joint Stock Company, Kieu Van Mat, deelde deze mening en zei dat voor een onderneming die as en slakken verwerkt en onderzoek doet naar de toepassing ervan in de productie, onderzoek en investering in faciliteiten, infrastructuur, fabrieken en apparatuur grote kapitaalbronnen nodig zijn. De verwerkingstechnologie moet regelmatig worden verbeterd en gemoderniseerd.

Daarom stelde de heer Kieu Van Mat voor om beter beleid te voeren op het gebied van belastingvoordelen, waaronder btw, vennootschapsbelasting, verbruiksbelasting en de invoer van machines en apparatuur. Stel volledige normen, technische voorschriften voor producten, gebruiksaanwijzingen en technische en economische normen vast met betrekking tot het gebruik van groene bouwmaterialen.

Bron: https://kinhtedothi.vn/doanh-nghiep-vat-lieu-dang-thay-doi-de-huong-toi-kinh-te-tuan-hoan.html