Воспроизведение модели электронной передачи смен на предприятиях угольной промышленности

В подземной горной промышленности передача смен чрезвычайно важна. Это не только процесс передачи задач между старой и новой сменами, но и шаг к обеспечению безопасности и эффективности производства. Если раньше ручной метод передачи смен имел множество недостатков, то теперь, в рамках процесса цифровой трансформации Vietnam National Coal-Mineral Industries Group (TKV), многие подразделения внедрили программное обеспечение для электронной передачи смен, что значительно повысило эффективность производства.

На протяжении десятилетий на подземных горнодобывающих предприятиях угольной промышленности сохраняется традиционный метод передачи смен. Мастер или технический специалист непосредственно распределяет задания между рабочими, исходя из плана производства и фактической обстановки. Рабочие собираются в пункте передачи смен, слушают задание и расписываются в журнале. Все изменения, корректировки и возникающие в процессе работы вопросы также фиксируются вручную. Однако этот метод имеет ряд ограничений, прежде всего, это ручной труд и большие затраты времени.

«В производственной смене в цехе транспортировки печей №2 (угольная компания Uong Bi Coal Company, TKV) работает около 120 рабочих, разделённых на множество небольших бригад. Раньше начальнику цеха приходилось приходить в пункт передачи смен на час раньше, чтобы записать сменные распоряжения в журнал, а затем тратить десятки минут на учёт рабочего времени, чтение планов, распределение задач и ведение записей. Зачастую только проверка количества присутствующих рабочих, определение того, кто идёт к печи, а кто работает на земле, занимала 2,5–3 часа в смену, что влияло на темпы производства», — рассказал г-н Буй Ван Куонг, руководитель цеха транспортировки печей №2 угольной компании Uong Bi Coal Company.

Кроме того, точность передачи смен не гарантируется абсолютно. При использовании бумажных журналов и человеческой памяти ошибки, упущения или отсутствие передачи информации неизбежны. Это не только приводит к перерывам в производстве, но и представляет потенциальную угрозу безопасности. В условиях постоянно растущих требований подземной добычи TKV и её подразделениям необходим новый, более современный, быстрый и точный механизм.

2019 год стал переломным: компания Uong Bi Coal Company стала первым подземным угольным предприятием в TKV, внедрившим электронную передачу смен с использованием программного обеспечения для онлайн-команд в сочетании с распознаванием лиц и отпечатков пальцев. Это одно из мощных инновационных решений, направленных на модернизацию управления, повышение производительности и безопасности труда.

Работники угольной компании Uong Bi Coal Company обновляют информацию о производственной смене на смартфонах.

После 5 лет внедрения преимущества электронного метода передачи смен в компании Uong Bi Coal очевидны. Каждая производственная смена экономит часы, затрачиваемые на передачу смен, что позволяет больше времени уделять работе непосредственно в печи. Ежедневные заказы обновляются в системе, информация о состоянии оборудования, условиях производства, происшествиях в предыдущую смену и т.д. обновляется и передается точно и оперативно. Работники печи четко понимают свои задачи и меры безопасности. Это способствует большей гибкости, слаженности и эффективности управления производством.

Г-н До Ань, заместитель директора компании, сказал: «До настоящего времени 100% цехов угольной компании Uong Bi Coal Company применяли электронную передачу смен, которая не только ограничивалась рамками одного цеха, но и связывалась с другими зонами компании, такими как столовая, маяк, распределительный пункт охраны труда... Централизованная система данных помогает компании легко управлять всем производством, одновременно выполняя анализ и прогнозирование для долгосрочного планирования.

Компания Vang Danh Coal Joint Stock Company также стала примером внедрения электронной передачи смен с использованием программного обеспечения. Основываясь на опыте, полученном от компании Uong Bi, компания Vang Danh Coal внедрила эту систему синхронно во многих производственных цехах.

Работники угольной компании Vang Danh регистрируются в пересменке с помощью устройств распознавания лиц и отпечатков пальцев.

Здесь передача смены больше не требует от мастера чтения длинных распоряжений и толкотни рабочих, чтобы расписаться в журнале, как раньше. Вся информация быстро обновляется в программном обеспечении. Рабочим достаточно отсканировать отпечатки пальцев или лица, чтобы пройти перекличку и чётко понимать свои задачи. Изменения в производственном плане также вносятся мгновенно, что сводит к минимуму путаницу и необходимость повторного общения между печью и рабочим местом.

Фактические результаты показывают, что многие цеха компании Vang Danh Coal повысили производительность и объёмы производства благодаря электронной передаче смен. В 2024 году компания добыла почти 3,8 млн тонн рядового угля, а производительность труда выросла более чем на 8% по сравнению с 2019 годом. Значительный вклад в этот результат внесла система электронной передачи смен.

Передача смен с использованием программного обеспечения электронного управления сменами в горнодобывающем цехе № 12 акционерной компании Vang Danh Coal.

Что ещё важнее, электронная передача смен способствовала формированию современного профессионального стиля работы горнодобывающей бригады. Научившись работать с бумажными и ручными тетрадями, они теперь умело используют систему, осваивают новые технологии, повышают уровень знаний в области техники безопасности и трудовой дисциплины. Это закладывает основу для Than Vang Danh, как и для многих других подразделений TKV, для достижения цели интеллектуального производства в эпоху цифровой трансформации.

На основе программной платформы передачи смен многие шахты уже внедрили и продолжают внедрять другое управленческое программное обеспечение, например, программное обеспечение для управления материальными ресурсами, бухгалтерского учета, управления производством... Это сигналы, свидетельствующие о том, что подземные горнодобывающие подразделения TKV готовы вступить в новую фазу, создавая современную, интеллектуальную модель шахты, соответствующую требованиям устойчивого развития в будущем.

Хоанг Йен

Источник: https://baoquangninh.vn/nhan-rong-mo-hinh-giao-ca-dien-tu-trong-cac-don-vi-nganh-than-3376182.html