Wyścig o zerową emisję dwutlenku węgla to trudny problem, ale możliwy do rozwiązania.

Niedawno, w ramach warsztatów „W kierunku zerowej emisji netto: strategie i rozwiązania na rzecz redukcji emisji gazów cieplarnianych w przemyśle spożywczym” na targach Vietfood & Beverage – Propack Vietnam 2024, firmy z sektora spożywczego i napojów zaprezentowały wiele rozwiązań i praktycznych doświadczeń. Jest to szczególnie istotne w obliczu rosnących wymagań dotyczących zerowej emisji netto i standardów zrównoważonego rozwoju.

GEA, jeden z wiodących światowych dostawców systemów technologicznych (maszyn, instalacji przetwórczych i napełniających itp.) dla przemysłu spożywczego, napojów i farmaceutycznego, zaprezentowała swoje rozwiązania w zakresie redukcji emisji. GEA szczególnie podkreśliła technologię napełniania aseptycznego. Technologia ta odgrywa strategiczną rolę w realizacji celów zrównoważonego rozwoju dostawcy i osiągnięciu zerowej emisji netto do 2040 roku, a jednocześnie zapewnia rozwiązania zrównoważonego rozwoju wielu głównym partnerom GEA na całym świecie, w tym Wietnamowi.

aaaaaaaaaaaa2.jpg
Pan Vincent Mauer – Dyrektor Zarządzający GEA Vietnam Co., Ltd.

Przedstawiciele GEA zaprezentowali konkretne rozwiązania, takie jak: redukcja emisji gazów cieplarnianych zakresu 3 o 27,5% do 2030 r.; 100% proponowanych rozwiązań będzie powiązanych z wyeliminowaniem zużycia słodkiej wody do 2030 r.; 100% rozwiązań związanych z opakowaniami będzie wykorzystywać zrównoważone materiały opakowaniowe do 2030 r.; oraz 100% materiałów używanych do pakowania maszyn lub części zamiennych będzie spełniać jeden z pięciu celów gospodarki o obiegu zamkniętym (redukcja, ponowne wykorzystanie, naprawa, regeneracja, recykling) do 2026 r.

Niezbędnym etapem w każdym procesie produkcji napojów jest stosowanie w przemyśle napojowym technologii napełniania aseptycznego (sterylnego w temperaturze pokojowej), która pozwala zminimalizować wpływ na środowisko.

Technologia aseptyczna obejmuje złożoną serię ściśle powiązanych procesów (od przetwarzania, mieszania, sterylizacji UHT (w ultrawysokiej temperaturze), napełniania i zamykania), które prowadzą do wytworzenia gotowego produktu. Proces ten odbywa się w zamkniętym, sterylnym systemie. Zarówno butelki, jak i nakrętki muszą zostać wysterylizowane. Systemy aseptycznego napełniania umożliwiają odzysk roztworu sterylizującego butelki i nakrętki (kwas nadoctowy – PAA), odzysk sterylnej wody, a także charakteryzują się niskim zużyciem energii.

Według przedstawicieli GEA, rozwiązanie aseptycznego napełniania oferuje liczne korzyści w dążeniu do osiągnięcia celu Net Zero. Nowy aseptyczny system płukania wodą w GEA ECOSpin otrzymał certyfikat GEA Add Better, co oznacza znaczną redukcję zużycia wody dzięki nowej konstrukcji dyszy, która pozwala zaoszczędzić do 91% w porównaniu z poprzednimi wersjami. Co więcej, system ten można zintegrować z modernizacją starszego sprzętu, co pozwala zaoszczędzić do 83% wody.

Dzięki tej technologii aseptycznego napełniania system sterylizacji produktu (UHT) wykorzystuje technologię wymiany ciepła, która ma mniejszy wpływ na środowisko, pozwalając zaoszczędzić do 90% energii (podczas gdy napełnianie na gorąco pozwala zaoszczędzić 60% energii).

aaaaaaaa3.jpg
GEA będzie kontynuować współpracę z Tan Hiep Phatem w ramach projektu transformacji gospodarki o obiegu zamkniętym.

Co więcej, technologia aseptyczna pomaga zminimalizować ilość zużytego plastiku w porównaniu z innymi technologiami, takimi jak napełnianie na gorąco. Dzięki współpracy z GEA, waga każdego butelkowanego produktu marki Tan Hiep Phat zmniejszyła się o 50%, do zaledwie 13,5 grama. To pomaga zmniejszyć emisję gazów cieplarnianych CO2 o równowartość 20% na butelkę.

Tan Hiep Phat i jego wysiłki na rzecz osiągnięcia zerowej emisji netto.

W Wietnamie GEA nawiązała współpracę z Tan Hiep Phatem, aby opracować 10 szybkich linii napełniających w fabrykach Tan Hiep Phata w całym kraju. Są to również pierwsze w Wietnamie linie do sterylnego napełniania PET, które uzyskały zatwierdzenie FDA dla produktów o niskiej kwasowości.

Współpraca między obiema firmami pozwala dostarczać napoje o wysokiej wartości odżywczej, zachowując jednocześnie ich naturalny, czysty kolor i smak bez konserwantów. Co więcej, technologia ta pomaga firmom zmniejszyć zużycie plastiku w produkcji poprzez zmniejszenie wagi butelek. Firma może również zmniejszyć ilość odpadów produkcyjnych oraz zużycie energii elektrycznej i wody.

W przyszłości GEA będzie współpracować z Tan Hiep Phatem przy kilku projektach opartych na technologii aseptycznego napełniania GEA ECOSpin2 ZERO oraz technologii GEA Modulbloc. W związku z tym GEA i Tan Hiep Phat zamierzają skupić się na rozwoju urządzeń, które uzyskają certyfikat „GEA Add Better” (certyfikat gwarantujący lepsze, zrównoważone praktyki). Głównym celem pozostaje minimalizacja odpadów plastikowych w jak największym stopniu. Technologia aseptycznego napełniania zapewni również redukcję odpadów plastikowych, lepszy smak sensoryczny i dłuższy okres przydatności do spożycia produktów, pomagając w ten sposób dotrzeć do większej liczby konsumentów na rynku w bardziej zrównoważony sposób.

aaaaaaaaaaaa4.jpg
Widok z bliska linii technologicznej aseptycznego, sterylnego napełniania na zimno.

Ponadto GEA wprowadziła wiele innowacji technologicznych dla innych urządzeń w linii produkcyjnej, takich jak maszyny do rozdmuchiwania butelek: oprócz obecnej technologii rozdmuchiwania butelek, GEA dodała technologię aseptycznego rozdmuchiwania butelek. To również sposób na minimalizację odpadów plastikowych przy jednoczesnej znacznej oszczędności wody i energii. Czynniki te odegrają istotną rolę w planie Net Zero do 2030 roku.

Hong Nhung