Die vietnamesische Schuhindustrie steht vor einer obligatorischen Transformationsphase, da die Europäische Union (EU) einen Fahrplan für die Einführung des Digitalen Produktpasses (DPP) ab 2025 umsetzt.
Nach diesen neuen „Spielregeln“ muss jedes Paar Schuhe nicht nur Design- und Preisvorgaben erfüllen, sondern auch vollständige digitale Daten zu Herkunft, Emissionen und Produktlebenszyklus liefern. Die Digitalisierung ist daher keine Option mehr, sondern Voraussetzung dafür, dass vietnamesische Produkte weiterhin auf dem EU-Markt präsent sein können.

Die Exporte der Schuhindustrie erholen sich weiter und wachsen. Foto: Vu Khue.
Gemäß der EU-Verordnung über Ökodesign für nachhaltige Produkte (ESPR Nr. 2024/1781), die Ende 2024 erlassen wurde, gehören Textilien und Schuhe zu den ersten prioritären Sektoren, die das digitale Produktprodukt (DPP) anwenden sollen. Ein Fahrplan hierfür beginnt 2025/26. Diese Verordnung schreibt vor, dass jedes im EU-Markt befindliche Produkt über eine „digitale Kennung“ verfügen muss, üblicherweise einen QR-Code oder einen RFID-Chip. Dadurch erhalten Aufsichtsbehörden, Händler und Verbraucher Zugriff auf die standardisierten Produktdaten.
Bei Schuhen muss die Produktinformationsbroschüre (DPP) die Herkunft der Materialien, den Anteil an Recyclingmaterialien, die in den Gerb- und Veredelungsprozessen verwendeten Chemikalien, den Energieverbrauch im Werk, den CO₂-Fußabdruck über den gesamten Lebenszyklus sowie Anweisungen zur Reparatur, zum Recycling und zur Entsorgung am Ende der Nutzungsdauer klar darlegen. Kurz gesagt: Jedes Paar Schuhe muss durch Daten „aussagen“, und diese Daten müssen überprüfbar sein.
Diese Änderung setzt Exportländer, darunter Vietnam, das derzeit weltweit den zweiten Platz bei Schuhexporten belegt, unter erheblichen Druck. Die EU ist einer der wichtigsten Märkte und macht einen Großteil des gesamten Exportvolumens der Branche aus. Sobald die nachfragefreie Partnerschaft (DPP) verpflichtend wird, droht bei Nichteinhaltung der Ausschluss aus der Lieferkette – unabhängig von der Wettbewerbsfähigkeit des Produkts oder der Produktionskapazität.
Vor diesem Hintergrund stehen die Wachstumsziele der vietnamesischen Leder- und Schuhindustrie unter einem beispiellosen Transformationsdruck. Frau Phan Thi Thanh Xuan, Vizepräsidentin und Generalsekretärin des vietnamesischen Verbandes der Leder-, Schuh- und Handtaschenindustrie (LEFASO), erklärte, die Branche strebe bis 2024 eine Steigerung des Exportumsatzes um rund 10 % an, wodurch ein Volumen von potenziell 27 bis 29 Milliarden US-Dollar erreicht werden könne.

