W Fabryce Z114, kapitan Duong Duy Son, sekretarz Związku Młodzieży, jest przykładem pełnego pasji ducha badawczego. W trakcie swojej pracy, na stanowiskach asystenta działu technicznego, asystenta działu elektromechanicznego, zastępcy kierownika warsztatu amunicji K56 w Fabryce Z114, zgodnie z mottem „Poprawa wydajności pracy i jakości produktów jest kluczowym wymogiem”, Duong Duy Son wprowadził wiele inicjatyw i usprawnień technicznych, przyczyniając się do realizacji politycznych zadań jednostki. W latach 2019-2022 bezpośrednio przewodniczył, brał udział i został doceniony przez rady naukowe wszystkich szczebli za 1 inicjatywę i usprawnienie techniczne na poziomie Generalnego Departamentu Przemysłu Obronnego; 2 tematy badań naukowych i 22 inicjatywy i usprawnienia techniczne na poziomie fabryki. W 2022 roku jego inicjatywa „Badania, projektowanie i produkcja automatycznego sprzętu do pomiaru głębokości osadzania amunicji DS-K51T kalibru 7,62x25 mm w fabryce Z114” zdobyła pierwszą nagrodę w 23. edycji konkursu Military Innovation Award.

Ukończył Wojskową Akademię Techniczną ze specjalizacją w inżynierii mechanicznej i podjął pracę w fabryce Z129. Po ponad 6 latach pracy w jednostce, starszy porucznik Luong Tuan Anh (obecnie członek Stałego Komitetu Związku Młodzieży, asystent Wydziału Technicznego) zawsze był oddany swojej pracy, z pasją poszukując rozwiązań i umiejętności, aby wykonywać pracę w sposób naukowy i kreatywny. W latach 2016-2022, pełniąc funkcję nadzorcy produkcji, zapewniając prace techniczne w licznych warsztatach, a także odpowiadając za inicjatywy w dziedzinie technologii technicznej i wojskowej informacji naukowej, przewodniczył i uczestniczył w realizacji 5 tematów i zadań naukowych i technologicznych, w tym 9 inicjatyw i ulepszeń technicznych.

Luong Tuan Anh podzielił się swoimi spostrzeżeniami: „Pracując w wiodącej jednostce Departamentu Generalnego ds. produkcji zapalników, koncentruję się na badaniach, uczestnicząc w wiodących tematach poprawy wydajności pracy i projektowania nowych produktów, takich jak: „Badania, przeglądy, ocena i wdrażanie rozwiązań poprawiających jakość zapalników”; „Badania nad poprawą obwodu detonacyjnego pocisków artyleryjskich przeciwlotniczych”; „Badania, projektowanie i produkcja urządzeń do drukowania zapalników i oznakowania pocisków”. W 2022 roku zdobył drugą nagrodę 23. edycji Wojskowego Konkursu TTST za projekt „Badania i wdrażanie rozwiązań poprawiających jakość zapalników do pocisków przeciwlotniczych CX37 i CX57”. Ponadto otrzymał Certyfikat Pracy Twórczej od Wietnamskiej Generalnej Konfederacji Pracy oraz Certyfikat Zasługi od Ministerstwa Obrony Narodowej .

Pracownicy Związku Młodzieży Fabryki Z129 sprawdzają produkty na linii produkcyjnej.

Jako inżynier mechatronik, major Dinh Van Luong zawsze kieruje się mottem zapewnienia stabilności linii produkcyjnej poprzez poprawę wydajności i efektywności pracy. Major Dinh Van Luong (obecnie kierownik warsztatu materiałów wybuchowych, sekretarz Związku Młodzieży Fabryki Z195), który pracował jako asystent techniczny w dziale elektromechanicznym, doskonale zna każdą maszynę w swoim warsztacie.

Linia produkcyjna kwasu azotowego jest kluczową linią produkcyjną Fabryki Z195, której celem jest proaktywne zapewnienie ważnego surowca do produkcji materiałów pędnych i wojskowych materiałów wybuchowych. Ze względu na specyfikę technologiczną, cała wieża destylacyjna linii wykonana jest z technicznego szkła borokrzemianowego. Części te nie są dostępne na rynku, dlatego części zamienne należy zamawiać z zagranicy, co wiąże się z wysokimi kosztami i długim czasem oczekiwania. W przypadku problemów z pękaniem lub rozbijaniem szklanych komór bez części zamiennych nie można zagwarantować postępu produkcji. Dążeniem wielu pokoleń inżynierów i personelu technicznego Fabryki jest proaktywne wytwarzanie i wymiana szklanych części komór wieży na inne materiały, aby zapewnić jak najszybsze wznowienie produkcji, oszczędzając koszty dla armii. Dinh Van Luong i zespół autorów są zdeterminowani, aby zbadać rozwiązanie powyższego problemu.

Po licznych badaniach i eksperymentach z różnymi materiałami oraz skutkach awarii, grupa autorów wybrała materiał PTFE, który stanowi przełomowe rozwiązanie do obróbki i kształtowania detali, gwarantując odporność chemiczną, wytrzymałość mechaniczną, tolerancję wymiarów montażowych oraz możliwość montażu detali w całym łańcuchu. Inicjatywa majora Dinha Van Luonga i jego współpracowników została wdrożona w produkcji, oszczędzając prawie 1 miliard VND kosztów w porównaniu z zakupem detali bezpośrednio od firm zagranicznych. W 2022 roku inicjatywa otrzymała trzecią nagrodę 23. edycji Wojskowego Konkursu TTST.

W 2022 roku Departament Generalny Przemysłu Obronnego zgłosił 42 projekty do 23. edycji Nagrody za Innowacje Wojskowe, wybrane spośród ponad 50 projektów na poziomie Departamentu Generalnego. Wszystkie 42 projekty zostały ocenione jako wysokiej jakości, przynoszące wiele korzyści ekonomicznych, w szczególności usprawniające linię produkcyjną, co znacząco przyczynia się do poprawy wydajności pracy w jednostce; wiele inicjatyw stanowiło przełom w technologii produkcji i nowych materiałach. Podsumowując, Departament Generalny miał 23 zwycięskie projekty, w tym 2 pierwsze nagrody, 6 drugich nagród, 6 trzecich nagród i 9 nagród pocieszenia.

Wśród autorów Nagrody Generalnego Departamentu Przemysłu Obronnego, biorących udział w 23. edycji Wojskowego TTST, znajduje się 14 towarzyszy, którzy są działaczami związkowymi na szczeblu branżowym i wyższym. „Przywódcy” związkowi, posiadający bogate doświadczenie i pionierski udział w badaniach naukowych, stanowią świetlany przykład, który przyczynia się do budowania świadomości i rozbudzania pasji, tak aby każdy członek związku i młody człowiek mógł z entuzjazmem tworzyć, doskonale wypełniać zadania zawodowe i aktywnie budować silną i wszechstronną jednostkę.

Artykuł i zdjęcia: THAO ANH