
Danang Telala Co., Ltd. to spółka w 100% z kapitałem japońskim, działająca od ponad 14 lat w Danang i specjalizująca się w produkcji wysokiej jakości akcesoriów odzieżowych.
Cały warsztat tkacki firmy dysponuje 75 maszynami tkackimi DKY 6/45, specjalizującymi się w produkcji wstążek o małej szerokości. Konstrukcja tej maszyny tkackiej ma jednak pewne ograniczenia w użytkowaniu: prędkość podawania gumy nie może być regulowana niezależnie, co powoduje jej nierównomierne rozciąganie się lub zwisanie; podczas procesu tkania łatwo o błędy... Ma to wpływ na wydajność i jakość produktu.

W obliczu powyższej rzeczywistości, przy wsparciu i towarzyszeniu oddolnego związku zawodowego oraz kierownictwa Da Nang Telala Co., Ltd., osoby bezpośrednio zaangażowane w linię produkcyjną próbowały znaleźć rozwiązanie. Po miesiącu badań grupa autorów stworzyła dodatkową, niezależną jednostkę transmisyjną, która dostarczała surową gumę do maszyny tkackiej, pomagając oddzielić ją od obecnego, synchronicznego systemu transmisyjnego.
Pani Le Thi Viet Ha, zastępca kierownika działu jakości, członkini zespołu autorskiego, powiedziała, że powyższa inicjatywa przyczyniła się do wzrostu wydajności poprzez udoskonalenie systemu krosownicy DKY 6/45, umożliwiając niezależne, precyzyjne i stabilne dostarczanie gumy surowej. Ponadto, zwiększa ona możliwości sterowania i elastycznego dostosowywania się do wielu różnych rodzajów gumy, pomagając maszynie pracować stabilnie podczas zmiany materiałów wejściowych.
Po wdrożeniu inicjatywy wskaźnik kwalifikowanych produktów w fabryce osiągnął 97-98%, a wydajność maszyn wzrosła o 10-15%. Zysk generowany miesięcznie wynosi około 50 milionów VND/maszynę.
Inżynier Nguyen Khac Hung, kierownik ds. BHP i higieny pracy w Da Nang Telala Co., Ltd., członek zespołu autorskiego, dodał: „Na początku napotkaliśmy wiele trudności w realizacji tego pomysłu. Członkowie zespołu musieli dokładnie zrozumieć zasady działania maszyny tkackiej, aby określić szczegóły wpływające na wydajność, a następnie znaleźć surowce, akcesoria i materiały eksploatacyjne, aby zapewnić stabilną pracę maszyny…”.

Oprócz tego inicjatywa przyczynia się również do ochrony środowiska poprzez redukcję odpadów przemysłowych, ograniczając wady produktów i liczbę uszkodzonych towarów, które należy wyrzucić, a także oszczędzając energię produkcyjną (prąd, gaz) i umożliwiając zrównoważoną produkcję.
Pani Tran Thi Uyen Sa, dyrektor Danang Telala Co., Ltd., powiedziała: „Skuteczne wdrożenie inicjatywy nie tylko przyczynia się do poprawy wydajności produkcji, oszczędności kosztów i ochrony środowiska, ale także tworzy ekscytującą atmosferę i podnosi poziom ducha pracy pracowników. Tym samym potwierdza również ich inteligencję, zaangażowanie i kreatywność”.
W sierpniu ubiegłego roku inicjatywa „Wyprodukowanie i instalacja systemu transmisyjnego do podawania surowców elastycznych za pomocą przetwornicy częstotliwości i silnika oddzielonego od konstrukcji maszyny tkackiej” firmy Da Nang Telala Co., Ltd. miała zaszczyt reprezentować miasto Da Nang na wystawie „Kreatywna podróż – dążenie do rozwoju” zorganizowanej przez Wietnamską Generalną Konfederację Pracy w Hanoi . Inicjatywa jest klasyfikowana w obszarze innowacji technicznych w produkcji, zastosowania technologii informatycznych, ochrony środowiska i publicznej opieki zdrowotnej.
Według oceny Wietnamskiej Generalnej Konfederacji Pracy, typowe inicjatywy biorące udział w wystawie „Twórcza podróż – dążenie do rozwoju” są wyrazem ducha innowacyjności, inteligencji i chęci wniesienia wkładu przez członków związków zawodowych, pracowników, urzędników i robotników w budowę silnego i dostatniego Wietnamu. Są to praktyczne działania stanowiące odpowiedź na wdrażanie Rezolucji nr 57-NQ/TW Biura Politycznego w sprawie przełomów w rozwoju nauki i technologii, innowacji i krajowej transformacji cyfrowej.
Źródło: https://baodanang.vn/sang-kien-xanh-mang-lai-hieu-qua-kep-3305714.html
Komentarz (0)