
Kauçuk işleme endüstrisinde atık su ve çamur arıtımı her zaman büyük bir zorluk olmuştur. Her yıl oluşan çamur miktarı çok yüksektir ve birçok organik bileşik içermesine rağmen doğrudan çevreye deşarj edilemez. Daha önceleri, yaygın çözüm, son derece pahalı bir seçenek olan, dışarıdan arıtma üniteleri kiralamaktı.
Phuoc Hoa Gübre Üretim Fabrikası (Phuoc Hoa Kauçuk Anonim Şirketi) Başkanı Bay Le Quoc Duy şunları söyledi: "İki atık su arıtma sistemimizden her yıl yaklaşık 10.000 ton biyolojik çamur üretiyoruz. Gübre üretim sürecinden önce, bu miktardaki çamur preslenmeli ve ardından dışarıdan bir işleme ünitesi tutulmalıdır. Bu maliyetlerle birlikte şirketimiz her yıl milyarlarca dong harcıyor."

Benzer şekilde, Binh Long Rubber Company Limited'de de 4 yıl önceki durum pek farklı değildi. Şirketin Genel Müdür Yardımcısı Bay Bui Dinh Bay, "Şirketin her yıl 1.000 ton çamuru arıtmak için yaklaşık 1 milyar VND harcaması gerekiyor." dedi.
Artan maliyet baskısı ve çevre koruma gereksinimleriyle karşı karşıya kalan işletmeler, proaktif bir şekilde araştırma yaparak zorlukları fırsatlara dönüştürdüler. Çamuru atık olarak görmek yerine, çok yüksek organik içeriğe sahip değerli bir kaynak olarak değerlendiriyorlar. Bu, çamuru organik gübreye dönüştürerek, fabrikada kapalı bir döngü oluşturmanın kaçınılmaz bir trendinin başlangıcıdır.
Kauçuk şirketleri tarafından başarıyla uygulanan iki önemli biyoteknoloji çözümü solucan yetiştiriciliği ve biyolojik kompostlamadır. Binh Long Kauçuk Şirketi Limited'de solucan yetiştiriciliği teknolojisi bir devrim yarattı. Şirketin Genel Müdür Yardımcısı Bay Bui Dinh Bay şunları söyledi: "Bu konu 2021'den beri araştırılıyor ve 2023'ten beri üretime geçiriliyor. Her yıl iki fabrikadan toplamda yaklaşık 1.000 ton atık çıkıyor ve biz bunun tamamını solucan yetiştirmek için kullanıyoruz. Elde edilen organik gübre miktarı 500 tondan fazla."


Bu modelin etkinliği etkileyici rakamlarla gösteriliyor. Solucan gübresi kullanan bitkilerin büyüme hızı, diğer gübrelerle beslenenlere göre %10 ila %15 daha yüksek. Maliyet açısından ise üretim maliyeti kilogram başına sadece yaklaşık 1.000 VND olup, piyasa fiyatının %50'sine denk geliyor. "Yılda 500 ton üretim yaparsak yaklaşık 500 milyon VND kar elde ederiz. Eskiden atık yönetimi için personel maliyetini de eklediğimizde, toplam maliyet en az iki katına, yılda yaklaşık 1 milyar VND'ye çıkıyor."

Bu arada, birçok başka işletme de mikroorganizmalarla kompostlama çözümünü tercih ediyor. Phuoc Hoa Gübre Fabrikası'nda Bay Le Quoc Duy ve meslektaşları, 2017'den beri çamuru gübreye dönüştürme sürecini başarıyla araştırıyorlar. Bay Duy, "Tüm süreç biyolojik, kimyasal madde kullanılmıyor. Bacillus ve Trichoderma türleri gibi mikroorganizmalarla tamamen kompostlama yapıyoruz, ardından talaş, turba ve bitki artıkları gibi organik substrat bileşenlerini karıştırıyoruz" diye açıkladı.
Şirketin ürünleri yalnızca Vietnam standartlarını karşılamakla kalmıyor, aynı zamanda 1x10⁷ ila 1x10⁸ CFU/mg veya daha fazlasına kadar standartların üzerinde bir mikrobiyal yoğunluğa sahip üstün bir kaliteye de sahip. Maliyet açısından, üretim maliyeti ton başına 2 milyon VND'nin hemen altındayken, dışarıdan satın alma fiyatı ton başına 2,5 milyon VND'nin üzerinde.

Phu Rieng Kauçuk Şirketi Limited'de atık su arıtma sistemi, hiçbir kimyasal madde kullanmaması, sadece anaerobik ve anoksik mikroorganizmalar kullanması nedeniyle daha da benzersizdir. Çamur, gübre olarak işlenmeden önce bir yıl boyunca ayrı bir havuzda kompostlanır. Bu model, bitkilerin iyi büyümesine (yüzde 2 - 2,5 artış) yardımcı olmakla kalmaz, aynı zamanda toprak kalitesini de önemli ölçüde iyileştirir. Şirket bunu kendisi yapmazsa, 100 ton çamuru işlemek için dışarıdan bir birim kiralamanın maliyeti yılda yaklaşık 200 ila 250 milyon VND olacaktır.


Çamuru gübreye "dönüştürmek" yalnızca geçici bir çözüm değil, kapsamlı faydalar sağlayan bir strateji haline gelmiştir. Ekonomik açıdan şirketler, her yıl iki ana kaynaktan milyarlarca sterlin tasarruf etmektedir: atık arıtma maliyetleri ve gübre satın alma maliyetleri.
Çevresel açıdan bakıldığında, bu ekosistemi korumada büyük bir adım ileriye doğru atılmış bir gelişmedir. Biyolojik arıtma sistemleri, atık su çıkışının standartlara uygun olmasını sağlarken, su kaynaklarının yeniden kullanımına da yardımcı olur. Daha da önemlisi, organik mikrobiyal gübrelerin toprağa geri kazandırılması, toprağın iyileştirilmesine, verimliliğinin artmasına ve yeşil, sürdürülebilir tarıma doğru ilerlemeye yardımcı olur. Bu kapalı süreç, işletmenin yeşil büyüme stratejisine olan bağlılığının açık bir göstergesidir.

Sosyal açıdan bakıldığında, atık çamurdan gübre üretme süreci daha fazla iş imkanı yaratmaya ve işçilerin gelirlerini artırmaya da yardımcı oluyor. Başarısı kanıtlanmış olan atık çamuru organik gübreye dönüştürme modeli, işletmeler tarafından hızla çoğaltılıyor. Bu sadece kauçuk endüstrisinin hikayesi değil, aynı zamanda birçok diğer imalat sanayisi için de umut vadeden bir yön olup, Vietnam tarımını yeşil, organik ve döngüsel olma hedefine yaklaştırmaya katkıda bulunuyor.
Source: https://baolaocai.vn/xu-huong-xanh-bien-bun-thai-thanh-phan-bon-giup-doanh-nghiep-hai-ra-tien-post881433.html










Yorum (0)