
Kauçuk işleme endüstrisinde atık su ve çamur arıtımı her zaman büyük bir zorluk olmuştur. Her yıl oluşan çamur miktarı çok yüksektir ve birçok organik bileşik içermesine rağmen doğrudan çevreye deşarj edilemez. Daha önceleri, yaygın çözüm, son derece pahalı bir seçenek olan, dışarıdan arıtma üniteleri kiralamaktı.
Phuoc Hoa Gübre Üretim Fabrikası (Phuoc Hoa Kauçuk Anonim Şirketi) Başkanı Bay Le Quoc Duy şunları söyledi: Şirketimiz iki atık su arıtma sisteminden her yıl yaklaşık 10.000 ton biyolojik çamur üretiyor. Gübre üretim sürecinden önce bu miktarda çamurun preslenmesi ve ardından işlenmesi için dışarıdan bir ünite kiralanması gerekiyordu. Bu maliyetlerle birlikte şirket her yıl milyarlarca sterlin harcıyor.

Benzer şekilde, Binh Long Rubber Company Limited'de de 4 yıl önceki durum pek farklı değildi. Şirketin Genel Müdür Yardımcısı Bay Bui Dinh Bay, "Şirketin her yıl 1.000 ton çamuru arıtmak için yaklaşık 1 milyar VND harcaması gerekiyor." dedi.
Artan maliyet baskısı ve çevre koruma gereklilikleriyle karşı karşıya kalan işletmeler, proaktif bir şekilde araştırma yaparak zorlukları fırsata çevirdi. Çamuru atık olarak görmek yerine, çok yüksek organik içerikli değerli bir kaynak olarak görüyorlar. Bu, çamuru organik gübreye dönüştüren ve fabrikada kapalı bir döngü oluşturan kaçınılmaz bir eğilimin başlangıcıdır.
Kauçuk şirketleri tarafından başarıyla uygulanan iki önemli biyoteknoloji çözümü solucan gübresi yetiştiriciliği ve biyokompostlamadır. Binh Long Rubber Company Limited'de solucan gübresi yetiştiriciliği teknolojisi bir devrim yarattı. Şirketin Genel Müdür Yardımcısı Bay Bui Dinh Bay şunları söyledi: "Bu konu 2021'den beri araştırılıyor ve 2023'ten beri üretime geçiriliyor. Her yıl iki fabrikadan çıkan toplam atık miktarı yaklaşık 1.000 ton ve bunların tamamını solucan yetiştirmek için kullanıyoruz. Organik gübre üretimi ise yaklaşık 500 tonun üzerinde."


Bu modelin etkinliği etkileyici rakamlarla ortaya çıkıyor. Solucan gübresi kullanan bitkiler, diğer gübrelere göre %10 ila %15 daha yüksek bir büyüme oranına sahip. Maliyet açısından bakıldığında, üretim maliyeti yalnızca yaklaşık 1.000 VND/kg, yani piyasa fiyatının %50'si. "Yılda 500 ton üretim yaparsak yaklaşık 500 milyon VND kâr elde ettiğimizi hesaplıyoruz. Atık yönetimi için işe alım maliyetini de eklediğimizde, eskisine kıyasla toplam maliyetin iki katına, yani yılda en az yaklaşık 1 milyar VND'ye ulaşması gerekiyor."

Bu arada, birçok başka birim de mikroorganizmalarla kompostlama çözümünü tercih ediyor. Phuoc Hoa Gübre Fabrikası'nda, Bay Le Quoc Duy ve meslektaşları, 2017'den beri çamuru gübreye dönüştürme sürecini başarıyla araştırıyor. Bay Duy, "Tüm süreç kimyasal kullanmadan biyolojik olarak gerçekleşiyor. Bacillus ve Trichoderma türleri gibi mikroorganizmalarla tamamen kompost yapıyoruz, ardından talaş, turba ve bitki artıkları gibi organik substrat bileşenleri karıştırıyoruz," diye açıklıyor.
Şirketin ürünleri yalnızca Vietnam standartlarını karşılamakla kalmıyor, aynı zamanda 1x10⁷ ila 1x10⁸ CFU/mg veya daha fazlasına kadar standartların üzerinde bir mikrobiyal yoğunluğa sahip üstün bir kaliteye de sahip. Maliyet açısından, üretim maliyeti ton başına 2 milyon VND'nin hemen altındayken, dışarıdan satın alma fiyatı ton başına 2,5 milyon VND'nin üzerinde.

Phu Rieng Rubber Company Limited'deki atık su arıtma sistemi, hiçbir kimyasal madde kullanmaması, sadece anaerobik ve anoksik mikroorganizmalar kullanması nedeniyle daha da benzersizdir. Çamur, gübre olarak işlenmeden önce bir yıl boyunca ayrı bir havuzda kompostlanır. Bu model, bitkilerin sağlıklı büyümesine (%2-2,5 oranında artış) yardımcı olmakla kalmaz, aynı zamanda toprak kalitesini de önemli ölçüde iyileştirir. Şirket bunu kendisi yapmazsa, 100 ton çamuru işlemek için harici bir ünite kiralamanın maliyeti yılda yaklaşık 200 ila 250 milyon VND'dir.


Çamuru gübreye "dönüştürmek" yalnızca geçici bir çözüm değil, kapsamlı faydalar sağlayan bir strateji haline gelmiştir. Ekonomik açıdan şirketler, her yıl iki ana kaynaktan milyarlarca sterlin tasarruf etmektedir: atık arıtma maliyetleri ve gübre satın alma maliyetleri.
Çevresel açıdan, bu ekosistemi korumada büyük bir adımdır. Biyolojik arıtma sistemleri, atık su çıkışının standartlara uygun olmasını sağlarken su kaynaklarını yeniden kullanır. Daha da önemlisi, organik mikrobiyal gübrelerin toprağa geri verilmesi, toprağın iyileştirilmesine, verimliliğinin artırılmasına ve yeşil, sürdürülebilir tarıma geçişe yardımcı olur. Bu kapalı süreç, işletmenin yeşil büyüme stratejisine olan bağlılığının açık bir göstergesidir.

Sosyal açıdan, atık çamurdan gübre üretme süreci daha fazla iş yaratılmasına ve çalışanların gelirlerinin artmasına da yardımcı oluyor. Kanıtlanmış başarısıyla, atık çamuru organik gübreye dönüştürme modeli işletmeler tarafından hızla yaygınlaşıyor. Bu sadece kauçuk endüstrisinin hikayesi değil, aynı zamanda birçok diğer imalat endüstrisi için de umut verici bir gelişme ve Vietnam tarımının yeşil, organik ve döngüsel olma hedefine yaklaşmasına katkıda bulunuyor.
Source: https://baolaocai.vn/xu-huong-xanh-bien-bun-thai-thanh-phan-bon-giup-doanh-nghiep-hai-ra-tien-post881433.html
Yorum (0)