Kontinuierliche Erweiterung des Betriebs und Modernisierung der Technologie.
Durch Investitionen in den Maschinenbau und unterstützende Industrien von Anfang an, um das Automobilherstellungs- und Montagegeschäft von THACO zu ergänzen, hat THACO INDUSTRIES nach 22 Jahren zusammen mit dem Mechanical Center das Components Manufacturing Center in Chu Lai ( Quang Nam ) mit einer Gesamtinvestition von 550 Millionen USD errichtet, das aus 12 Fabriken mit moderner Technologie besteht, die internationalen Standards entsprechen.
Die neuen Projekte von THACO INDUSTRIES werden Anfang 2025 eingeweiht und in Betrieb genommen.
THACO INDUSTRIES ist derzeit Partner führender Automobilmarken wie Kia, Mazda, BMW, Peugeot, Hyundai, Toyota und Isuzu im Bereich der Ersatzteilversorgung. Das Produktportfolio umfasst Karosserie- und Fahrwerkskomponenten (Karosserieteile, LKW-Aufbauten, Armaturenbrettrahmen, Blattfedern usw.), Interieur- und Exterieurkomponenten (Sitze, Stoßfänger, Scheiben, Dachhimmel, Fußmatten, Kunststoffteile für Interieur und Exterieur usw.), Antriebskomponenten (Räder, Kraftstofftanks, Abgasrohre usw.) sowie elektrische Komponenten und Klimaanlagenkomponenten (Kabelbäume, Klimaanlagen, Kondensatoren usw.). Exportiert wird das Unternehmen nach Nordamerika, Australien, Deutschland, Südkorea, Japan, Polen und in die ASEAN-Staaten.
Eine 6.300 Tonnen schwere Stanzmaschine im Werk zur Herstellung von Karosserie- und Rahmenkomponenten für die Automobilindustrie.
Um die Entwicklungsstrategie der Marke THACO voranzutreiben und die Marktnachfrage zu befriedigen, modernisiert THACO INDUSTRIES kontinuierlich seine Technologie, investiert und eröffnet Anfang 2025 mehrere neue Werke. Dazu gehören ein Werk für Karosserie- und Fahrwerkskomponenten, ein Werk für hochwertiges Autoglas und ein Werk für elektrische Fahrzeugausrüstung. Diese Werke umfassen eine Gesamtfläche von über 50.000 m² und ein Gesamtinvestitionsvolumen von 75 Millionen US-Dollar. Sie sind mit modernen, leistungsstarken Produktionslinien aus den USA, Deutschland, Italien, Japan und anderen Ländern ausgestattet, um die Produktionskapazität für Komponenten zu erhöhen und Exportstandards zu erfüllen.
Die kombinierte Stanzlinie im Werk für die Fertigung von Karosserie- und Rahmenkomponenten für die Automobilindustrie.
Das Produktionszentrum von LKPT ist von regionaler Bedeutung.
Parallel zu seiner Produktionsausweitungsstrategie forscht und wendet THACO INDUSTRIES aktiv neue Technologien und Materialien an, um ein auf die spezifischen Bedürfnisse seiner Kunden zugeschnittenes Produktportfolio zu entwickeln. Gleichzeitig konzentriert sich der Konzern auf die Weiterentwicklung der Marke THACO Parts und erfüllt Standards wie IATF 16949:2016, ISO 9001:2015, ISO 14001:2015 sowie weitere globale Normen für die Komponentenfertigung, um den Lokalisierungsbedarf der Automobilindustrie zu decken.
Produktionslinie für nassverarbeitete Deckenpaneele im Werk für Pkw -Innenausstattung.
Gleichzeitig diversifiziert THACO INDUSTRIES weiterhin seine Bezugsquellen, verbessert die Produktqualität und steigert die Effizienz des Einsatzes von Tools wie ERP, MES und SCADA bei der Digitalisierung von Management- und Produktionsabläufen, um den Anforderungen von Systemen für nachhaltige Entwicklung (ESG) und Treibhausgasinventar gerecht zu werden.
Schneid-, Schleif- und Bohrmaschinen im Werk für die Herstellung von High-End-Automobilglas.
Im Zeitraum 2023-2027 wird THACO INDUSTRIES weiterhin in den Pkw-Innenausstattungskomplex investieren, Kooperationen und Joint Ventures eingehen sowie in die Fertigungszone für technische Gummiprodukte und die Hightech-Zone in Chu Lai investieren; gleichzeitig plant das Unternehmen, im Norden in ein Werk zur Herstellung von Automobil-Innen- und Außenkomponenten und im Süden in einen Industriepark für Maschinenbau und unterstützende Industrien zu investieren.
Glashärteofen im Werk für die Herstellung von High-End-Automobilglas.
Mit langfristigen Strategien baut THACO INDUSTRIES schrittweise ein regionales Produktionszentrum für Automobilteile mit moderner Technologie und hoher Produktionskapazität auf (darunter ein Werk für Pkw-Innenausstattung, ein Werk für Nutzfahrzeug-Innenausstattung sowie Produktionsstätten der neuesten Generation). Das Unternehmen liefert ein vielfältiges Produktsortiment, um den Bedarf der inländischen Automobilindustrie zu decken und in wichtige Exportmärkte zu exportieren. THACO INDUSTRIES legt zudem Wert auf Kostenkontrolle, um wettbewerbsfähige Preise zu gewährleisten und bietet bequeme und effiziente Transport- und Lieferlösungen.
Roboter lackieren Kunststoffteile in der Kunststoffteilefabrik.
Neben den Bemühungen der Unternehmen trägt auch die bis zum 31. Dezember 2027 geltende Vorzugssteuerpolitik für die Automobilzulieferindustrie dazu bei, Dynamik für Unternehmen wie THACO INDUSTRIES zu schaffen, um ihre Investitionen weiter auszubauen und ihre Wettbewerbsfähigkeit zu steigern.
Einige typische Ersatzteile und Komponenten von THACO INDUSTRIES.
Die Erreichung des Ziels von THACO INDUSTRIES, ein regionales Komponentenfertigungszentrum zu errichten, wird dazu beitragen, die Wettbewerbsfähigkeit der heimischen Automobilherstellungs- und Montageunternehmen zu steigern und ihnen eine stärkere Teilnahme an der globalen Komponentenlieferkette zu ermöglichen.
Quelle: https://baotintuc.vn/doanh-nghiep-san-pham-dich-vu/thaco-industries-tung-buoc-hinh-thanh-trung-tam-san-xuat-linh-kien-phu-tung-mang-tam-khu-vuc-20250318064321633.htm
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