Procedimentos de instalação de energia solar retardam a transição das empresas para fábricas inteligentes

(NLDO) - A conversão para um modelo de fábrica inteligente ajuda as empresas a otimizar os custos operacionais e melhorar a produtividade da mão de obra.

Em 22 de outubro, a Associação Empresarial da Cidade de Ho Chi Minh (HUBA), em colaboração com a Associação de Tecnologia da Informação da Cidade de Ho Chi Minh (HCA) e o Centro da Quarta Revolução Industrial da Cidade de Ho Chi Minh (HCMC C4IR), organizou um workshop especializado sobre Fábrica Inteligente 2025 com o tema "IA para Fábrica Verde".

O Sr. Nguyen Phuoc Hung, vice-presidente do HUBA, disse que, após expandir o espaço econômico , a Cidade de Ho Chi Minh e suas áreas vizinhas possuem grande potencial, com mais de 43.000 empresas industriais, representando mais de 28% do país e 90 parques industriais, zonas de processamento de exportação e zonas de alta tecnologia com quase 32% do fundo nacional de terras industriais.

"Este espaço econômico expandido é a plataforma de lançamento para a formação de clusters industriais de alta tecnologia inter-regionais, promovendo cadeias de suprimentos inteligentes", disse o Sr. Hung.

O Sr. Nguyen Phuoc Hung, vice-presidente da Associação Empresarial da Cidade de Ho Chi Minh, discursou no evento.

Compartilhando uma história real, a Sra. Lam Thuy Ai, presidente do conselho de administração da Mebipha Production - Trading Company Limited, disse que a empresa digitalizou todo o processo de produção, embalagem e distribuição, ajudando a registrar e analisar em tempo real dados sobre ração, produção de ovos, custos e finanças, garantindo a rastreabilidade da fazenda à mesa.

Na Mebi Farm, a Mebipha aplicou uma série de tecnologias de automação de BMS (sistema de gerenciamento de edifícios), ERP (planejamento de recursos empresariais) e IoT (Internet das Coisas) para monitorar e operar operações remotamente.

Como resultado, a eficiência aumentou em 30%, os custos de gestão diminuíram em 20%, os erros de inventário foram quase zero e as certificações ISO 22000:2018 e GMP-OMS foram alcançadas.

"A fazenda fechada e de alta tecnologia ajuda a automatizar todo o processo de criação e produção de ovos Pinky. A cada ano, a empresa produz cerca de 375 milhões de ovos e 17.000 toneladas de fertilizante orgânico", disse a Sra. Lam Thuy Ai.

O Sr. Nguyen Thanh Quan, vice-diretor geral da Binh Minh Plastic Engineering, fala sobre o processo de conversão para uma fábrica inteligente.

O Sr. Nguyen Thanh Quan, vice-diretor geral de engenharia da Binh Minh Plastics Joint Stock Company (BMP), disse que a empresa aplicou mais de 100 robôs de fabricação própria na montagem, coleta e corte de produtos; integrou IoT para monitorar operações e alertar sobre anormalidades com antecedência; e usou câmeras de IA para controlar a qualidade diretamente na linha de produção.

A empresa também investiu em sistemas de energia solar, convertendo 100% das empilhadeiras para elétricas, ajudando a reduzir o consumo de combustíveis fósseis.

Em 2024, os projetos de inovação ajudarão a Binh Minh Plastics a lucrar mais de 35 bilhões de VND, reduzir mais de 1.000 toneladas de CO₂-eq e ser homenageada como “Empresa Verde da Cidade de Ho Chi Minh 2023–2024”.

No entanto, o Sr. Quan afirmou que a implantação de energia renovável ainda enfrenta muitas barreiras processuais. Ele citou o exemplo do projeto de energia solar da Binh Minh Plastics em Binh Duong , que levou quase dois anos para ser concluído devido ao processo de licenciamento complexo e sobreposto.

Isso retarda a transição para fábricas inteligentes e verdes, reduz a eficiência na exploração de energia renovável e otimiza os custos operacionais.

Fonte: https://nld.com.vn/thu-tuc-lap-dat-dien-mat-troi-khien-doanh-nghiep-cham-chuyen-doi-nha-may-thong-minh-196251022140549885.htm