Frau Phan Thi Thanh Xuan, Vizepräsidentin und Generalsekretärin des vietnamesischen Verbandes der Leder-, Schuh- und Handtaschenindustrie. Foto: Thanh Tuan.
Laut Frau Xuan können Unternehmen, um ihre Position in der globalen Lieferkette zu behaupten, nicht länger mit der alten Denkweise vorgehen und sich ausschließlich auf Verarbeitungskapazitäten konzentrieren. „Ökologisierung“ und „Digitalisierung“ sind unerlässlich geworden. Die EU kauft nicht nur Produkte, sondern auch die Produktionsprozesse, die diesen Produkten zugrunde liegen. Fehlen Unternehmen Daten oder sind diese von minderer Qualität, wandern Aufträge in Länder ab, die bessere Lösungen bieten.
Die Anforderungen des DPP sind nicht davon getrennt, sondern eng mit anderen Umwelt- und Klimapolitiken der EU verknüpft. Informationen zu CO₂-Fußabdruck, Energieverbrauch und gefährlichen Chemikalien bilden die Grundlage für die EU, die Nachhaltigkeit von Produkten zu bewerten und sich auf künftig anspruchsvollere Regulierungsinstrumente vorzubereiten. Das DPP gilt daher als Daten-„Rückgrat“, das die Politiken zu Kreislaufwirtschaft , Emissionsreduzierung und Lieferkettentransparenz miteinander verbindet.
Angesichts dieses Drucks haben viele vietnamesische Schuhunternehmen ihre Digitalisierung beschleunigt. Große Konzerne und Unternehmen investieren proaktiv in Rückverfolgbarkeitssysteme, Produktionsdatenmanagement und die Erfassung von Treibhausgasemissionen. Die Erfassung des Stromverbrauchs in jeder Produktionsphase, die Verfolgung des Rohstoffeinsatzes und die Berechnung des Anteils an recyceltem Leder erfolgen nicht mehr manuell, sondern sind in die Produktions- und Lieferkettenmanagement-Software integriert.
Die Übernahme internationaler Umwelt- und Sozialstandards bildet die Grundlage für Unternehmen, die auf digitale Produktplanung (Digital Product Planning, DPP) umsteigen. Umweltmanagementsysteme wie ISO 14001, Zertifizierungen für Chemikalien- und Textilsicherheit wie OEKO-TEX und Anforderungen an die soziale Verantwortung gelten als entscheidende „Inputs“ für einen digitalen Produktpass. Sobald Daten gemäß diesen Standards standardisiert sind, lässt sich die Integration in eine DPP leichter realisieren.
Laut LEFASO verzeichneten Vietnams Schuhexporte in die EU in den letzten Monaten des Jahres 2025 eine deutliche Erholung mit zweistelligem Wachstum in einigen Märkten und Segmenten im Rahmen des EVFTA. Dieses Ergebnis ist darauf zurückzuführen, dass viele Unternehmen die Anforderungen an Rückverfolgbarkeit, Umweltschutz und Transparenz der Lieferkette besser erfüllen und damit den Vorteil derjenigen unterstreichen, die bei der grünen Transformation und Digitalisierung eine Vorreiterrolle einnehmen.
Die größte Herausforderung bleibt jedoch für kleine und mittlere Unternehmen (KMU), die einen erheblichen Anteil der Branche ausmachen. Für diese Unternehmen stellen die Kosten für Investitionen in digitale Systeme, die Beauftragung von Experten zur Erstellung von Emissionsinventaren oder den Aufbau von Datenbanken gemäß EU-Standards eine beträchtliche Belastung dar. Ohne technische und politische Unterstützung besteht die reale Gefahr, aus der Lieferkette verdrängt zu werden.
Experten sind der Ansicht, dass die digitale Produktivitätsplanung (DPP) in der Anfangsphase nicht nur eine technische Anforderung, sondern auch ein Test für die Managementfähigkeiten eines Unternehmens ist. Unternehmen, die ihre Produktionsdaten kontrollieren und ihre Material- und Energieflüsse verstehen, werden sich leichter anpassen. Im Gegensatz dazu werden fragmentierte Produktionsmodelle, die stark von kleinen, unabhängigen Zulieferern abhängig sind und es an Transparenz mangelt, Schwierigkeiten haben, den gesamten Produktlebenszyklus zu digitalisieren.
Langfristig könnte DPP die Struktur der Schuhindustrie grundlegend verändern. Statt primär über die Lohnkosten zu konkurrieren, werden sich die Wettbewerbsvorteile auf Datenmanagement, die Einhaltung von Umweltstandards und die Technologieintegration verlagern. Unternehmen, die frühzeitig investieren, können nicht nur Aufträge sichern, sondern sich auch stärker in die Entwicklung nachhaltiger Produkte für europäische Marken einbringen.
Quelle: https://nongnghiepmoitruong.vn/moi-doi-giay-gan-ma-qr-ve-thong-hanh-xanh-vao-thi-truong-eu-d789797.html






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