Der Wettlauf um Netto-Null – ein schwieriges Problem, aber es gibt einen Weg

Kürzlich wurden im Rahmen des Workshops „Towards Net-Zero: Strategien und Lösungen zur Reduzierung der Treibhausgasemissionen in der Lebensmittelindustrie“ auf der Messe Vietfood & Beverage – Propack Vietnam 2024 zahlreiche Lösungen und praktische Erfahrungen von Unternehmen der Getränke- und Lebensmittelbranche vorgestellt. Dies gilt insbesondere angesichts der steigenden Anforderungen an Net-Zero- und Nachhaltigkeitsstandards.

GEA, einer der weltweit führenden Anbieter technologischer Lieferketten (Maschinen, Verarbeitungs- und Abfüllanlagen usw.) für die Lebensmittel-, Getränke- und Pharmaindustrie, berichtete über Lösungen zur Emissionsreduzierung. GEA legte dabei besonderen Wert auf die aseptische Abfülltechnologie. Technologie spielt eine strategische Rolle bei der Erreichung der Nachhaltigkeitsziele des Zulieferers und der Erreichung von Net Zero bis 2040. Gleichzeitig bietet GEA nachhaltige Entwicklungslösungen für viele der wichtigsten Partner von GEA weltweit, darunter auch Vietnam.

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Herr Vincent Mauer – CEO von GEA Vietnam Co., Ltd.

Vertreter von GEA schlugen beispielsweise folgende konkrete Lösungen vor: Reduzierung der Treibhausgasemissionen des Geltungsbereichs 3 um 27,5 % bis 2030, 100 % der vorgeschlagenen Lösungen werden bis 2030 mit der völligen Vermeidung der Frischwassernutzung verbunden sein, 100 % der Lösungen im Zusammenhang mit dem Verpackungsprozess werden bis 2030 nachhaltige Verpackungsmaterialien verwenden, 100 % der Materialien, die zur Verpackung von Maschinen oder Ersatzteilen verwendet werden, werden bis 2026 eines der fünf R der Kreislaufwirtschaft erfüllen (Reduzieren, Wiederverwenden, Reparieren, Reproduzieren, Recyceln).

Als unverzichtbarer Vorgang in jedem Getränkeherstellungsprozess wird in der Getränkeindustrie heutzutage die aseptische Abfülltechnologie (steril bei Raumtemperatur) eingesetzt, um die Umweltbelastung zu minimieren.

Aseptik ist eine Technologie, die einen Komplex eng verknüpfter Schritte (Verarbeitung, Mischung, UHT-Sterilisation, Abfüllung und Verschließen) zur Herstellung eines Produkts umfasst. Dieser Prozess erfolgt in einem geschlossenen und sterilen System. Sowohl Flaschen als auch Verschlüsse müssen sterilisiert werden. Das aseptische Abfüllsystem ist in der Lage, die Sterilisationslösung für Flaschen und Verschlüsse (Peressigsäure – PAA) sowie steriles Wasser zurückzugewinnen und zeichnet sich durch geringen Energieverbrauch aus.

Laut GEA-Vertretern bietet die aseptische Abfülllösung viele Vorteile auf dem Weg zum Netto-Null-Ziel. Das neue aseptische Wasserspülsystem im GEA ECOSpin wurde mit dem GEA Add Better-Label ausgezeichnet und trägt dank des neuen Düsendesigns zu einer deutlichen Reduzierung des Wasserverbrauchs um bis zu 91 % im Vergleich zu Vorgängerversionen bei. Darüber hinaus kann dieses System auch zur Aufrüstung von Anlagen der vorherigen Generation integriert werden, wodurch Wassereinsparungen von bis zu 83 % erzielt werden.

Bei dieser aseptischen Abfülltechnologie wird im Produktsterilisationssystem (UHT) eine Wärmeaustauschtechnologie mit geringerer Umweltbelastung eingesetzt, wodurch bis zu 90 % Energie gespart werden (während bei der Heißabfüllung 60 % Energie gespart werden).

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GEA wird Tan Hiep Phat weiterhin bei dem Projekt zur Umgestaltung des Kreislaufwirtschaftsmodells begleiten.

Darüber hinaus trägt die aseptische Technologie dazu bei, den Kunststoffverbrauch im Vergleich zu anderen Technologien wie der Heißabfüllung zu reduzieren. Dank der Zusammenarbeit mit GEA konnte das Gewicht jeder Flasche der Marke Tan Hiep Phat um 50 % auf nur 13,5 Gramm reduziert werden. Dies trägt dazu bei, den CO2-Ausstoß pro Flasche um 20 % zu senken.

Tan Hiep Phat und die Bemühungen, Net Zero zu erreichen

In Vietnam hat GEA gemeinsam mit Tan Hiep Phat zehn Hochgeschwindigkeitslinien in den Werken von Tan Hiep Phat entwickelt, die sich von Nord nach Süd durch Vietnam erstrecken. Dies sind zugleich die ersten aseptischen PET-Abfüllanlagen in Vietnam, die den FDA-Standards für säurearme Produkte entsprechen.

Die Zusammenarbeit der beiden Unternehmen trägt dazu bei, Getränkeprodukte mit hohem Nährstoffgehalt und gesundem Geschmack zu entwickeln, die gleichzeitig ihre natürliche Farbe und ihren natürlichen Geschmack bewahren, rein sind und keine Konservierungsstoffe enthalten. Darüber hinaus hilft diese Technologie dem Unternehmen, den Kunststoffverbrauch im Produktionsprozess durch die Gewichtsreduzierung der Flaschen zu reduzieren. Das Unternehmen kann außerdem den Abfall im Produktionsprozess reduzieren und sowohl Strom- als auch Wasserverbrauch senken.

GEA wird in Zukunft gemeinsam mit Tan Hiep Phat verschiedene Projekte auf Basis des aseptischen Abfüllclusters GEA ECOSpin2 ZERO und der GEA Modulbloc-Technologie umsetzen. GEA und Tan Hiep Phat konzentrieren sich dabei auf die Entwicklung von Anlagen, die das Label „GEA Add Better“ (ein Label für nachhaltigere Praktiken) tragen. Hauptziel bleibt die größtmögliche Reduzierung des Kunststoffanteils. Die aseptische Abfülltechnologie sorgt zudem für eine Reduzierung des Kunststoffanteils, verbessert den Geschmack und die Haltbarkeit des Produkts und trägt so dazu bei, mehr Verbraucher nachhaltiger zu erreichen.

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Nahaufnahme der aseptischen Kaltabfülltechnologielinie

Darüber hinaus verfügt GEA auch über zahlreiche technologische Innovationen für andere Anlagen, wie beispielsweise die Flaschenblasmaschine: Zusätzlich zur bestehenden Flaschenblastechnologie hat GEA die aseptische Flaschenblastechnologie eingeführt. Dies ist ebenfalls eine Möglichkeit, Plastik zu reduzieren und gleichzeitig deutlich Wasser und Energie zu sparen. Diese Faktoren werden im Net-Zero-Plan bis 2030 eine wichtige Rolle spielen.

Hong Nhung