Fremme informasjonsteknologi og automatisering i produksjon og næringsliv

I den digitale tidsalderen er automatisering en uunngåelig trend for å fremme markedsøkonomien . Bruken av automatisering hjelper ikke bare bedrifter med å forbedre arbeidsprosesser, øke arbeidsproduktiviteten og forbedre produktkvaliteten og konkurranseevnen, men unngår også risikoer for arbeiderne. For tiden har mange produksjonsbedrifter i provinsen forsøkt å forbedre teknologien og maskinsystemene sine for å lage produkter av høyeste kvalitet og til de mest konkurransedyktige prisene.

Det sentraliserte produksjonsstyringssystemet som er implementert hos Cao Son Coal Joint Stock Company hjelper enheten med å operere mer effektivt og sparer på administrasjons- og driftskostnader. *Foto: Pham Tang*

Ved å implementere digital transformasjon, spesielt anvendelsen av Industri 4.0-teknologier, har Vietnam Coal and Mineral Industry Group (TKV) nylig intensivert sin innsats for å styre enhetene sine til å fokusere på å fremme anvendelsen av mekanisering, automatisering og informatisering i produksjon og ledelse for å forbedre forretningseffektiviteten. Til dags dato har TKV anvendt de tre teknologiene (mekanisering, automatisering og informatisering) i nesten alle områder av produksjon, virksomhet og ledelse for å forbedre arbeidsforholdene for ansatte, øke arbeidsproduktiviteten, sikre sikkerhet, spare ressurser og bidra til miljøvern. Spesielt har TKV utviklet en rekke prosjekter og forskningsemner, og foreslått løsninger for å forbedre nivået av mekanisering og modernisering av gruveteknologi på fem områder: underjordisk gruvedrift, dagbrudd, kullforedling, sikkerhetsstyring i gruver og miljøvern.

Det er verdt å merke seg at flere gruver i gruppen, som Mao Khe, Nam Mau, Vang Danh, Khe Cham II-IV, osv., effektivt anvender økt mekanisering og modernisering i underjordisk kullgruvedrift. Under de samme forholdene, i sprengboring med langveggsgruvedrift, er gjennomsnittlig antall arbeidere 120–180 personer per verksted, med en produksjonsproduksjon på 120 000–180 000 tonn per år. I mekanisert langveggsgruvedrift er tallet 90 personer per verksted, med en produksjonsproduksjon på 230 000–400 000 tonn per år. Arbeidsproduktiviteten har økt 1,5–2,5 ganger, og antallet arbeidere som jobber direkte i langveggsgruvedrift har sunket 1,5–2 ganger. Spesielt i kullsorterings- og -foredlingsbedrifter har TKV maksimert automatiseringen i overvåking av viktige teknologiske parametere og automatisk kontroll av driftsmodusene til elektromekanisk utstyr i produksjonslinjen. Innen maskinteknikk har TKV også gått fra å bare reparere utstyr til å fokusere på maskinteknikk for å betjene produksjonen, som å produsere søyler, hydrauliske systemer, organisere stålvalsing for ovner, produsere gravemaskiner, eksplosjonssikkert utstyr og maskindeler med moderne, helt autonome roboter.

Den ultrafine tørrslipemaskinen til Dat Viet Brick and Tile Joint Stock Company (Dat Viet Ceramic Joint Stock Company Group). *Foto: Viet Hung*

Viet Ceramic Joint Stock Company er også et lysende eksempel på forskning og anvendelse av vitenskap og teknologi i produksjon. Denne bedriften har forsket på og forbedret maskiner og utstyr for å produsere glaserte og sprøyteglaserte murstein og fliser fra råvarer brent én gang i en tunnelovn; og produsert brente leirstein og fliser ved hjelp av tørrslipingsteknologi brent i en tunnelovn... Denne forskningen og forbedringene har hjulpet bedriften med å oppnå mange vietnamesiske rekorder innen vitenskap og teknologi.

Som et privat foretak innen maskinteknikksektoren har Le Hoang Long Joint Stock Company (Uong Bi City), takket være dristige investeringer, innovasjon og teknologiske fremskritt, etablert en fremtredende posisjon i bransjen med sine sofistikerte mekaniske produkter med høy presisjon. Fra slutten av 2020 til i dag har selskapet drevet mer enn 20 toppmoderne maskiner, inkludert: Panasonic automatiske sveiseroboter; Mori Seiki MT-25 maskineringssentre; SL25MC, SL65MC; CNC-plasmaskjæremaskiner, elektromagnetiske pulsmaskiner, osv. Kvaliteten på disse maskinene er garantert ettersom de importeres fra utviklede land som USA og Japan. Etter investeringen har selskapet redusert kostnadene med 10 % sammenlignet med lignende importerte produkter; og med 20 % sammenlignet med statseide foretak, samtidig som kvaliteten opprettholdes. Dette er en forutsetning for at selskapet skal kunne forbedre kvaliteten og omdømmet hos sine partnere.

Man kan si at bruk av automatisering i produksjon og næringsliv er en fleksibel og innovativ tilnærming som hjelper bedrifter med å reagere proaktivt på ulike påvirkninger, noe som fører til en langsiktig, bærekraftig investeringsstrategi og skaper endringer, noe som gjør bedriftens produksjonsaktiviteter mer effektive både når det gjelder inntekter og personell. Kort sagt, denne løsningen er en smart løsning i dagens klima som hjelper bedrifter med å oppnå banebrytende suksess og overvinne ukontrollerbare eksterne faktorer.

For å ytterligere styrke automatiseringens rolle i produksjonen, må bedrifter i provinsen i den kommende perioden øke tempoet i den digitale transformasjonen for å få en klarere og mer spesifikk forståelse av viktigheten av automatisering i produksjon og næringsliv. Dette anses som en drivkraft for bedrifter til kontinuerlig å forske på og utvikle høyteknologier for å gi partnere og den nasjonale økonomien generelt bærekraftige verdiskapende løsninger. I tillegg bør kjernekravene til modellen bemerkes, inkludert datadrevet programvarebasert automatisering; design og bygging av et virkelig åpent system; og utvikling av et sterkt partnerøkosystem. Disse faktorene lar bedrifter samle inn data fra ulike kilder, støtte analyse og beslutningstaking, spare energi og driftskostnader, og spesielt muliggjøre fleksibel oppdatering og integrering av ny teknologi fra partnere.

Kilde