Wyścig do zerowej emisji netto – trudny problem, ale jest sposób

Niedawno, w ramach warsztatów „W kierunku zerowej emisji netto: strategie i rozwiązania redukcji emisji gazów cieplarnianych w przemyśle spożywczym” na targach Vietfood & Beverage – Propack Vietnam 2024, firmy z sektora napojów i żywności zaprezentowały wiele rozwiązań i praktycznych doświadczeń. Zwłaszcza w obliczu rosnących wymagań dotyczących zerowej emisji netto i standardów zrównoważonego rozwoju.

GEA – jeden z wiodących światowych dostawców technologicznych łańcuchów dostaw (maszyny, instalacje przetwórcze i napełniające...) dla przemysłu spożywczego, napojów i farmaceutycznego, podzieliła się rozwiązaniami w zakresie redukcji emisji. GEA szczególnie podkreśliła technologię aseptycznego napełniania. Technologia odgrywa strategiczną rolę w realizacji celów zrównoważonego rozwoju dostawcy i osiągnięciu zerowej emisji netto do 2040 roku, a jednocześnie zapewnia rozwiązania zrównoważonego rozwoju wielu głównym partnerom GEA na świecie, w tym Wietnamowi.

aaaaaaaaaaaa2.jpg
Pan Vincent Mauer - Dyrektor Generalny GEA Vietnam Co., Ltd.

Przedstawiciele GEA zaproponowali konkretne rozwiązania, takie jak: ograniczenie emisji gazów cieplarnianych zakresu 3 o 27,5% do 2030 r., 100% proponowanych rozwiązań będzie związanych z zerowym zużyciem słodkiej wody do 2030 r., 100% rozwiązań związanych z procesem pakowania będzie wykorzystywać zrównoważone materiały opakowaniowe do 2030 r., 100% materiałów używanych do pakowania maszyn lub części zamiennych będzie spełniać jeden z pięciu celów gospodarki o obiegu zamkniętym (redukcja, ponowne wykorzystanie, naprawa, reprodukcja, recykling) do 2026 r.

Technologia napełniania aseptycznego (sterylność w temperaturze pokojowej) jest obecnie nieodzowną czynnością w każdym procesie produkcji napojów i jest stosowana w branży napojów w celu zminimalizowania wpływu na środowisko.

Aseptyka to technologia obejmująca szereg ściśle powiązanych etapów (od przetwarzania, mieszania, sterylizacji UHT (w ultrawysokiej temperaturze), napełniania i zamykania) w celu wytworzenia produktu. Proces ten odbywa się w zamkniętym i sterylnym systemie. Zarówno butelki, jak i nakrętki muszą być sterylizowane. System aseptycznego napełniania umożliwia odzysk roztworu do sterylizacji butelek i nakrętek (kwas nadoctowy – PAA), odzysk sterylnej wody oraz charakteryzuje się niskim zużyciem energii.

Według przedstawicieli GEA, rozwiązanie aseptycznego napełniania przynosi wiele korzyści w drodze do osiągnięcia celu Net Zero. Nowy aseptyczny system płukania wodą w GEA ECOSpin otrzymał certyfikat GEA Add Better, co pozwoliło znacząco zmniejszyć zużycie wody dzięki nowej konstrukcji dyszy, nawet o 91% w porównaniu z poprzednimi wersjami. Ponadto system ten można zintegrować z urządzeniami poprzedniej generacji, co pozwala zaoszczędzić do 83% wody.

Dzięki tej technologii aseptycznego napełniania system sterylizacji produktu (UHT) wykorzystuje technologię wymiany ciepła, która ma mniejszy wpływ na środowisko i pozwala zaoszczędzić do 90% energii (podczas gdy napełnianie na gorąco pozwala zaoszczędzić 60% energii).

aaaaaaaa3.jpg
GEA będzie nadal towarzyszyć Tan Hiep Phatowi w projekcie transformacji modelu gospodarki o obiegu zamkniętym.

Co więcej, technologia aseptyczna pomaga również zmniejszyć ilość zużytego plastiku w porównaniu z innymi technologiami, takimi jak napełnianie na gorąco. Dzięki współpracy z GEA, waga każdego butelkowanego produktu marki Tan Hiep Phat zmniejszyła się o 50%, do zaledwie 13,5 grama. Pomaga to zmniejszyć emisję CO2 o 20% na każdą butelkę produktu.

Tan Hiep Phat i wysiłki na rzecz osiągnięcia zerowej emisji netto

W Wietnamie GEA nawiązała współpracę z Tan Hiep Phat, aby opracować 10 szybkich linii w fabrykach Tan Hiep Phat, rozciągających się z północy na południe Wietnamu. Są to również pierwsze w Wietnamie linie do aseptycznego napełniania PET, które uzyskały certyfikat FDA dla produktów o niskiej kwasowości.

Współpraca obu firm pozwala na oferowanie napojów o wysokiej wartości odżywczej, korzystnych dla zdrowia, zachowujących jednocześnie naturalny kolor i smak, czystość i brak konserwantów. Ponadto technologia ta pomaga firmie zmniejszyć ilość plastiku używanego w procesie produkcji poprzez redukcję wagi butelki. Firma może również zmniejszyć ilość odpadów w procesie produkcyjnym oraz zużycie energii elektrycznej i wody.

W najbliższym czasie GEA będzie współpracować z Tan Hiep Phat nad wdrożeniem szeregu projektów opartych na klastrze aseptycznego napełniania GEA ECOSpin2 ZERO oraz technologii GEA Modulbloc. W związku z tym GEA i Tam Hiep Phat zamierzają skupić się na opracowaniu urządzeń, które będą certyfikowane etykietą „GEA Add Better” (etykieta gwarantująca stosowanie bardziej zrównoważonych praktyk). Głównym celem jest nadal maksymalne ograniczenie ilości plastiku. Technologia aseptycznego napełniania zapewni również redukcję plastiku, zwiększy walory smakowe i wydłuży okres przydatności produktu, pomagając w ten sposób dotrzeć do większej liczby konsumentów na rynku w bardziej zrównoważony sposób.

aaaaaaaaaaaa4.jpg
Zbliżenie linii technologicznej aseptycznego napełniania na zimno

Ponadto GEA wprowadziła wiele innowacji technologicznych dla innych urządzeń w linii, takich jak rozdmuchiwarka do butelek: oprócz obecnej technologii rozdmuchiwania butelek, GEA dodała technologię aseptycznego rozdmuchiwania butelek. To również sposób na redukcję plastiku przy jednoczesnym znacznym oszczędzaniu wody i energii. Czynniki te odegrają istotną rolę w planie Net Zero do 2030 roku.

Hong Nhung