Os procedimentos de instalação de energia solar atrasam a transição das empresas para fábricas inteligentes.

(NLDO) - A conversão para um modelo de fábrica inteligente ajuda as empresas a otimizar os custos operacionais e a melhorar a produtividade da mão de obra.

No dia 22 de outubro, a Associação Empresarial da Cidade de Ho Chi Minh (HUBA), em colaboração com a Associação de Tecnologia da Informação da Cidade de Ho Chi Minh (HCA) e o Centro da Cidade de Ho Chi Minh para a Quarta Revolução Industrial (HCMC C4IR), organizou um workshop especializado sobre Fábrica Inteligente 2025 com o tema "IA para Fábrica Verde".

O Sr. Nguyen Phuoc Hung, Vice-Presidente da HUBA, afirmou que, após a expansão do espaço econômico , a cidade de Ho Chi Minh e seus arredores possuem grande potencial, com mais de 43.000 empresas industriais, representando mais de 28% do país, e 90 parques industriais, zonas de processamento de exportação e zonas de alta tecnologia, que correspondem a quase 32% do fundo nacional de terrenos industriais.

"Este espaço econômico ampliado é a plataforma de lançamento para a formação de clusters industriais inter-regionais de alta tecnologia, promovendo cadeias de suprimentos inteligentes", disse o Sr. Hung.

O Sr. Nguyen Phuoc Hung, vice-presidente da Associação Empresarial da Cidade de Ho Chi Minh, discursou no evento.

Compartilhando uma história real, a Sra. Lam Thuy Ai, Presidente do Conselho de Administração da Mebipha Production - Trading Company Limited, afirmou que a empresa digitalizou todo o processo de produção, embalagem e distribuição, permitindo que dados da alimentação animal e da produção de ovos, bem como custos e finanças, sejam registrados e analisados ​​em tempo real, garantindo a rastreabilidade do campo à mesa.

Na Fazenda Mebi, a Mebipha aplicou uma série de tecnologias de automação, desde BMS (sistema de gerenciamento predial), ERP (planejamento de recursos empresariais) até IoT (Internet das Coisas), para monitorar e operar as atividades remotamente.

Como resultado, a eficiência aumentou em 30%, os custos de gestão diminuíram em 20%, os erros de inventário foram praticamente eliminados e foram obtidas as certificações ISO 22000:2018 e GMP-OMS.

"A fazenda fechada e de alta tecnologia ajuda a automatizar todo o processo de criação e produção dos ovos Pinky. A cada ano, a empresa produz cerca de 375 milhões de ovos e 17.000 toneladas de fertilizante orgânico", disse a Sra. Lam Thuy Ai.

O Sr. Nguyen Thanh Quan, Vice-Diretor Geral da Binh Minh Plastic Engineering, compartilha detalhes sobre o processo de conversão para uma fábrica inteligente.

O Sr. Nguyen Thanh Quan, Vice-Diretor Geral de Engenharia da Binh Minh Plastics Joint Stock Company (BMP), afirmou que a empresa aplicou mais de 100 robôs de fabricação própria na montagem, seleção e corte de produtos; integrou a IoT para monitorar as operações e alertar sobre anormalidades precocemente; e utilizou câmeras com IA para controlar a qualidade diretamente na linha de produção.

A empresa também investiu em sistemas de energia solar e converteu 100% das empilhadeiras para eletricidade, ajudando a reduzir o consumo de combustíveis fósseis.

Em 2024, os projetos de inovação ajudarão a Binh Minh Plastics a obter um lucro superior a 35 bilhões de VND, reduzir mais de 1.000 toneladas de CO₂ equivalente e ser homenageada como "Empresa Verde da Cidade de Ho Chi Minh 2023-2024".

No entanto, o Sr. Quan afirmou que a implantação de energia renovável ainda enfrenta muitas barreiras processuais. Ele citou o exemplo do projeto de energia solar da Binh Minh Plastics em Binh Duong , que levou quase dois anos para ser concluído devido ao processo de licenciamento complexo e sobreposto.

Isso retarda a transição para fábricas inteligentes e ecológicas, reduz a eficiência na exploração de energia renovável e na otimização dos custos operacionais.

Fonte: https://nld.com.vn/thu-tuc-lap-dat-dien-mat-troi-khien-doanh-nghiep-cham-chuyen-doi-nha-may-thong-minh-196251022140549885.htm